透气性材料自动分层设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种透气性材料自动分层设备。
【背景技术】
[0002]目前透气性材料是依靠人工进行分离铺放的，即一层织物一层衬板的方式，然后再由抓具抓取织物，放入模具内。织物的人工铺放过程自动化程度低，工时长，效率低，铺放织物层数有限，在一定程度上制约着后续精益化生产。
【发明内容】
[0003]本发明的目是提供一种透气性材料自动分层设备。
[0004]本发明是由主框架、伺服升降装置、容料器、位移检测装置、气缸推料装置、出料板、输送装置和纠偏装置构成，容料器位于主框架的平台上，伺服升降装置设置在平台的下方，伺服升降装置与容料器的底部连接，伺服升降装置能带动容料器升降，容料器设有织物挡块，主框架顶部设置有限位顶板，限位顶板上设有位移检测装置，位移检测装置用于检测最上层织物与限位顶板之间的距离；限位顶板的内侧设置气缸推料装置，出料板的一端位于限位顶板的下方，出料板的另一端位于输送装置中，出料板的上表面与输送装置的上表面平齐，出料板的上表面与限位顶板的下表面之间具有出口间隙，出口间隙的尺寸为大于一张织物厚度，而小于两张织物厚度；输送装置设置在主框架上并紧邻出料板，输送装置两侧设置有纠偏装置，纠偏装置用于纠正织物的位置。
[0005]本发明的工作过程和原理如下:
[0006]操作者将多层织物放到容料器中，启动伺服升降装置，伺服升降装置带动容料器将织物慢慢托起，当位移检测装置检测出最上层织物与限位顶板之间的距离达到一定值时，伺服升降装置停止运动，随后气缸推料装置将最上层织物推出出料板，由于出口间隙的尺寸为大于一张织物厚度，而小于两张织物厚度；确保每次只能输出一层织物，紧接着输送装置将推出的织物输送到抓具抓取工位，随后由纠偏装置对分离的织物对其进行定位，这样织物便得到有效的分离。
[0007]本发明的有益效果:
[0008]1、只需将成打的织物放入本发明中，本发明便可自动将最上层的织物A从系统中分离出来，分离效率高。
[0009]2、上、下层织物之间无需放置辅助衬板，大大降低了放置织物的工时。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的立体图。
[0011]图2为本发明的另一视角立体示意图。
[0012]图3为本发明的局部立体示意图。
[0013]图4为本发明的主视图。
[0014]图5为本发明的俯视图。
【具体实施方式】
[0015]请参阅图1、图2、图4和图5所示，本实施例是由主框架1、伺服升降装置2、容料器
3、位移检测装置4、气缸推料装置5、出料板6、输送装置7和纠偏装置8构成，容料器3位于主框架1的平台9上，伺服升降装置2设置在平台9的下方，伺服升降装置2与容料器3的底部连接，伺服升降装置2能带动容料器3升降，容料器3设有织物挡块11，主框架1顶部设置有限位顶板10，限位顶板10上设有位移检测装置4，位移检测装置4用于检测最上层织物A与限位顶板10之间的距离；限位顶板10的内侧设置气缸推料装置5，出料板6的一端位于限位顶板10的下方，出料板6的另一端位于输送装置7中，出料板6的上表面与输送装置7的上表面平齐，出料板6的上表面与限位顶板10的下表面之间具有出口间隙12，如图3所示，出口间隙12的尺寸为大于一张织物厚度，而小于两张织物厚度；输送装置7设置在主框架1上并紧邻出料板6，输送装置7两侧设置有纠偏装置8，纠偏装置8用于纠正织物的位置。
[0016]本实施例的工作过程和原理如下:
[0017]操作者将多层织物A放到容料器3中，启动伺服升降装置2，伺服升降装置2带动容料器3将织物A慢慢托起，当位移检测装置4检测出最上层织物A与限位顶板10之间的距离达到一定值时，伺服升降装置2停止运动，随后气缸推料装置5将最上层织物A推出出料板6，由于出口间隙12的尺寸为大于一张织物厚度，而小于两张织物厚度；确保每次只能输出一层织物A，紧接着输送装置7将推出的织物A输送到抓具抓取工位，随后由纠偏装置8对分离的织物A对其进行定位，这样织物A便得到有效的分离。
【主权项】
1.一种透气性材料自动分层设备，其特征在于:是由主框架(1)、伺服升降装置(2)、容料器(3)、位移检测装置(4)、气缸推料装置(5)、出料板￠)、输送装置(7)和纠偏装置(8)构成，容料器(3)位于主框架(1)的平台(9)上，伺服升降装置(2)设置在平台(9)的下方，伺服升降装置⑵与容料器⑶的底部连接，伺服升降装置⑵能带动容料器⑶升降，容料器⑶设有织物挡块(11)，主框架⑴顶部设置有限位顶板(10)，限位顶板(10)上设有位移检测装置(4)，位移检测装置(4)用于检测最上层织物㈧与限位顶板(10)之间的距离；限位顶板(10)的内侧设置气缸推料装置(5)，出料板(6)的一端位于限位顶板(10)的下方，出料板(6)的另一端位于输送装置(7)中，出料板(6)的上表面与输送装置(7)的上表面平齐，出料板(6)的上表面与限位顶板(10)的下表面之间具有出口间隙(12)，出口间隙(12)的尺寸为大于一张织物厚度，而小于两张织物厚度；输送装置(7)设置在主框架(1)上并紧邻出料板(6)，输送装置(7)两侧设置有纠偏装置(8)，纠偏装置⑶由于纠正织物的定位。
【专利摘要】本发明公开了一种透气性材料自动分层设备，其容料器位于主框架的平台上，伺服升降装置设置在平台的下方，伺服升降装置与容料器的底部连接，伺服升降装置能带动容料器升降，容料器设有织物挡块，主框架顶部设置有限位顶板，限位顶板上设有位移检测装置，限位顶板的内侧设置气缸推料装置，出料板的一端位于限位顶板的下方，出料板的另一端位于输送装置中，出料板的上表面与输送装置的上表面平齐，出料板的上表面与限位顶板的下表面之间具有出口间隙，出口间隙的尺寸为大于一张织物厚度，而小于两张织物厚度；输送装置设置在主框架上并紧邻出料板，输送装置两侧设置有纠偏装置；本发明可自动将成打织物的最上层的织物A从系统中分离出来，分离效率高。
【IPC分类】B65H3/00, B65H1/18
【公开号】CN105398843
【申请号】CN201510929431
【发明人】于善平, 武力军, 梁进城, 闻向阳, 崔其男, 王洋, 晋殿龙
【申请人】长春富维—江森自控汽车饰件系统有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月14日