，进行偏光膜20的剥离过程(S130)。此过程伴随着台架1100和夹具1462中的至少一个的移动。为了剥离偏光膜20，可通过大量的平板型加热器均匀地加热面板10，因而在剥离过程期间防止了偏光膜20的断裂。此外，夹具1462的柱体可通过调整施加于偏光膜20的压力而在剥离过程中调节施加于偏光膜20的剥离负荷。
[0087]当偏光膜20被剥离时，可移动台架1100和夹具1462中的至少一个，从而可使偏光膜20的两端非常接近于剥离杆1314，且从而可将均匀的拉力施加于剥离的偏光膜20。即可移动台架1100和夹具1462中的一个或两个。因此，偏光膜20的两端紧密地附着于剥离杆1314，从而可以稳定地剥离偏光膜20而不会断裂。
[0088]另外，在本实施方式中，可在剥离过程中转动台架1100、剥离杆1314和夹具1462中的至少一个，从而剥离的偏光膜20在宽度方向可具有均匀的拉力。所述控制器可通过夹持单元的拉力传感器和转动传感器、与剥离单元的接合构件相连接的转动传感器等来探测施加于所述偏光膜的拉力和旋转角度。基于这些感应值，所述控制器可转动台架1100、剥离杆1314和夹具1462中的至少一个以获得均匀的拉力。
[0089]在另一个实施方式中，台架1100可被安装为凭借任意的外力自由地转动，从而台架1100可凭借施加于剥离的偏光膜20的拉力来转动。在此情况下，不需所述控制器的任何的控制，台架1100可在任意方向转动，以平衡在宽度方向施加于偏光膜20的拉力。即，倘若宽度方向上施加于偏光膜20的拉力不均匀，则台架1100可自由转动到均匀拉力的方向上。
[0090]在本实施方式中，如图20所示，可在剥离过程期间向剥离位置喷洒剥离促进剂。所述剥离促进剂可以是水，所喷洒的剥离促进剂完全清除了粘合剂。所述剥离促进剂可通过嗔头嗔出。
[0091]当偏光膜20被完全剥离时，将剥离的偏光膜20卸下(S140)。然后所述控制器将台架1100移动至用于卸载面板10的位置。
[0092]当台架1100被移动至给定位置时，从台架1100卸载面板10(S150)。之后，为了从另外的面板剥离另外的偏光膜，将台架1100移动至放置面板的位置。
[0093]根据本发明的凭借控制器从面板剥离偏光膜的方法可以以各种计算机设备可读的并记录于计算机可读的存储介质中的软件的形式实现。所述存储介质可分别或以组合的方式包含程序指令、数据文件、数据结构等。记录于所述存储介质中的所述程序指令可以是为本发明特别设计的或是计算机软件产业领域的技术人员所公知的。例如，所述存储介质可包括:磁性介质，如硬盘、软盘和磁带;光学介质，如压缩光盘只读存储器(CD-ROM)和数字式多用途光盘(DVD);磁-光介质，如光磁软盘；以及专门配置为存储和执行程序指令的硬件装置，如只读存储器(R0M)、随机存取存储器(RAM)、闪存等。这些程序指令可包含通过使用解释程序而可在计算机中执行的高级语言代码，以及编译程序生成的机器代码。上述硬件装置可被配置为作为一个或多个软件模块来运行，以执行本发明的各个实施方式的操作，反之亦然。
[0094]尽管本发明已参照其示例性实施方式而被详细地展现与描述，但本领域的技术人员应当理解的是，在不违背所附权利要求所定义的本发明的精神和范围的前提下，本文可存在形式和细节上的各种变化。
[0095][工业实用性]
[0096]本发明涉及从面板剥离偏光膜的剥离杆、设备和方法。由于剥离的偏光膜与所述剥离杆的弯曲的前端部分相接触，故本发明可使所述剥离杆与所述偏光膜之间的摩擦最小化。因此在分离所述偏光膜时，可防止所述偏光膜的断裂。
[0097]本发明可被用于制造图像显示装置的面板，还可稳定地从面板剥离偏光膜而没有因施加于所述偏光膜的不均匀的拉力所导致的所述偏光膜的断裂。
【主权项】
1.一种用于从面板剥离偏光膜的剥离杆，所述剥离杆包括: 主体部分，其具有顶表面和底表面；以及 前端部分，其从所述主体部分伸出，并具有下表面、上表面和顶端，其中，所述下表面从所述主体部分的底表面延伸，形成相同的表面，其中，所述上表面从所述主体部分的顶表面向下倾斜，以及其中，所述下和上表面通过形成了曲面的所述顶端相互连接。2.根据权利要求1所述的剥离杆，其中，所述顶端处的曲面为具有预定半径的圆形形式。3.根据权利要求2所述的剥离杆，其中，所述顶端处的曲面的半径4mm至30mm的范围内。4.根据权利要求1所述的剥离杆，其中，所述前端部分的上表面处的倾斜角在20度至40度的范围内。5.根据权利要求1所述的剥离杆，其中，所述前端部分由工程塑料形成，或者所述前端部分的表面用氟涂布。6.一种用于从面板剥离偏光膜的剥离设备，所述剥离设备包括: 台架，其被配置为在其上放置附着了偏光膜的面板； 夹具，其被配置为夹持从所述面板剥离的所述偏光膜的一部分； 权利要求1至5中的任一项所述的剥离杆，其中所述剥离杆被配置为当从所述面板剥离所述偏光膜时，移动到所述偏光膜上以防止所述偏光膜被急剧弯折；以及 控制器，其被配置为移动所述台架和所述夹具中的至少一个来剥离所述偏光膜，以便通过避免在所述偏光膜的剥离位置处的应力集中，而将拉力均匀地施加于所述偏光膜。7.根据权利要求6所述的剥离设备，其中，所述控制器被进一步配置为转动所述台架、所述剥离杆和所述夹具中的至少一个，由此使得所述偏光膜的两端紧密地附着于所述剥离杆，从而在剥离位置处向所述偏光膜均匀地施加拉力。8.根据权利要求6所述的剥离设备，其中，所述台架被安装为凭借外力自由地转动，以及其中，所述台架凭借施加于剥离的偏光膜的拉力转动，因而剥离的偏光膜的两端紧密地附着于所述剥离杆，从而拉力在剥离位置处被均匀地施加于偏光膜。9.根据权利要求6所述的剥离设备，其中，所述控制器被进一步配置为移动所述台架和所述夹具中的至少一个，从而使得剥离的偏光膜的两端紧密地附着于所述剥离杆，从而在剥离位置处向所述偏光膜均匀地施加拉力。10.根据权利要求6所述的剥离设备，其进一步包括: 促进剂喷洒单元，其被配置为向所述剥离位置喷洒剥离促进剂。11.根据权利要求10所述的剥离设备，其中，所述台架包括被配置为防止所述剥离促进剂渗漏的促进剂储存器。12.根据权利要求6所述的剥离设备，其中，所述台架包括被配置为向所述台架的整个表面均匀地施加热量的多个平板型加热器。13.根据权利要求6所述的剥离设备，其中，所述剥离杆在高度上是能够调节的。14.根据权利要求6所述的剥离设备，其中，所述夹具被配置为在剥离过程中调节施加于所述偏光膜的剥离负荷。15.—种用于从面板剥离偏光膜的剥离方法，所述剥离方法包括以下步骤: 在台架上放置附着了偏光膜的面板； 在从面板剥离偏光膜的一部分之后，将剥离的偏光膜的一部分固定于夹具上，其中将剥离杆定位于剥离位置，且其中使剥离的偏光膜与所述剥离杆的前端部分接触；以及 通过移动所述夹具和所述台架中的至少一个而剥离所述偏光膜，其中与所述剥离杆的前端部分接触的所述偏光膜被防止急剧弯折。16.根据权利要求15所述的剥离方法，其中，剥离步骤包括转动所述台架、所述剥离杆和所述夹具中的至少一个，由此使得剥离的偏光膜的两端紧密地附着于所述剥离杆，从而在剥离位置处向所述偏光膜均匀地施加拉力。17.根据权利要求15所述的剥离方法，其中，剥离步骤包括:当所述台架被安装为凭借外力自由地转动时，允许所述台架凭借施加于剥离的所述偏光膜的拉力转动，由此允许剥离的所述偏光膜的两端紧密地附着于所述剥离杆，从而在剥离位置处向所述偏光膜均匀地施加拉力。18.根据权利要求15所述的剥离方法，其中，剥离步骤包括:移动所述台架和所述夹具中的至少一个，由此使得剥离的偏光膜的两端紧密地附着于所述剥离杆，从而在剥离位置处向所述偏光膜均匀地施加拉力。19.根据权利要求15所述的剥离方法，其中，剥离步骤包括向所述剥离位置喷洒剥离促进剂。20.根据权利要求15所述的剥离方法，其中，固定步骤和剥离步骤中的至少一个包括:通过被安装为向所述台架的整个表面均匀地施加热量的多个平板型加热器，来向所述面板施加热量。
【专利摘要】本发明涉及从面板剥离偏光膜的剥离杆、设备和方法。由于剥离的偏光膜与所述剥离杆的前段部分相接触，故本发明可使所述剥离杆与所述偏光膜之间的摩擦最小化。所述前端部分的顶端处的曲面的半径以及所述前端部分的倾斜的上表面被设计为使得施加于所述偏光膜的剪切力的Z轴分量最小化。而且，为了均衡在剥离过程中施加于偏光膜的拉力，本发明使得所述偏光膜的两端非常接近于所述剥离杆。根据本发明，防止了偏光膜的断裂，由此所述偏光膜可被稳定地从面板剥离而不会断裂。
【IPC分类】B65H41/00
【公开号】CN105452136
【申请号】CN201580001450
【发明人】朴山, 郑奉洙, 柳在汉, 朴天湖, 李石宰, 金景植
【申请人】Lg化学株式会社
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年5月29日
【公告号】CN105517928A, US20160207732, WO2016024705A1