快地减小。该装置实施成旁路，其具有在喷射器和抽吸器之间的抽吸管线上的可快速控制的磁阀。
[0031]在此情况下，作为用于产生具有小的压力和增大的体积的吹风空气的喷射器，使用一种相应于EP1398285B1的设备。从喷射器中流出的空气在压力上被降低并且通过经由抽吸点供给的空气在体积上被增大。这个空气因此可以在预先松动和分开纸张时用于吹风机。这个吹风空气的控制最佳地在喷射器之后实施。
[0032]由于在抽吸器的短的工作周期期间，如在非常快速运行的纸张印刷机中那样，相对于经由磁阀在喷射器中的压力空气的供给，抽吸空气的产生是太缓慢的并且由此例如对于经由通过喷射器产生的脉冲式(节拍式)的抽吸空气的抽吸器运动是太缓慢的，因此在此处也必须进行补救。因此在此处规定，提供在喷射器处的压力空气供给的持续运行并且在此之后经由在喷射器之后的机械的控制机构或控制辊进行抽吸空气的控制。
[0033]此外在用于纸张分离的分开和支撑印刷材料纸张B时存在对吹风空气的两个不同的质量的需求。在当前的实施方式中相应的空气供给经由控制辊控制，其中，可以使用一个通道狭窄部位。在使用磁阀的情况下分级的空气量的调节是不可能。因此在这种情况下使用两个空气产生器，它们优选具有分别常规地产生的特性。此外两个空气产生器可以通到相同的吹风机或吹风空气消耗器中。
[0034]最后还建议，在有利的补充下，使用具有调温的当地空气的吹风空气供给源，例如用于特殊的基底材料，例如在薄页纸中的非常薄的纸。
[0035]因此本发明以有利的方式可以不仅用于控制抽吸空气消耗器的抽吸空气供给而且用于向吹风空气消耗器供给不同质量的吹风空气。
[0036]在图示中示出本发明的实施方式。
[0037]其中所示:
图1是第一按照本发明的实施方式，
图2是根据图1的第一按照本发明的实施方式的一个简化的实施例，
图3是第二按照本发明的实施方式，
图4是第三按照本发明的实施方式和图5是第四按照本发明的实施方式。
[0038]在图1中象征性地示出一种用于在抽吸头I处供给抽吸空气的布置。抽吸头I作为纸张加工机器的一部分设置并且可以在此例如在纸张印刷机中用于从送纸器中的纸张堆垛中纸张分离印刷材料纸张B。为此抽吸头I与不同类型的工作机构2—起，如用于分开和运送的抽吸器，以纸张加工机器的工作节拍运行，由此从纸张堆垛中分离的印刷材料纸张B可以从抽吸头I符合节拍地转递给纸张加工机器进行进一步的加工。由抽吸器构造成的工作机构2具有外壳，在外壳中一个活塞可以上下运动，以便将抽吸器在抓住一张印刷材料纸张B之后从等待位置在抽吸空气的负压的作用下提升到工作位置。
[0039]抽吸头I在此情况下可运动地分配有不同类型的工作机构2，其中，它们可以不同地由抽吸机构或由吹风机构构造成。最好工作机构2由分开或提升抽吸器或也由拖拉或运送抽吸器构造成。工作机构2此外经由不同的传动机构与抽吸头I连接地布置。
[0040]此外为了工作机构2的空气供给，抽吸头I分配有至少一个具有至少一个喷射器3的抽吸空气产生系统，该系统与一个、多个或全部前述的工作机构2连接。
[0041]喷射器3为了供给抽吸空气按照抽吸喷射栗的原理以压力空气运行，其中，压力空气通过喷嘴引导，在其最窄的位置上布置空气接头。如果以下谈到压力空气，在此总是指吹风空气形式的压力空气。
[0042]首先在第一空气接头3.1处，在经由第一磁阀4的控制下，在输送运行中压力空气通过第一压力空气管线5被供给到喷射器3。磁阀4为此与一个一般已知的压力空气供给源7连接。该压力空气供给源可以在使纸张加工机器运行的操作中被连接到压力空气网上。也可以设置专用的压力空气供给源，其具有用于喷射器的独立的压力空气产生器。
[0043]喷射器3在第二空气接头3.2处经由抽吸空气管线6与抽吸头I或一个或多个它的工作机构2连接，其中，该工作机构此时构造成抽吸机构。以已知的方式，在喷射器3上在一个压力空气通流的狭窄部位的区域中连接抽吸空气管线6。通过压力空气在狭窄部位中的加速的流动，空气从抽吸空气管线6中抽吸出来并且以这种方式经由工作机构2中的抽吸空气管线6(该工作机构作为抽吸空气消耗器布置在抽吸空气管线6的端部处)产生负压和由此在工作机构2中产生抽吸空气流，该抽吸空气流作用于它的向外的工作面上。
[0044]为了排出在这个/这些工作机构2或这个/这些消耗器处产生抽吸空气时在喷射器3中使用的压力空气，在喷射器3上的第三空气接头3.3处布置空气出口 13，该空气出口配有消音元件和/或也可以用阀控制。因此在空气出口 13处，压力空气在压力减小下和在以这个/这些消耗器抽吸的空气增加的体积下作为被消音的和必要时被控制的吹风气流流出。
[0045]第一磁阀4此外经由第二吹风空气管线8与抽吸空气管线6连接，其中第二吹风空气管线在喷射器3和抽吸头I之间的区域中在管线分支9处通到抽吸空气管线6中。第二吹风空气管线8在这个路径上将第一控制的吹风空气流在抽吸空气管线6的区域中供给抽吸头
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[0046]在此要注意，在切换磁阀4以便经由压力空气管线8将压力空气供给到抽吸空气管线6中期间，同时关闭磁阀4上的通向在磁阀4和喷射器3之间的压力空气管线5的空气入口。因此在这种情况下在压力空气管线5中包含一定的剩余量的压力空气，其只能够经由喷射器3在同时在抽吸空气管线6中产生抽吸空气下逐渐消除。因此这种跟随的抽吸空气在通过磁阀4的控制下经由压力空气管线8同样被逐渐消除。因此以最简单的方式可以防止，跟随的抽吸空气还能够一直达到这个/这些工作机构2或这个/这些消耗器。
[0047]此外可以附加地经由用压力空气供给的第二磁阀10对抽吸头I供给另一个受控制的吹风空气流。为此第二磁阀10经由第三吹风空气管线11在喷射器3和抽吸头I中的这个/这些工作机构2或消耗器之间的区域中与在抽吸空气管线6中的管线分支9连接。
[0048]两个磁阀4和10借助于阀控制机构12可以共同地和相互独立地运行。在此该阀控制机构与一个控制计算机耦联，纸张加工机器的转角信号被供给到该控制计算机。由此可以依据纸张加工机器的转角信号和由此依据纸张加工机器的工作节拍通过控制磁阀4，10实施对喷射器I的压力空气供给。
[0049]现在在运行期间借助于第一磁阀4以纸张加工机器的节拍为这个/这些抽吸空气消耗器2进行有针对性地调整的吹风空气供给。由此抽吸头I可以以纸张加工机器的节拍例如从送纸器中的纸张堆垛中分离印刷材料纸张B并且输送给纸张加工机器。
[0050]在此情况下，由磁阀4控制的压力空气流被供给喷射器3，由此在正确的时刻并且在正确的持续时间上通过抽吸空气管线6在抽吸头I的这个/这些工作机构2上施加各个要求的负压，借此可以经由例如一个或多个抽吸器吸住印刷材料纸张B。
[0051]在一个与此相应的时间延迟中，通过磁阀4中断压力空气的供给，以便断掉在抽吸空气管线6中和在这个/这些抽吸空气消耗器或工作机构2处的负压并且被抓住的印刷材料纸张B可以被例如构造成抽吸器的工作机构2释放，用于进一步的加工。为了保证在工作机构2处的负压确实地被及时消除并且由此印刷材料纸张B确实地被释放，实施成压力空气旁路的第二吹风空气管线8在第一磁阀4处被供给压力空气脉冲。以这种方式在一个时刻，在其期间在通向喷射器3的第一压力空气管线5中的空气压力还在被减小，在由此还持续的负压阶段中在喷射器3和抽吸头I的这个/这些工作机构2之间实现压力平衡。由此被输送的印刷材料纸张B可以被时间准确地抓住和释放。
[0052]为了在非常高的工作速度和与此相关的非常短的工作周期下也改进这样的抽吸头I的工作参数，规定与第一磁阀4独立地通过第二磁阀10供给压力空气到抽吸空气管线6中。由此可以经由第三吹风空气管线11更早地和更精确地使用有针对性地控制的压力空气流，用于中断在这个/这些工作机构2或这个/这些消耗器处的负压。由第一和第二磁阀4，10控制地输出的压力空气流的作用可以相互组合并且相应地相互协调，以便实现用于抽吸头I的最大输送能力。
[0053]对抽吸空气流的控制可以在抽吸头I中附加地借助于本身已知的控制辊形式的空气控制装置22实施。它连接在在这个/这些工作机构2或消耗器之间的抽吸空气管线6的抽吸空气路径中。控制辊是一种旋转的阀机构，它与机器同步地被驱动并且经由控制开口基于机器转角释放或封闭空气出口。借助于控制辊可以实现通过它的机械地确定的阀设计预先给定的空气供给。借助于控制辊也可以实现用于吹风空气和抽吸空气的组合的空气供给，由此抽吸头I的全部消耗器可以中央地控制。在配置控制辊的情况下，借助于一个或多个喷射器3产生的抽吸-和/或吹风空气被用于迅速地、在当地地和在使用地点调温地产生使用空气。用于减小在这个/这些工作机构2处的负压的吹风空气管线8，11可以在空气控制装置22之前或之后与抽吸空气管线6连接。
[0054]图2象征性地示出一种基本上对应于图1的用于供给抽吸空气的布置，其中，印刷材料纸张B应该由一个由抽吸装置构造的工作机构2抓住。
[0055]抽吸头I也分配有一个具有喷射器3的抽吸空气产生系统。喷射器3经由第一磁阀4与压力空气供给源7连接。由压力空气供给源7为喷射器3供给压力空气，其中，压力空气经由磁阀4作为受控制的吹风空气流经由第一压力空气管线5供给。喷射器3另一方面经由抽吸空气管线6与一个或多个由可以构造成抽吸器的工作机构2连接。在喷射器3中也