用于装箱条烟的侧面打码装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种打码装置，尤其是一种用于装箱条烟的侧面打码装置，属于条烟打码的技术领域。
【背景技术】
[0002]香烟的生产制造工序繁多且复杂，其中一项重要的工序是根据国家烟草专卖局提出打码到条的要求而特定设置的。国家烟草专卖局提出打码到条的要求具体是要求每条香烟在出厂前都必须打上相应的编码。目前的打码装置是将已经包装成条并已经装箱的香烟逐条取出且安放于生长线上进行打码，待打码完成后，再对烟条进行装箱。现有的打码装置均不能实现对装箱后的烟条进行不用取出烟箱的打码。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于装箱条烟的侧面打码装置，其结构紧凑，能用于对装箱的条烟在不取出下进行打码，提高装箱条烟的打码效率，适应范围广，安全可靠。
[0004]按照本发明提供的技术方案，所述用于装箱条烟的侧面打码装置，包括用于支撑包装箱并能输送包装箱运动的打码支撑输送轨，在所述包装箱的输送方向上设有用于对包装箱内条烟侧面进行打码的第一激光打码器以及第二激光打码器，所述第一激光打码器、第二激光打码器分别位于打码支撑输送轨的两侧。
[0005]所述第一激光打码器安装于第一打码支撑架上，且第一激光打码器能在第一打码支撑架上升降，第一打码支撑架通过第一打码底座安装于打码支撑输送轨的一侧；
第二激光打码器安装于第二打码支撑架上，且第二激光打码器能在第二打码支撑架上升降，第二打码支撑架通过第二打码底座安装于打码支撑输送轨的另一侧。
[0006]所述打码支撑输送轨的一端形成包装箱内条烟打码前放置的条烟打码准备端，打码支撑输送轨的另一端形成包装箱内条烟打码后整理的条烟打码整理端，第一激光打码器邻近条码打码准备端，第二激光打码器邻近条烟打码整理端；
还包括用于将包装箱内条烟推动邻近第一激光打码器的第一推烟机构，所述第一推烟机构包括第一推烟气缸以及与所述第一推烟气缸的活塞杆连接的第一推烟体，所述第一推烟气缸与第一激光打码器分别位于打码支撑输送轨的两侧，且第一激光打码器的下方设有与第一推烟板配合第一推挡体，所述第一推挡体固定在打码支撑输送轨上；通过第一推烟体以及第一推挡体将包装箱内的条烟推动后，使得包装箱内条烟的端部从上至下逐渐远离第一激光打码器。
[0007]还包括与第二激光打码器配合以将包装箱内条烟推动邻近所述第二激光打码器的第二推烟机构，所述第二推烟机构包括第二推烟气缸以及与所述第二推烟气缸的活塞杆连接的第二推烟体，第二推烟气缸与第二激光打码器分别位于打码支撑输送轨的两侧，且第二激光打码器的下方还设有与第二推烟体配合的第二推挡体，所述第二推挡体固定于打码支撑输送轨上；通过第二推烟体以及第二推挡体将包装箱内的条烟推动后，使得包装箱内条烟的端部从上至下逐渐远离第二激光打码器。
[0008]所述第一激光打码器与第二激光打码器之间还设有用于将包装箱内条烟的端部推动后保持平齐的第一理烟机构，所述第一理烟机构包括第一理烟气缸，所述第一理烟气缸与第一激光打码器位于打码支撑输送轨的同一侧，且第一理烟气缸的活塞杆上设置第一理烟平板。
[0009]在所述第二激光打码器同侧还设置用于将包装箱内条烟的端部推动后保持平齐的第二理烟机构，所述第二理烟机构包括第二理烟气缸，第二激光打码器位于第二理烟气缸与第一激光打码器之间，第二理烟气缸的活塞杆上设置第二理烟平板。
[0010]所述打码支撑输送轨包括机架以及用于支撑所述机架的机架支撑腿，在所述机架内设有若干能转动的输送辊；在机架的上方设置若干用于防止包装箱的包装箱侧板闭合的防闭护栏。
[0011]所述机架上还设有若干能在机架上升降的阻挡板。
[0012]所述第一推烟体包括推烟连接板，在所述推烟连接板上设置若干层平行分布的推烟横板，且所述推烟连接板上推烟横板的宽度从上至下逐渐增大；
第一推挡体包括用于与打码支撑输送轨固定连接的连接底板，在所述连接底板上设有底板连接架，所述底板连接架上设有与推烟横板数量相一致的推烟挡板，所述推烟挡板间相互平行，且底板连接架上的推烟挡板与打码支撑输送轨间的水平距离从上至下逐渐增大。
[0013]所述第二理烟气缸通过第二理烟气缸座安装于打码支撑输送轨的外侧，第二推烟气缸通过第二推烟气缸座安装于打码支撑输送轨的外侧。
[0014]本发明的优点:将包装箱置于打码支撑输送轨上，利用第一激光打码器、第二激光打码器对包装箱内两侧条烟的端部进行打码，打码前，能利用第一推烟机构将包装箱内的条烟推成便于第一激光打码器打码的台阶状，并能利用第二推烟机构将包装箱内的条烟推成便于第二激光打码器打码的台阶状，打码后，利用第一理烟机构以及第二理烟机构对包装箱内的条烟进行整理，在包装箱到达条烟打码整理端后完成整个打码过程，结构紧凑，能用于对装箱的条烟在不取出下进行打码，提高装箱条烟的打码效率，适应范围广，安全可
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【附图说明】
[0015]图1为本发明的结构示意图。
[0016]图2为本发明工作时的另一种视图。
[0017]图3为本发明推烟体的结构示意图。
[0018]图4为本发明推挡体的结构示意图。
[0019]附图标记说明:1_机架、2-输送辊、3-防闭护栏、4-包装箱、5-包装箱侧板、6-第一打码底座、7-第一打码支撑架、8-第一激光打码器、9-第一理烟气缸座、10-第一理烟气缸、11-第二推烟气缸座、12-第二推烟气缸、13-第二推烟体、14-第一推烟气缸座、15-第一推烟气缸、16-第一推挡体、17-第一推烟体、18-第二打码支撑架、19-第二激光打码器、20-第二理烟气缸、21-第二理烟平板、22-阻挡板、23-条烟、24-机架支撑腿、25-第二推挡体、26-第一理烟平板、27-第二打码底座、28-第二推烟气缸座、29-推烟连接板、30-推烟横板、31-连接底板、32-连接横杆、33-推烟挡板以及34-连接竖杆。
【具体实施方式】
[0020]下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0021]如图1和图2所示:为了能实现对装箱的条烟23在不取出下进行打码，提高装箱条烟23的打码效率，本发明一种用于装箱条烟的侧面打码装置，包括用于支撑包装箱4并能输送包装箱4运动的打码支撑输送轨，在所述包装箱4的输送方向上设有用于对包装箱4内条烟23侧面进行打码的第一激光打码器8以及第二激光打码器19，所述第一激光打码器8、第二激光打码器19分别位于打码支撑输送轨的两侧。
[0022]具体地，打码支撑输送轨呈长条形，第一激光打码器8、第二激光打码器9分别位于打码支撑输送轨的两侧。打码支撑输送轨的一端形成包装箱4内条烟23打码前放置的条烟打码准备端，打码支撑输送轨的另一端形成包装箱4内条烟打码后整理的条烟打码整理端，第一激光打码器8邻近条码打码准备端，第二激光打码器19邻近条烟打码整理端。
[0023]生产后打码前的条烟23装于包装箱4内，打码前将整个包装箱4置于打码支撑输送轨的条烟打码准备端，且将包装箱4两侧的包装箱侧板5全部打开，以使得包装箱4内条烟23的端部分别对应第一激光打码器8以及第二激光打码器19，即通过第一激光打码器8能实现对包装箱4内处于邻近第一激光打码器8的条烟23的端部打码，通过第二激光打码器19能实现对包装箱4处于邻近第二激光打码器19的条烟23的端部打码。因此，对于横置于打码支撑输送轨上的包装箱4，条烟23在包装箱