一种龙门吊的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及桥式起重机技术领域，尤其涉及一种龙门吊。
【背景技术】
[0002]目前，执行瓶箱类码垛的机械多为高床码垛机，或低床机械人码垛机。高床码垛机需要大量输送机将瓶箱类产品输送到高位并进行码垛，对场地要求较高。机械人码垛机在成本上及对使用环境的要求上都比较高，而且维修不便。
【发明内容】
[0003]对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种占地面积小、成本低、维修方便的龙门吊。
[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种龙门吊，包括底板，所述底板上设有一对立柱，该立柱上端设有桁架，所述立柱侧边设有导轨，所述桁架背面设有连接板，该连接板与所述导轨相抵，所述立柱内侧设有配重块，所述立柱上端面上设有同步轮，该同步轮上设有同步带，该同步带与所述配重块相连，所述桁架下端面设有滑块。
[0005]进一步地，所述立柱上设有法兰轴，用于调节立柱的平行度。
[0006]进一步地，所述桁架一端设有小电机，用于驱动滑块。
[0007]进一步地，所述同步轮旁设有伺服电机，用于驱动同步轮。
[0008]进一步地，所述立柱下端设有配重口，用于调节配重块重量。
[0009]与现有技术相比，本发明的优点在于:本发明通过设置导轨、滑块，用于控制产品的左右上下移动;通过设置同步轮、同步带和配重块，用于辅助导轨上下移动，配重块根据产品的重量进行调节，本发明设计合理、占地面积小、成本低、维修方便，可大规模推广。
【附图说明】
[0010]图1为本发明一种龙门吊结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。
[0012]如图1所示，一种龙门吊，包括底板10，所述底板10上设有一对立柱7，该立柱7上端设有桁架8，所述立柱7侧边设有导轨4，所述桁架8背面设有连接板11，该连接板11与所述导轨4相抵，所述立柱7内侧设有配重块9，所述立柱7上端面上设有同步轮1，该同步轮I上设有同步带12，该同步带12与所述配重块9相连，所述桁架8下端面设有滑块5，所述立柱7上设有法兰轴3，用于调节立柱7的平行度，所述桁架8—端设有小电机6，用于驱动滑块5，所述同步轮I旁设有伺服电机2，用于驱动同步轮I，所述立柱7下端设有配重口 13，用于调节配重块9重量。
[0013]工作原理简要说明:
[0014]两根立柱7上安装有四条高速导轨4，其中一个立柱7上方安装一个伺服电机2带动同步轮I，并通过万向联轴器连接到另外一根立柱上的同步轮I，同步轮I通过同步带12连接立柱7内侧的配重块9及外侧的桁架8，当伺服电机2正转或反转时，桁架8便随之上升下降。桁架8内也有两条小同步带，由小电机6驱动，通过小电机6的正反转，带动桁架8内的滑块5做横向往复运动。立柱7上端有法兰轴3，可以调节整个两根龙门立柱7的平行度，使设备得以平稳运行。配重块9可以根据起吊物体的重量不同，随时增加或减少。
[0015]与现有技术相比，本发明的优点在于:本发明通过设置导轨、滑块，用于控制产品的左右上下移动;通过设置同步轮、同步带和配重块，用于辅助导轨上下移动，配重块根据产品的重量进行调节，本发明设计合理、占地面积小、成本低、维修方便，可大规模推广。
【主权项】
1.一种龙门吊，包括底板，其特征在于，所述底板上设有一对立柱，该立柱上端设有桁架，所述立柱侧边设有导轨，所述桁架背面设有连接板，该连接板与所述导轨相抵，所述立柱内侧设有配重块，所述立柱上端面上设有同步轮，该同步轮上设有同步带，该同步带与所述配重块相连，所述桁架下端面设有滑块。2.根据权利要求1所述的一种龙门吊，其特征在于，所述立柱上设有法兰轴。3.根据权利要求1所述的一种龙门吊，其特征在于，所述桁架一端设有小电机。4.根据权利要求1所述的一种龙门吊，其特征在于，所述同步轮旁设有伺服电机。5.根据权利要求1所述的一种龙门吊，其特征在于，所述立柱下端设有配重口。
【专利摘要】本发明涉及一种龙门吊，包括底板，所述底板上设有一对立柱，该立柱上端设有桁架，所述立柱侧边设有导轨，所述桁架背面设有连接板，该连接板与所述导轨相抵，所述立柱内侧设有配重块，所述立柱上端面上设有同步轮，该同步轮上设有同步带，该同步带与所述配重块相连，所述桁架下端面设有滑块，通过设置导轨、滑块，用于控制产品的左右上下移动；通过设置同步轮、同步带和配重块，用于辅助导轨上下移动，配重块根据产品的重量进行调节，本发明设计合理、占地面积小、成本低、维修方便，可大规模推广。
【IPC分类】B66C19/00
【公开号】CN105480867
【申请号】CN201510893918
【发明人】董宇奇, 任文和
【申请人】浙江宏邦包装设备有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月4日