带有支撑杆的塔吊的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑工程技术领域，涉及一种带有支撑杆的塔吊。
【背景技术】
[0002]塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备又名“塔式起重机”，以一节一节的接长简称“标准节”，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。
[0003]塔吊可分为移动式塔式塔吊和固定式塔吊。移动式塔式塔吊根据行走装置的不同又可分为轨道式、轮胎式、汽车式、履带式四种。轨道式塔式塔吊塔身固定于行走底架上，可在专设的轨道上运行，稳定性好，工作效率高，因而广泛应用于建筑安装工程。轮胎式、汽车式和履带式塔式塔吊无轨道装置，移动方便，但不能带负荷行走、稳定性较差。
[0004]塔吊在移动过程中，如果没有支撑，安全性不高，如果有支撑，则需要能及时调整支撑物的长度，从而使塔吊能顺畅移动。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对上述问题，提供一种自动调整长度的带有支撑杆的塔吊。
[0006]为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案:一种带有支撑杆的塔吊，包括塔吊和建筑物，所述的塔吊底部具有行走机构，在建筑物和塔吊之间连接有一个支撑梁机构且支撑梁机构的两端分别与塔吊和建筑物固定连接，所述的支撑梁机构包括与塔吊固定连接的支撑梁以及与支撑梁活动连接的连接梁，所述的连接梁连接建筑物，所述的连接梁的端部固定有一个活动套，支撑梁插入到活动套内并与活动套活动连接，所述的活动套上设有至少一个丝杆定位组件，所述的丝杆定位组件包括丝杆及能驱动丝杆前后移动的丝杆驱动器，所述的丝杆能沿活动套的轴心线方向前后移动且当丝杆的端部靠近塔吊时，丝杆端部能与固定在塔吊上的丝杆定位组件实现固定连接或活动连接。
[0007]在上述的带有支撑杆的塔吊中，所述的丝杆端部具有丝杆定位块，所述的丝杆定位组件包括转盘，所述的转盘上设有与丝杆定位块相配适的定位块卡孔，在转盘内还设有一个尺寸大于丝杆定位块的定位块卡槽且定位块卡槽连通定位块卡孔，所述的丝杆定位块能置于定位块卡槽内且当转盘转动时，定位块卡孔与丝杆定位块相交错使丝杆定位块卡入到定位块卡槽中从而使丝杆定位块与转盘卡接配合，所述的转盘连接有一个能驱动转盘周向转动的转盘驱动器。
[0008]在上述的带有支撑杆的塔吊中，所述的转盘驱动器具有能沿轴向移动的输出端，且输出端与转盘铰接，所述的转盘驱动器固定在机架或塔吊上，所述的转盘驱动器包括气缸或油缸。
[0009]在上述的带有支撑杆的塔吊中，所述的行走机构包括与塔吊底部转动连接的轨道轮，所述的塔吊底部还设有轨道轮制动器，在塔吊底部并沿塔吊的轴心线对称的设有若干配重块。
[0010]在上述的带有支撑杆的塔吊中，所述的转盘包括固定连接的定位盘和转动盘，所述的转动盘内部具有与塔吊固定连接的转盘支撑柱，在转盘支撑柱上套设有轴承，转动盘内壁与轴承固定连接，所述的转盘驱动器与转动盘外壁铰接，所述的定位块卡孔和定位块卡槽设置在定位盘上。
[0011]在上述的带有支撑杆的塔吊中，所述的活动套的外表面上固定有丝杆固定架，丝杆插入到丝杆固定架中且与丝杆固定架转动连接，在丝杆固定架上设有一个与丝杆啮合的链轮，所述的链轮与丝杆驱动器连接，当丝杆驱动器驱动链轮周向旋转时，所述的链轮能驱动丝杆沿轴向前后移动。
[0012]在上述的带有支撑杆的塔吊中，所述的连接梁包括用距离调节套连接的前梁和后梁，其中后梁一端固定有活动套，另一端插入到距离调节套内并与距离调节套螺接固定，前梁一端插入到距离调节套内并与距离调节套螺接固定，另一端连接有一个轨道组件。
[0013]在上述的带有支撑杆的塔吊中，所述的轨道组件包括固定在建筑物上的导轨及与导轨相配适且卡接配合的滑块，所述的前梁与滑块铰接。
[0014]在上述的带有支撑杆的塔吊中，所述的导轨为C形导轨或H形导轨，所述的滑块上设有一个滑块制动器，所述的滑块制动器能使滑块和导轨固定连接或活动连接，导轨固定在与建筑物固定连接的导轨固定机构上。
[0015]在上述的带有支撑杆的塔吊中，所述的导轨固定机构包括埋入到建筑物内部的预埋板，所述的预埋板与导轨平行，在预埋板上固定有若干横截面呈L形的抗拉板，所述的预埋板与建筑物通过锚角螺丝固定连接，所述的导轨与预埋板固定连接。
[0016]与现有的技术相比，本发明的优点在于:能在塔吊在行走过程中自动调整塔吊与建筑物之间的距离，从而使塔吊能顺利行走，在行走过程中塔吊稳定可靠，塔吊通过支撑梁机构能提高负荷量和工作稳定性和安全性。
【附图说明】
[0017]图1是支撑梁机构的结构示意图；
[0018]图2是轨道组件的结构示意图；
[0019]图3是丝杆定位组件的结构示意图
[0020]图4是转盘的结构示意图；
[0021]图5是转盘另一种状态的结构示意图；
[0022]图6是转盘内部的结构示意图；
[0023]图7是转盘的立体图；
[0024]图8是轨道组件的结构示意图；
[0025]图9是轨道组件的另一种结构示意图；
[0026]图10是本发明的结构示意图。
[0027]图中:支撑梁1、连接梁2、活动套3、丝杆定位组件4、丝杆5、丝杆驱动器6、丝杆定位块7、转盘8、定位块卡孔9、定位块卡槽10、转盘驱动器11、定位盘12、转动盘13、转盘支撑柱14、丝杆固定架15、链轮16、距离调节套17、前梁18、后梁19、轨道组件20、导轨21、滑块22、滑块制动器23、导轨固定机构24、预埋板25、抗拉板26、锚角螺丝27、滑轮28、行走机构29、支撑梁机构30、轨道轮31、轨道轮制动器32、配重块33、吊臂配重组件34、塔吊100、建筑物101。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
[0029]如图1和图10所示，一种带有支撑杆的塔吊，包括塔吊100和建筑物101，所述的塔吊100底部具有行走机构29，在建筑物101和塔吊100之间连接有一个支撑梁机构30且支撑梁机构30的两端分别与塔吊100和建筑物101固定连接，所述的支撑梁机构30包括与塔吊100固定连接的支撑梁I以及与支撑梁I活动连接的连接梁2，所述的连接梁2连接建筑物101，连接梁2可以直接与建筑物101固定连接，也可以通过其他部件与建筑物101固定连接，建筑物101可以为房屋、墙壁或桥梁等，所述的连接梁2的端部固定有一个活动套3，支撑梁I插入到活动套3内并与活动套3活动连接，所述的活动套3上设有至少一个丝杆定位组件4，所述的丝杆定位组件4包括丝杆5及能驱动丝杆5前后移动的丝杆驱动器6，所述的丝杆5能沿活动套3的轴心线方向前后移动且当丝杆5的端部靠近塔吊100时，丝杆5端部能与固定在塔吊100上的丝杆定位组件4实现固定连接或活动连接，上述的丝杆驱动器6为电机。支撑梁机构30起到支撑作用，从而提高塔吊100的负荷量和工作稳定性。
[0030]行走机构29包括与塔吊100底部转动连接的轨道轮31，所述的塔吊100底部还设有轨道轮制动器32，轨道轮制动器32为气缸或油缸，能顶紧或松开轨道轮31，在塔吊100底部并沿塔吊100的轴心线对称的设有若干配重块33，塔吊100顶部设有吊臂配重组件34，该吊臂配重组件34与塔吊100活动连接。
[0031]上述方案提供了一种支撑梁I与连接梁2能调节距离的方案，具体的，可以在塔吊100上设置螺母，丝杆5与螺母相配适，当丝杆5螺入到螺母中时，丝杆5与塔吊100固定，支撑梁I与连接梁2固定连接，当丝杆5与螺母脱离时，则丝杆5与塔吊脱离，支撑梁I能沿着活动套3轴向移动，从而调整支撑梁I和连接梁2之间的距离。优选地，丝杆定位组件4有两个且沿活动套2对此分布。
[0032]在本实施例中，结合图3、图6和图7所示，丝杆5端部具有丝杆定位块7，所述的丝杆定位组件4包括转盘8，所述的转盘8上设有与丝杆定位块7相配适的定位块卡孔9，在转盘8内还设有一个尺寸大于丝杆定位块7的定位块卡槽10且定位块卡槽10连通定位块卡孔9，所述的丝杆定位块7能置于定位块卡槽10内且当转盘8转动时，定位块卡孔9与丝杆定位块7相交错使丝杆定位块7卡入到定位块卡槽10中从而使丝杆定位块7与转盘8卡接配合，所述的转盘8连接有一个能驱动转盘8周向转动的转盘驱动器11。
[0033]转盘8转动的角度不做限制，但优选为90°，如图4所示，转盘8位于初始状态时，丝杆定位块7恰好卡入到定位块卡孔9中，此时支撑梁I和连接梁2之间为活动连接，图5所示，转盘8转动90°，定位块卡孔9与丝杆定位块7呈90°正交，丝杆定位块7卡入到转盘8中，支撑梁I和连接梁2之间为固定连接。
[0034]转盘驱动器11具有能沿轴向移动的输出端，且输出端与转盘8铰接。转盘驱动器11固定在机架或塔吊100上，所述的转盘驱动器11包括气缸或油缸，当转盘驱动器11动作时，能推动转盘8转动，从而改变转盘8的位置，使定位块卡孔9与丝杆定位块7呈不同的连接状态。
[0035]如图3所示，转盘8包括固定连接的定位盘12和转动盘13，所述的转动盘13内部具有与塔吊固定连接的转盘支撑柱14，在转盘支撑柱14上套设有轴承，转动盘13内壁与轴承固定连接，所述的转盘驱动器11与转动盘13