机，532、第一支臂，533、第二支臂，534、第三支臂，535、第四支臂，536、滑槽，537、第一导辊，538、第二导辊，539、第三导辊，540、第四导辊。
[0038]600、成型装置，610、象鼻成型器，611、纵封器，620、切封装置，621、转盘，622、连杆，623、导向滑杆，624、固定块，625、封头，626、切头，627、挡板，628、导向槽，630、抽气装置，631、负压气泵，632、吸气管，
[0039]700、集料箱，800，包装纸。
【具体实施方式】
[0040]下面结合附图对本发明进行进一步阐述，其中，本发明的方向以图1为标准。
[0041]参照图1，本发明的琢型宝石分拣包装机，包括总机架100，以及安装在总机架100上的驱动组件200、直线振动筛300、送料计数装置400、送膜机构500、成型装置600和集料箱700，总机架100为框架式结构，总机架100的内部形成安装驱动组件200的空间，送膜机构500、直线振动筛300和送料计数装置400安装在总机架100的顶部位置处，成型装置600和集料箱700位于送膜机构500的下方位置处，以承接直线振动筛300和送料计数装置400处输送过来的宝石，通过送膜机构500将宝石封装后，落入集料箱700中收集，总机架100还安装有滚轮，以便于移动本发明。
[0042]驱动组件200用于驱动成型装置600运行，驱动组件200采用电机齿轮副传动的方式提供动力。
[0043]参见图2至图3，直线振动筛300包括支撑架310，以及安装在支撑架310上的筛箱314，与筛箱314连通的入料端317，驱使筛箱314振动的振动电机327以及与筛箱314连通的出料端318。
[0044]支撑架310为框架结构，支撑架310包括四个竖直设置的支撑杆311以及将四个支撑杆311连接的连接杆312，支撑杆311与连接杆312组成矩形的框架，每一支撑杆311的顶端设有缓冲弹簧313，缓冲弹簧313沿竖直方向垂直设置，以防止筛箱314受到振动电机327的影响，缓冲弹簧313用于支撑筛箱314的所有重量，缓冲弹簧313与地面呈90度安装。
[0045]筛箱314包括箱体315和箱盖316，箱盖316通过螺栓与箱体315连接，使箱体315封闭，箱体315用于盛装宝石，筛箱314安装在机架的缓冲弹簧313上，筛箱314整体朝出料端318的一侧向下略微倾斜设置，箱体315的上设有与其连通的入料端317，入料端317位于筛箱314的高点位置处，为了能充分利用筛箱314内的空间，入料端317靠近筛箱314的外侧壁的位置设置，入料端317可为漏斗形的入料斗；出料端318与入料端317的位置呈相对设置，出料端318与筛箱314连通；出料端318处于筛箱314的低点位置处，出料端318设置为三个，出料端318包括收集部319和出料口 323，收集部319的内部为中空的宝石移动通道且与箱体315连通，出料口 323设置在收集部319上且位于远离箱体315的一端上，出料口 323的开口朝下，收集部319呈上中下位置分层排布，包括位于下层的第一收集部352、位于中层的第二收集部321和位于上层的第三收集部322，第三收集部322沿水平方向的长度小于第二收集部321的长度，第二收集部321的长度小于第一收集部352的长度，位于下层的第一收集部352的宝石移动通道与箱体的内底面324位于同一平面上且相接；
[0046]箱体315内设有呈上下位置分层排布的筛板，沿竖直方向分层间隔布设的两层筛板，筛板上设有筛孔，筛板包括位于箱体315内中间位置处的第一筛板325，和位于箱体315内靠上位置处的第二筛板326，使第二筛板326位于第一筛板325的上方位置处，第二筛板326上的筛孔直径大于第一筛板325上的筛孔直径，位于中间位置处的第二收集部321的宝石移动通道与位于箱体315内中间位置处的第一筛板325位于同一平面上且相接，位于上层的第三收集部322的宝石移动通道与位于上层的第二筛板326位于同一平面上且相接，考虑到宝石的易碎性，筛板均采用亚克力材料制作，筛孔的尺寸为3mm、4mm或5_ ；
[0047]振动电机327设置在筛箱314的底部位置处，振动电机327与筛箱314的安装角度为45度，宝石从漏斗处进入筛箱314后，在筛板上受到向上的力从而被抛起，同时还受到一个向前的力，从而向前作往复直线运动，使得不同规格的宝石分别从不同的出料口 323排除，达到分拣的目的。
[0048]参见图4，送料计数装置400位于直线振动筛300出料端318的正下方的位置处用于承接从直线振动筛300中筛出的宝石，送料计数装置400与直线振动筛300的出料端318相接的位置即为送料计数装置400的入料端，送料计数装置400包括送料模块410、直线震动送料器411、隔挡模块420和计数模块430，送料模块410设置于直线震动送料器411的上方位置处，直线震动送料器411能将送料模块410上的料进行直线传送，送料模块410包括直线送料盘412和与其相接的滑道413，直线送料盘412包括三条平行设置的承接板，该承接板的纵截面呈上部开口下部收窄的“V”形，承接板用于将从直线振动筛300输送出来的成堆的宝石进行直线有序的传送，每条承接板正对着直线振动筛300出料口 323的正下方，承接板的其中之一的开放端与滑道413的一端相接，滑道413的另一端与成型装置600相接，滑道413整体呈“ J”字型，滑道413的上部竖直，滑道413的下部朝一侧弯曲且相对于水平方向向下倾斜延伸，滑道413的末端与成型装置600相接，其相接的位置处即为送料计数装置400的出料端，以及成型装置600的入料端，在每个滑道413内还转动安装有刮板414，刮板414整体呈“X”字型的叶轮形状，当宝石在滑道413中聚集时，通过宝石的自重而压迫刮板414进行360度的翻转，通过刮板414不停的刮动宝石，使宝石始终能沿滑道413移动，以避免宝石堆积在滑道413中；
[0049]隔挡模块420设置在该承接板的开放端的上方位置，隔挡模块420包括支架421、隔板422和翻转电机423，支架421垂直于承接板的长度方向安装在总机架100上且为跨设在承接板的两侧，支架421上转动安装有隔板422，电机安装在支架421上相对于隔板422的位置处，翻转电机423用于驱动隔板422翻转，隔板422用于阻挡V型承接板的开放端，隔板422可相对于承接板的开放端翻转90度，当计数模块430检测到从承接板中落下的宝石数目达到既定数目时，隔板422就会翻转90度而阻挡在承接板的开放端处，使宝石不再落下；
[0050]计数模块430为IMS框型高精度计数传感器，IMS框型高精度计数传感器设置有三个，IMS框型高精度计数传感器设置在每个滑道413的上部位置处，且MS框型高精度计数传感器与承接板的开放端对准，当承接板中的宝石落下时，宝石将从IMS框型高精度计数传感器中穿过而落下至滑道413中，从而通过MS框型高精度计数传感器实现计数；
[0051]参见图5，送膜机构500包括固定在一起的立杆和横杆，