自动数药装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及医药器械中的药品调配系统，尤其涉及一种能够自动数药的自动数药
目.0
【背景技术】
[0002]目前，国内医院的药房对患者的投药主要采用人工数药后，再分别装包的方法分给患者，几乎没有完全自动化的投药设施。
[0003]而大中型医院每天患者高达数千人，因此，药剂师们必须提前按药品剂量分装包装后，为当天或下几天的工作做准备。这看似简单，实际繁杂的手工数药方法，已成为药剂师们的一种负担。在心理压力、工作压力的交互影响下，难免会因疏忽或劳动强度过大等原因而出错，而这些差错往往严重威胁到患者的治疗效果乃至生命安全。另外，在手工分装的过程中，很容易使药品受到病毒细菌污染，失去其应有的功效。因此，本着对患者负责的宗旨，必须杜绝因人工数药而引起的差错。这样就需要研制一种能够自动数药的自动数药装置，来避免人为过失以及外界污染的发生。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种结构简单、准确计数、能够提高投药效率的自动数药装置。
[0005]根据本发明的一个方面，提供了一种自动数药装置，该自动数药装置包括:基座、理料筒、，上细下粗的伞状柱形转子、电机及定量计数传感器，其中，转子设于基座上方，理料筒套设于转子外周与基座相连，电机设于基座下方，电机的转轴与一第一齿轮连接，转子下端穿过基座与一第二齿轮相连，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，转子外周纵向设有多个输料槽，输料槽均匀分布于转子外边缘，各输料槽的大小一致，基座设有输料滑道，输料滑道与输料槽相衔接，定量计数传感器设于输料滑道两侧；转子输料槽部位的厚度相等，且与两粒所装药粒的高度和相等。本发明的自动数药装置，结构简单，实现了自动计数及自动分药的效果；伞状转子在转动时，保证药粒在自身重力的作用下滑至转子外周的输料槽内，另夕卜，各输料槽的大小一致，并且，不同的药物品种分别配有不同的自动数药装置，各自动数药装置的输料槽口径大小据所装药粒大小而定，输料槽口径大小设置为只能容一粒药粒穿过；转子输料槽部位的厚度相等，且与两粒所装药粒的高度和相等，保证每次输料槽内只有两粒药粒落入其中。
[0006]在一些实施方式中，基座包括一第一基座及一第二基座，第二基座设于第一基座的上方，第一基座与第二基座间设有一空腔，电机设于第一基座上挡板的下表面，电机的转轴穿过上挡板延伸至空腔内，与第一齿轮连接，转子下端穿过第二基座延伸至空腔内，与第二齿轮相连，第一基座下方设有一底盖板，理料筒内壁与转子外壁间设有空隙。由此，空腔内设置第一、第二齿轮，保护齿轮免受损坏，延长其使用寿命；第一基座下设有一底盖板，将电机封闭于第一基座内，避免其受到损坏，阻止灰尘进入，延长了电机的使用寿命，同时，阻隔了部分电机发出的部分噪音；理料筒内壁与转子外壁间设有空隙，保证锥形转子在理料筒内能够自由转动。
[0007]在一些实施方式中，转子底面于中心轴线处通过一紧固件与第二齿轮固定连接，转子与第二基座间通过一轴承转动连接。通过紧固件将锥形转子与第二齿轮固定连接，保证锥形转子随第二齿轮同步转动；同时，轴承连接减小了转子与第二基座间的滑动摩擦。
[0008]在一些实施方式中，输料滑道包括一第一输料滑道及一第二输料滑道，第一输料滑道设于第二基座内，位于转子其中一个输料槽的正下方，并与该输料槽相衔接，第二输料滑道设于第一基座内，与第一输料滑道相衔接。由此，药粒从输料槽落下，通过第一输料滑道及第二输料滑道，落入其他容器或药包中。
[0009]在一些实施方式中，定量计数传感器设于第二输料滑道两侧。由此，每有一颗药粒经过第二输料滑道，定量计数传感器计数一次。
[0010]在一些实施方式中，理料筒壁面设有一压料装置，压料装置设于第一输料滑道的上方，位于转子输料槽上半段的中间位置处。由此，当转子其中一输料槽转至第一输料滑道上方时，压料装置压住上端的药粒，阻止其落下。
[0011]在一些实施方式中，压料装置包括弹簧座、压紧块及弹簧，压紧块设于弹簧座一端，弹簧套设于弹簧座上，弹簧处于压缩状态。由此，压料装置通过始终处于压缩状态的弹簧推动压紧块，达到压住药粒的效果。
[0012]在一些实施方式中，电机为步进电机，电机及定量计数传感器通过软件控制其运作。
[0013]本发明的自动数药装置，使用时，将药粒投入理料筒内，启动装置，运行软件，电机在软件的控制下按工位步进转动，转子在第一齿轮及第二齿轮的带动下随电机按工位步进转动，药粒在自身重力的作用下滑至理料筒的底部，落入输料槽中，当其中一输料槽转至第一输料滑道上方时，压紧块在弹簧弹力的推动下，压紧上端的药粒，压料装置下方的药粒在重力的作用下落入第一输料滑道，通过第二输料滑道落入其他容器或药包中，当药粒经过第二输料滑道两侧定量计数传感器之间时，定量计数传感器计数一次，当定量计数传感器监测到药粒数量达到预先设定的个数时，软件控制电机停止转动，药粒也不再继续下落，因而保证了药粒定量计数的准确性，达到自动数药、分药的效果。
【附图说明】
[0014]图1为本发明一实施方式中自动数药装置的左视图的剖视图；
[0015]图2为图1所示自动数药装置的俯视图；
[0016]图3为图1所示自动数药装置的主视图的剖视图；
[0017]图4为图3所示自动数药装置的沿A-A方向的剖视图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合【附图说明】，对本发明进行进一步详细的说明。
[0019]图1至图4示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的自动数药装置。
[0020]如图1所示，在本发明的一实施例中，自动数药装置包括基座10，基座10包括:一第一基座101、一第二基座102、一理料筒20、一转子30及一电机40。其中，第一基座101两侧内壁分别设有卡块1013，第二基座102两侧外壁分别设有卡槽1023，第一基座101的卡块1013卡固于第二基座102的卡槽1023内，使第二基座102卡固于第一基座101的上方。通过卡固方式连接第一基座101及第二基座102，方便分离装置，便于检修。第二基座102与第一基座101间设有一空腔1012。在本发明的一实施方式中，转子30为呈伞状的锥形体，且锥形体的下端向远离中心轴线方向延伸出一平台303，在转子30转动时，保证药粒在自身重力的作用下滑至转子下方的平台303。转子30设于第二基座102上方。理料筒20套设于转子30外周并与第二基座102相连。第一基座101下方通过螺栓连接有一底盖板90，第一基座101与底盖板90形成一空心壳体。
[0021]电机40通过螺栓固定于第一基座101上挡板1011的下表面，设于第一基座101与底盖板90形成的空心壳体内。将电机40封闭于第一基座101内，避免其受到外界损坏，同时阻止灰尘进入，延长了电机的使用寿命，也阻隔了部分电机发出的噪音。电机40的转轴穿过第一基座101的上挡板1011，延伸至空腔1012内，与一第一齿轮60连接。第二基座102设有一轴承孔1021，转子30下端穿过第二基座102的轴承孔1021延伸至空腔1012内，于转子30底部在中心轴线方向上通过一紧固件301与一第二齿轮61连接。第一齿轮60与第二齿轮61相互捏合。保证转子30随第二齿轮61在第一齿轮60的带动下随电机同步转动。同时，空腔1012内设置第一、第二齿轮，保护齿轮免受损坏，延长其使用寿命。在本发明的一实施方式中，紧固件301为螺钉。另外，转子30与第二基座102的轴承孔1021间通过一轴承80转动连接，轴承连接，减小了转子30与第二基座102间的滑动摩擦，减少功率的损耗。理料筒20套设于转子30外周并与第二基座102相连。理料筒20内壁与转子30外壁间设有空隙，保证转子30在理料筒20内能够自由转动。
[0022]如图2所示，转子30外周纵向均匀等间距地设有多个输料槽302，各输料槽302的口径大小相同。为了保证计