装的吸嘴51和也枢转安装的抓取管52组成。
[0069]如根据图1的示范实施例已经示出的，这种生产交叉卷绕筒子的纺织机通常具有后勤装置，后勤装置呈筒子及套管传输系统43的形式，其中纺纱管2或者空管在传输板48上旋转。
[0070]图2示出了管纱供给路径44、反向驱动的存储路径45、通向工位1的横向传输路径46之一和所述套管传输系统43的套管返回路径。
[0071]如图示的，输送的纺纱管2在退绕位置AS重新卷绕到大体积交叉卷绕筒子5中，退绕位置AS在工位1处位于横向传输路径46的区域中。
[0072]此外，该类型纺织机通常设置有中央控制单元，中央控制单元通常经由机器总线连接至各工位1的工位计算机56。
[0073]各工位1还包括不同的附加装置，正如已经公知的，因此仅是说明，这确保工位1的正确操作。
[0074]除了诸如吸纱装置21、吸嘴51和用于卷取下侧纱线的抓取管52等以上提到的装置，这种纺织机的工位1通常包括络纱装置4、气压接纱装置8、纱线张紧器9以及未详细示出的附加装置，附加装置诸如清纱器、上蜡装置、纱线切割装置、纱线拉伸强度传感器以及下侧纱线传感器。
[0075]附图标记4表示的络纱装置通常包括筒管框架11，筒管框架11安装成绕枢转轴线30移动并且包括用于可旋转地安装交叉卷绕筒子套管的装置。
[0076]安装在筒管框架11中的交叉卷绕筒子5在络纱处理期间以其表面支撑在可驱动辊34 (例如纱线引导滚筒)上，从而通过后者通过摩擦接触而旋转。纱线引导滚筒同时横移在交叉卷绕筒子5上运行的纱线。
[0077]纱线卷取装置21固定在纱线引导滚筒34的区域中，包括用于吸嘴51的吸气连接件25和吸力开口 28，吸气连接点14连接至吸力开口 28。
[0078]此外，在纱线卷取装置21的区域中安装了可移动安装的柔性滑动件7，柔性滑动件7包括纱线接收开口 20。
[0079]通过相应地移位滑动件7，纱线接收开口 20能够定位在吸力开口 28上面，使得纱线卷取装置21经由吸气连接点14连接至纺织机的负压系统并且充有负压。
[0080]管状吸嘴51能够向上移动至吸气连接件25，该吸嘴能够绕旋转轴线54枢转安装。优选地，枢转驱动器(未示出)可分配至吸嘴51，能够使吸嘴51进行限定的枢转移动。这意味着吸嘴51能够枢转，使得吸嘴51的自由端连接至吸纱装置21的吸气连接件25。
[0081]吸嘴51还例如借助布置在其旋转轴线54的区域中的阀装置等(未示出)连接至纺织机的负压系统。
[0082]在实践中，借助对接至吸纱装置21的吸嘴51，吸纱装置21能够充有负压，一方面能够检测纱线断裂后交叉卷绕筒子5上卷取的上侧纱线的线头，并且能够从交叉卷绕筒子5的表面提升上侧纱线的线头。所述上侧纱线然后能够被向下枢转的吸嘴51安置到接纱装置8中，并且在此处以气动方式与通过抓取管52递送的下侧纱线的线头连接。
[0083]另一方面，例如当存在批次更换时，通过抓取管52提供的下侧纱线被吸嘴51获取，并且传输至吸纱装置21。
[0084]这意味着，下侧纱线被从充有负压的吸嘴51传送至吸纱装置21，其又经由吸力开口 28连接至吸气连接点14，因而充有负压。
[0085]滑动件7如此定位成使得其纱线接收开口 20定位在吸纱装置21的吸力开口 28的前方。
[0086]—旦吸嘴51在无压力的情况下连接，下侧纱线29从吸嘴51移位至吸纱装置21，并且滑动通过滑动件7的纱线接收开口 20和吸力开口 28到达吸气连接点14，在此处其立刻被以气动方式固定。
[0087]之后，将下侧纱线29通过吸纱装置21传输通过向上移动的滑动件7的纱线接收开口 20，到达安装在筒管框架11中的交叉卷绕筒子套管40的区域中的端部位置，并且能够在此处被操作人员或者操作单元接收。
【主权项】
1.一种生产交叉卷绕筒子的纺织机的工位(1)，该工位包括络纱装置(4)，所述络纱装置(4)具有:枢转安装的筒管框架(11)，该筒管框架用于以可旋转的方式安装卷绕筒管(5)的交叉卷绕筒子套管(40);辊(34)，在络纱处理期间所述卷绕筒管(5)被支撑在所述辊(34)上；以及吸纱装置(21)，所述吸纱装置(21)包括上定形板(22)和以可移动的方式安装的下定形板(23)， 其特征在于， 所述吸纱装置(21)包括能够充有负压的吸力开口(28)，并且存在一柔性滑动件(7)，该柔性滑动件设置成能够以限定方式被控制并且具有纱线接收开口(20)，所述滑动件(7)安装成能够移动使得借助所述纱线接收开口(20)能够确保将源自退绕筒管(2)的以气动方式供给的纱线(29)穿过所述吸纱装置(21)直至被受控传递至安装在所述筒管框架(11)中的所述交叉卷绕筒子套管(40)的区域中的端部位置。2.根据权利要求1所述的工位，其特征在于，所述滑动件(7)能够定位成其纱线接收开口(20)位于所述吸纱装置(21)的所述吸力开口(28)的前方，使得所述下侧纱线(29)滑动通过所述滑动件(7)的所述纱线接收开口(20)和所述吸力开口(28)而进入所述吸纱装置(21)的吸气连接点(14)，并且被吸入所述吸纱装置(21)的所述吸力开口(28)中并且以气动方式固定在所述吸气连接点(14)的端部处的所述下侧纱线(29)能够借助向上滑动的滑动件(7)的所述纱线接收开口(20)而传递至所述交叉卷绕筒子套管(40)的区域中。3.根据权利要求2所述的工位，其特征在于，所述滑动件(7)由弹簧钢制成并且在所述吸纱装置(21)的区域中被引导，使得所述下侧纱线(29)在所述辊(34)和所述吸纱装置(21)的所述上定形板(22)之间被传送至所述交叉卷绕筒子套管(40)的区域中。4.根据权利要求3所述的工位，其特征在于，所述滑动件(7)的上部位置布置成使得传送至所述交叉卷绕筒子套管(40)的区域中的所述下侧纱线(29)能够被交叉卷绕筒子更换单元接收，所述交叉卷绕筒子更换单元自动操作所述纺织机的所述工位(1)。5.根据权利要求3所述的工位，其特征在于，所述滑动件(7)的上部位置布置成使得传送至所述交叉卷绕筒子套管(40)的区域中的所述下侧纱线(29)能够通过操作员人工地接收。6.根据权利要求1所述的工位，其特征在于，驱动装置(38、39)连接至所述滑动件(7)，所述驱动装置通过操作员启动或者通过所述交叉卷绕筒子更换单元启动。7.根据权利要求6所述的工位，其特征在于，所述驱动装置构造为杠杆系统(39)。8.根据权利要求6所述的工位，其特征在于，所述驱动装置构造为步进电动机(38)。9.根据权利要求6所述的工位，其特征在于，所述驱动装置构造为气压缸。10.根据权利要求1所述的工位，其特征在于，所述滑动件(7)在所述绕线处理期间定位在静止位置中，在该静止位置中，所述吸纱装置(21)的所述吸力开口(28)被所述滑动件(7)关闭。11.根据权利要求2所述的工位，其特征在于，所述吸纱装置(21)的所述吸力开口(28)经由所述吸气连接点(14)连接至所述纺织机的负压系统。
【专利摘要】本发明涉及一种生产交叉卷绕筒子的纺织机的工位(1)。该工位包括络纱装置(4)，所述络纱装置(4)具有：枢转安装的筒管框架(11)，其用于可旋转地安装卷绕筒管(5)的交叉卷绕筒子套管(40)；辊(34)，在络纱处理期间所述卷绕筒管(5)支撑在所述辊(34)上；以及吸纱装置(21)，所述吸纱装置(21)包括上定形板(22)和可移动地安装的下定形板(23)。根据本发明，所述吸纱装置(21)包括能够充有负压的吸力开口(28)，柔性滑动件(7)设置成能够以限定方式被控制并且具有纱线接收开口(20)。
【IPC分类】B65H54/06, B65H67/08
【公开号】CN105384006
【申请号】CN201510511193
【发明人】亚历山大·马克思, 迈克尔·赖曼
【申请人】索若德国两合股份有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年8月19日
【公告号】DE102014012419A1, EP2987756A1