包装充填装置、纸容器及白板纸的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于牛奶、果汁等液体食品的屋顶型纸容器的包装充填的包装充填装置、纸容器及白板纸(blank)。
【背景技术】
[0002]关于屋顶型纸容器，准备由在内外表面上设置有热塑性树脂层的纸包装材料构成的有底的方筒状容器，以容器底在下容器开口在上的方式使容器垂直正立，将容器的内部灭菌，从容器上部的开口充填作为内容液的牛奶、果汁等饮料，对上部容器内表面的密封部分吹热风，将热塑性树脂层软化/熔融，按压来密封上部开口，得到充填有液体的屋顶型纸容器。上述一系列的工序(容器准备、容器正立、灭菌、液体充填、上部密封等)在包装充填机内部进行。
[0003]在上述包装充填中，纸容器展开形状的带有折叠线的白板纸(图1 (A))在借助纵向密封形成为筒状之后，将底部折入，进行热压接，由此形成底部，得到有底的方筒状容器14 (图1 (D))。通过上述一系列的工序，形成屋顶型纸容器9 (图1 (E))。
[0004]在包装充填装置中，使用如图1 (A)所示的、具备将纸容器展开后的形状及折叠线的白板纸。该白板纸具有第1底部板lb及第3底部板3b、第2底部板2b及第4底部板4b，前述第1底部板lb及第3底部板3b从第1板1及第3板3的各下端边缘延伸，前述第2底部板2b及第4底部板4b从第2板2及第4板4的各下端边缘延伸，前述第1板1及第3板3相当于一组对置的两个容器侧壁，前述第2板2及第4板4相当于另一组对置的两个容器侧壁，第3底部板3b具有从第3底部板3b的下端边缘的中央局部地延伸的第6板6，在容器的上部具有对应的多个上部板lt、2t、3t及4t。在包装充填装置中，例如，不使用事先弯折结构，在将内外表面的聚乙烯等的热塑性树脂层加热来熔融软化的加热步骤之后，在容器的底部形成步骤中，将第6板用具有两个弯曲部的弯折部件来弯折(例如参照专利文献1)。
[0005]借助第6板的弯折，能够覆盖在容器底部的内表面上露出的纸包装材料的端面，能够防止浸漏。
[0006]专利文献1:日本特开平06-226884号公报。
[0007]专利文献2:日本特开平09-226884号公报。
[0008]专利文献3:日本特开平03-182330号公报。
[0009]专利文献4:日本特开平07-040971号公报。
[0010]专利文献5:日本实开昭48-13058号公报。
[0011]专利文献6:日本实用新案登录1582831号公报。
[0012]专利文献7:日本实开昭63-13144号公报。
[0013]在将内外表面的聚乙烯层加热来熔融软化的加热步骤之后，在底部形成步骤中，若用弯折部件将第6板弯折，则存在下述可能:第6板的部分或者整体的内外表面的聚乙烯也熔融软化，附着于弯折部件的接触部位，聚乙烯块和残渣在弯折部件上堆积。此外，即使已将第6板弯折，也不能充分确保已弯折的部位保护包装材料端面所必要的长度。若为了确保上述长度而加宽第6板的宽度，则可能发生不能将第6板充分弯折这一不利情况。
【发明内容】
[0014]该发明的目的在于，提供一种包装充填装置、纸容器及白板纸，所述包装充填装置、纸容器及白板纸能够应对来自端面的浸漏。
[0015]根据本发明的包装充填装置为形成纸容器的包装充填装置，前述纸容器具有筒状主体、上部及底部，前述筒状主体具有4张侧壁，截面实质上是正方形，前述包装充填装置的特征在于，纸容器由将带状包装材料裁剪得到的白板纸成形，前述带状包装材料至少由最外侧热塑性层、纸层和最内侧热塑性层构成，白板纸具备将纸容器展开后的形状及折叠线，白板纸具有第1底部板及第3底部板、第2底部板及第4底部板，前述第1底部板及第3底部板从第1板及第3板的各下端边缘延伸，前述第2底部板及第4底部板从第2板及第4板的各下端边缘延伸，前述第1板及第3板相当于一组对置的两个容器侧壁，前述第2板及第4板相当于另一组对置的两个容器侧壁，第3底部板具有从第3底部板的下端边缘的中央局部地延伸的第6板，第6板的宽度为第3底部板的下端边缘的全长的15%~65%、优选的是20%~60%、更优选的是30%~55%，第6板具有用于使来自端面的渗漏延迟所必要的高度(长度)，在容器的上部具有对应的多个上部板，纸容器的底部通过下述方式得到，将第6板从第3底部板的下端边缘伸展，将第2底部板及第4底部板以第2及第4底部板的下端面处于外侧的方式形成三角形翼片，向内侧弯折，以第1底部板位于第3底部板的外侧的方式使第1底部板及第3底部板重叠于第2底部板及第4底部板的外侧，从内侧及外侧按压及热封，包装充填装置至少具备装入机构、底部成形机构、充填机构、上部密封机构，前述装入机构从被纵向密封且被平整的多个白板纸的被供给的捆中取出一个白板纸，将筒状白板纸装入，前述底部成形机构将筒状白板纸的底部成形，得到具有上部开口及底部的容器，前述充填机构从上部开口充填液体食品，前述上部密封机构将上部开口热封，装入机构具有取出机构、立起机构、进料机，前述取出机构将白板纸取出，前述立起机构使平整的白板纸立起成筒状白板纸，前述进料机使筒状白板纸插入至底部成形机构的芯轴，在底部成形机构的按压站用芯轴末端面和按压面从容器底部的外侧和内侧按压，在芯轴末端面上具备三角状压花，前述三角状压花抵接于第3底部板在容器内表面上露出的位置。
[0016]根据本发明的纸容器具有筒状主体、上部及底部，前述纸容器由包装填充装置形成，前述筒状主体具有4张侧壁，截面实质上是正方形，前述纸容器的特征在于，纸容器由将带状包装材料裁剪得到的白板纸成形，前述带状包装材料至少由最外侧热塑性层、纸层和最内侧热塑性层构成，白板纸具备将纸容器展开后的形状及折叠线，白板纸具有第1底部板及第3底部板、第2底部板及第4底部板，前述第1底部板及第3底部板从第1板及第3板的各下端边缘延伸，前述第2底部板及第4底部板从第2板及第4板的各下端边缘延伸，前述第1板及第3板相当于一组对置的两个容器侧壁，前述第2板及第4板相当于另一组对置的两个容器侧壁，第3底部板具有从第3底部板的下端边缘的中央局部地延伸的第6板，第6板的宽度为第3底部板的下端边缘的全长的15%~65%、优选的是20%~60%、更优选的是30°/『55%，第6板具有用于使来自端面的渗漏延迟所必要的高度(长度)，在容器的上部具有对应的多个上部板，纸容器的底部通过下述方式得到，将第6板从第3底部板的下端边缘伸展，将第2底部板及第4底部板以第2及第4底部板的下端面处于外侧的方式形成三角形翼片，向内侧弯折，以第1底部板位于第3底部板的外侧的方式使第1底部板及第3底部板重叠于第2底部板及第4底部板的外侧，从内侧及外侧按压及热封，包装充填装置至少具备装入机构、底部成形机构、充填机构、上部密封机构，前述装入机构从被纵向密封且被平整的多个白板纸的被供给的捆中取出一个白板纸，将筒状白板纸装入，前述底部成形机构将筒状白板纸的底部成形，得到具有上部开口及底部的容器，前述充填机构从上部开口充填液体食品，前述上部密封机构将上部开口热封，装入机构具有取出机构、立起机构、进料机，前述取出机构将白板纸取出，前述立起机构使平整的白板纸立起成筒状白板纸，前述进料机使筒状白板纸插入至底部成形机构的芯轴，在底部成形机构的按压站用芯轴末端面和按压面从容器底部的外侧和内侧按压，在芯轴末端面上具备三角状压花，前述三角状压花抵接于第3底部板在容器内表面上露出的位置。
[0017]根据本发明的白板纸用于由包装充填装置形成的纸容器，前述纸容器具有筒状主体、上部及底部，前述筒状主体具有4张侧壁，截面实质上是正方形，前述白板纸的特征在于，纸容器由将带状包装材料裁剪得到的白板纸成形，前述带状包装材料至少由最外侧热塑性层、纸层和最内侧热塑性层构成，白板纸具备将纸容器展开后的形状及折叠线，白板纸具有第1底部板及第3底部板、第2底部板及第4底部板，前述第1底部板及第3底部板从第1板及第3板的各下端边缘延伸，前述第2底部板及第4底部板从第2板及第4板的各下端边缘延伸，前述第1板及第3板相当于一组对置的两个容器侧壁，前述第2板及第4板相当于另一组对置的两个容器侧壁，第3底部板具有从第3底部板的下端边缘的中央局部地延伸的第6板，第6板的宽度为第3底部板的下端边缘的全长的15%~65%、优选的是20%~60%、更优选的是30%~55%，第6板具有用于使来自端面的渗漏延迟所必要的高度(长度)，在容器的上部具有对应的多个上部板，纸容器的底部通过下述方式得到，将第6板从第3底部板的下端边缘伸展，将第2底部板及第4底部板以第2及第4底部板的下端面处于外侧的方式形成三角形翼片，向内侧弯折，以第1底部板位于第3底部板的外侧的方式使第1底部板及第3底部板重叠于第2底部板及第4底部板的外侧，从内侧及外侧按压及热封，包装充填装置至少具备装入机构、底部成形机构、充填机构、上部密封机构，前述装入机构从被纵向密封且被平整的多个白板纸的被供给的捆中取出一个白板纸，将筒状白板纸装入，前述底部成形机构将筒状白板纸的底部成形，得到具有上部开口及底部的容器，前述充填机构从上部开口充填液体食品，前述上部密封机构将上部开口热封，装入机构具有取出机构、立起机构、进料机，前述取出机构将白板纸取出，前述立起机构使平整的白板纸立起成筒状白板纸，前述进料机使筒状白板纸插入至底部成形机构的芯轴，在底部成形机构的按压站用芯轴末端面和按压面从容器底部的外侧和内侧按压，在芯轴末端面上具备三角状压花，前述三角状压花抵接于第3底部板在容器内表面上露出的位置。
[0018]根据上述技术方案的本发明，能够发挥以下的作用功能，得到有利的效果。
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