空间内；活塞74,在该容器主体71的内表面以及滑动 层73的内表面滑动，通过容器主体71内的间隔壁，将下方的内容物空间划分为上下方向的 三个空间；以及阀门组件75,闭合容器主体71的上端开口，且，通过间隔壁进行下方的内容 物空间和外部空气之间的连通/遮断。在阀门组件75安装有同时按下两个阀杆的按钮76。
[0156] 容器主体71是包括圆筒状的躯干部11a、闭合其下端的底部Ilk以及在躯干部的上 端形成的向半径方向外侧突出的凸缘部71a的合成树脂制的耐压容器。躯干部11a与图1的 双液体吐出容器10的容器主体11的躯干部11a实质上相同，由上方细的躯干部llh、下方粗 的躯干部1Π 以及其间的扩径台阶部lie形成。底部Ilk固定为与躯干部11a的内表面卡合， 包括用于向中心充填加压剂20的阀11 j。
[0157] 间隔壁72是气密地嵌合于容器主体71的细的躯干部llh内的有底筒状的间隔壁。 在间隔壁72的底部形成有筒状的第一阀门连结部72a以及第二阀门连结部72b，第一阀门连 结部72a以及第二阀门连结部72b在从中心偏离的部位由底部向上方突出，上下贯通底部。 第一阀门连结部72a也向下方突出。第一阀门连结部72a以及第二阀门连结部72b夹着中心 轴相对。间隔壁72是用于将从上容纳部14输送来的第一内容物18经由第一阀门连结部72a 有效地供给阀门组件75的一方的气雾剂阀门77 (图13中左侧）、将从下容纳部15输送来的第 二内容物19经由第二阀门连结部72b有效地供给阀门组件75的另一方的气雾剂阀门77 (图 13中右侧）的引导件。优选间隔壁72和阀门组件75(后述的阀门座77的下表面)之间的空间 尽可能小。
[0158]滑动层73是沿着容器主体71的细的躯干部llh的内表面配置的筒状体。滑动层73 可以和容器主体71为相同材质，也可以根据内容物由不同的材质，例如耐碱性优异的环烯 烃共聚物或尼龙等成形。即，容器主体71以及滑动层73呈二层构造。滑动层73由上底73a以 及从其侧缘向下方延伸的筒状的滑动主体73b形成。在偏离上底73a的中心的部位形成有贯 通上底73a插入第二阀门连结部72b的贯通孔73c。在滑动主体73b的外周面形成有向上下延 伸的槽73d。滑动层73配置为通路S形成于上底73a和间隔壁72之间，且间隔壁的第二阀门连 结部92b插入贯通孔73c。贯通孔73c和第一阀门连结部72a气密地嵌合。
[0159] 活塞74是包括在前端具有按压面的筒状的活塞主体74a、以及设置于该活塞主体 74a的基部外周的凸缘部74b的凸状体。活塞主体74a相对于滑动层73的滑动主体73b的内表 面滑动。在活塞主体74a的上部外周形成有环状槽74c，上环状槽74c安装有密封的0环74d， 以使当活塞74向上方移动时，上容纳部14内的第一内容物18不泄漏。凸缘部74b相对于容器 主体71的下方的粗的躯干部1Π 滑动。在凸缘部74b的外周也形成有下环状槽74e，环状槽 74e安装有密封的0环7f，以使当活塞74向上方移动时，下容纳部15内的第二内容物19不泄 漏。
[0160] 阀门组件75包括两个气雾剂阀门77，两个密封阀门77具有一个阀杆77a。详细来 说，由闭合容器主体71的阀门座78、贯通、插入该阀门座的两个密封阀门77、将阀门78以及 两个气雾剂阀门77固定于容器主体71的盖79构成。第一阀门连结部72a以及第二阀门连结 部72b分别连结两个气雾剂阀门77的下端。以往已知为气雾剂阀门77通过按下时常向上方 向施力、容纳于箱体77b的阀杆77a而开放，连通/遮断连通各容纳部和阀杆的通路。
[0161]这样构成的双液体吐出容器70中，滑动层73内成为容纳第一内容物18的上容纳部 (第一容纳部）14,活塞74的活塞主体74b和容器主体71之间的空间成为容纳第二内容物19 的下容纳部(第二容纳部）15,活塞74的下方的空间成为容纳加压剂20的加压剂容纳部(加 压空间）16。另外，上容纳部14和一方的气雾剂阀门97(图13中右侧)经由第二阀门连结部 72b连通，下容纳部15和另一方的气雾剂阀门77(图13中左侧)经由第二阀门连结部72b、筒 73的上底73a和间隔壁72之间的通路S、筒主体73b的外周面的槽73d连通。
[0162] 该双液体吐出容器70通过按钮76等同时按下两个阀杆77a、开放两个气雾剂阀门 77,从而同时吐出第一内容物18以及第二内容物19。即，通过开放两个气雾剂阀门77，加压 剂容纳部(加压空间）16内的加压剂20向上方按压活塞74,活塞74上升，从而使上容纳部(第 一容纳部）14以及下容纳部(第二容纳部）15收缩。与此同时，第一内容物18经由第一阀门连 结部72a供给到一方的气雾剂阀门97,第二内容物19经由第二阀门连结部72b供给到另一方 的气雾剂阀门97。此外，具有两个阀杆77a，但由于第一容纳部14以及第二容纳部15的收缩 通过活塞74连动，因此即便仅操作任何一方的阀杆77a也不动作。因此，即使以错误的方法 操作也不会仅吐出单方的内容物，能够以规定的比率可靠地吐出两种内容物。
[0163] 图11的双液体吐出容器80在容器主体81内容纳筒部件82，筒部件82构成第一容纳 部14以及第二容纳部15。即，容器主体81不实行筒的功能。另外，具有两个阀杆。详细来说， 是一种气雾剂容器，包括:容器主体81;筒状的筒部件82，容纳于该容器主体81内；活塞74， 在该筒部件的内表面滑动，将筒部件82内的空间划分为两个独立的第一容纳部14以及第二 容纳部15;以及阀门组件75,闭合容器主体81的上端开口，并且进行筒部件82内的空间和外 部空气之间的连通/遮断。活塞74将容器主体81内划分为由筒部件82内的第一容纳部14和 第二容纳部15形成的压缩空间，以及容器主体81和筒部件82之间的空间（加压空间16)。即， 和图1的吐出容器同样地，划分为第一容纳部14、第二容纳部15以及加压空间16这三个。活 塞74以及阀门组件75和图13的活塞74以及阀门组件75实质上相同。
[0164] 容器主体81是包括底部、筒状的躯干部、锥状的肩部、圆筒状的头部以及上端包括 厚壁的凸缘部81a的耐压容器。头部的内表面和颚部的内表面形成连续且由垂直面构成的 圆筒状。该容器主体81包括笔直的躯干部。阀门组件75固定在该厚壁的凸缘部81a。
[0165] 筒部件82由外筒86、沿着其上部内表面容纳的内筒(滑动层)87形成。
[0166] 外筒86包括上底86a、从其侧缘延伸到下方的筒状的细的筒躯干部86b以及从其下 方经由扩径台阶部86d设置的粗的筒躯干部86c。
[0167] 在上底86a形成有筒状的第一阀门连结部88(图14的左侧）以及第二阀门连结部89 (图14的右侧），第一阀门连结部88以及第二阀门连结部89在从中心偏离的部位向上方突 出，上下贯通上底86a。然后，向该第二阀门连结部89内插入从后述的内筒87向上方突出的 插入筒。第一阀门连结部88和第二阀门连结部89与阀门组件75的每个气雾剂阀门77连结。
[0168] 内筒(滑动层)87是具有上底87a的筒体，上底87a沿着外筒的细的筒躯干部86b的 内表面配置。在内筒87的上底87a形成有插入筒87b，插入筒87b从偏离中心的部位向上方突 出，插入第二阀门连结部89。在内筒87的外周面形成有向上下延伸的槽87c。内筒87配置为 在上底87a和外筒86的上底86a之间形成通路S。插入筒87b和第二阀门连结部89气密地嵌 合。
[0169] 由于为这样的构成，活塞74的主体74a在内筒87的内表面滑动，凸缘部74b在外筒 86的粗的筒躯干部86c的内表面滑动。然后，筒部件82内划分为由内筒87和活塞74的主体 74a形成的第一容纳部14,以及由外筒86的粗的筒部86c和活塞74的主体74a形成的第二容 纳部15。然后，容器主体81和筒部件82之间形成加压剂容纳部(加压空间）16。在该实施方式 中，活塞74设定为筒体，但也可为实心体。
[0170] 图11的双液体吐出容器80也和图10的双液体吐出容器70同样地，使用同时按压两 个阀杆77a的按钮76操作，同时吐出第一内容物18以及第二内容物19。
[0171] 另外，作为双液体吐出容器80的阀门组件，可以使用具有图1所示的双液体吐出用 的阀杆的阀门组件。
[0172] 图12的双液体吐出容器90是将同心圆状的第一容纳部14和第二容纳部15设置为 实质上相同的高度(轴向的相同位置)的活塞类型。
[0173] 双液体吐出容器90是一种气雾剂容器，包括:容器主体91;活塞92，将该内部空间 上下方向划分为压缩空间和加压空间这两个；以及阀门组件93,闭合容器主体71的上端开 口，且进行压缩空间和外部空气间的连通/遮断。
[0174]容器主体91是合成树脂制的耐压容器，包括圆筒状的躯干部91a、形成在其躯干部 上端的锥状的肩部91b、形成在该肩部上端的圆筒状的头部91c和在该头部的上端向半径方 向外侧突出的凸缘部91d。在躯干部91a的下端固定有底盖91e。第一容纳部14和第二容纳部 15设置在实质上相同高度位置的双液体吐出容器，与图1~图5、图7~图10的实施方式不 同，躯干部11a形成一样的筒体。作为容器主体91的合成树脂，可以举出聚对苯二甲酸乙二 醇酯、聚对苯二甲酸环己二甲醇酯、聚芳酯、尼龙等热可塑性树脂。此外，容器主体91的形状 没有特别地限定。例如，可以省略肩部以及头部，使躯干部91a的上端开口。
[0175]在该容器主体91内设置有间隔壁部件95,间隔壁部件95将该容器主体91的上侧的 压缩空间划分为圆柱状的第一容纳部14和圆筒状的第二容纳部15。间隔壁部件95由连结后 述的阀门组件93的箱体23的外周的筒状的箱体连结部95a、从其上端沿着肩部91b的下表面 延伸的锥部95b、以及在其下端，从肩部91b的大致中部向下方延伸的筒状的间隔壁部95c形 成。然而，间隔壁部件95包括从该容器主体91的肩部91b的下表面向下方延伸的筒状的间隔 壁部95c即可。另外，在间隔壁部件95的连结部95a的上表面（与容器主体91的肩部91b之 间），形成有沿着肩部91b延伸到间隔壁部95c的外侧的槽部95d。如后面所述，这成为连通阀 门组件93和第二容纳部15之间的通路。间隔壁部95c延伸到容器主体91的躯干部91a的高度 方向的大致中央。此外，该槽部95d也可设置在容器主体91的肩部91b的内表面。在该实施方 式中，间隔壁部件95为二层构造。即，在间隔壁部件95的内表面设置有筒96,第一容纳部14 由筒96构成。例如，通过由聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、尼龙、聚乙烯、聚 丙烯、聚甲醛等合成树脂构成间隔壁部件95,由聚乙烯、尼龙等耐碱性树脂或玻璃作为筒 96,从而能够使第一容纳部14对于碱原液(双液体式染发剂第一剂)具有耐久性。
[0176]间隔壁部件95将容器主体91的躯干部91a至少划分为相同高度位置的两个第一容 纳部14和第二容纳部15即可。例如，间隔壁部95c可以设置为从阀门组件的箱体向下方延 伸，也可根据容器主体91的形状适当地设计。
[0177] 活塞92由收缩第一容纳部14的圆板状的第一活塞101，设置于其外部、收缩第二容 纳部15的环状的第二活塞102,以及连结这两者的连结部103形成。
[0178] 第一活塞101的外缘部101a构成为相对于间隔壁部件95的筒96(间隔壁部95c)的 内表面滑动。另外，为了使第一容纳部14有效地收缩，在第一活塞101与箱体23的下端相同 形状地设置凹凸，以使能够与阀门组件93的箱体23抵接。在该实施方式中，形成圆筒状的凹 部101b，以使能够与箱体23的下端卡合。
[0179] 第二活塞102的内缘部102a相对于间隔壁部件95的间隔壁部95c的外表面滑动，外 缘部102b相对于容器主体91的躯干部91a滑动。外缘部102b沿着容器主体91的躯干部91a朝 向下方，构成为由于来自上方的压力而稍微弯曲。
[0180] 连结部103由从第一活塞101的外缘部101a向下方延伸的筒状的内壁103a、从第二 活塞102的内缘部102a向下方延伸的筒状的外壁103b以及连结其下端的环状的连结桥103c 形成。内壁l〇3a、外壁103b的高度和间隔壁部95b的高度实质上相同或稍高。然后，通过活塞 92上升，筒状的间隔壁部95c插入内壁103a和外壁103b间的筒状的间隙。可使间隔壁部95b 和连结部103滑动，但也可不使其滑动。使其滑动的情况下，能够得到使活塞92上下移动时 的引导作用。
[0181] 这种活塞由聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、尼龙、聚乙烯、聚丙 烯、聚甲醛等合成树脂成形。此外，为了提高耐药品性，可以和图3同样地设置前端部件。
[0182] 第一容纳部14在间隔壁部件95的间隔壁部95c内，是由第一活塞101的上端面和阀 门组件93(盖部）围成的圆柱状的空间。并且，第二容纳部15是由容器主体91的内表面、间隔 壁部件95的外表面以及第二活塞102的上端面围成的圆筒状的空间。并且，加压空间16在容 器主体91的躯干部11a内，是由活塞92的下表面和容器主体91的底盖91e围成的圆柱状的空 间。这三个空间与容器主体91的中心轴设置在同轴上，形成在俯视图中位于中央的圆状的 第一容纳部14以及设置在其外周的环状的第二容纳部15。并且，第一容纳部14和第二容纳 部15在俯视图中经由间隔壁部95b实质上邻接。
[0183] 该第一容纳部14以及第二容纳部15的各自的截面面积彼此设定为与吐出比率对 应的比率。同量吐出的情况下，截面积相同，间隔壁部95b的内径r和容器主体的躯干部11a 的内径R满足下式的关系
[0184][数学式1]
[0186] 阀门组件93包括：阀门机构21，连通/遮断连结第一容纳部14和外部的第一通路以 及连结第二容纳部15和外部的第二通路；以及罩盖22,用于将该阀门机构21固定在容器主 体11的开口部。阀门组件93也作为容器主体91的盖部发挥作用。阀门机构21与第一容纳部 14连通的第一通路从第二阀杆内通路27b到达下连通孔30b，与第二容纳部15连通的第二通 路从第一阀杆内通路27a，到达上连通孔30a，间隔壁部件95的槽部95d。其他构成与图1的阀 门机构21实质上相同。
[0187] 作为向该双液体吐出容器90填充加压剂20、内容物18、19的方法，从固定有阀门组 件93的容器主体的躯干部91a的下端插入间隔壁部件95,与阀门组件93的箱体23连结，其 后，插入活塞92固定底盖91e。接着，经由阀门组件93的第二通路，向第二容纳部15内填充加 压剂20。此时，活塞92的第二活塞102的外缘部102b向下方弯曲，从其间隙向加压空间16填 充加压剂20。向下按阀杆24,排出第一容纳部14内以及第二容纳部15内的空气，使活塞92上 升。其后，使活塞92下降的同时，从阀杆24的第二阀杆内通路27b和第一阀杆内通路27a，向 第一容纳部14以及第二容纳部15分别填充第一内容物18以及第二内容物19。
[0188] 图13的双液体吐出容器105中，在作为二层构造的间隔壁部件106的外层的主体 107和内层的滑动层108之间，形成有连通间隔壁部件106的开口部和加压剂容纳部16的气 体通路109。
[0189] 阀门组件93的箱体23具有:大径部23b，插入容器主体91的凸缘部91d的开口部，闭 合该开口部；中径部23c，插入间隔壁部件106的主体107的开口部，闭合该开口部；以及小径 部23d，插入间隔壁部件106的滑动层108的开口部，闭合该开口部。上连通孔30a设置在大径 部23b的下端。并且，箱体23的下连通孔30b设置在小径部23d的上部。大径部23b的上端形成 有向半径方向外侧突出的上端凸缘23a。
[0190] 间隔壁部件106由与箱体23的中径部23c卡合的筒状的箱体连结部106a，从其下端 沿着肩部91b的下表面延伸的锥部106b，以及在其下端、从肩部91b的大致中部向下方延伸 的筒状的间隔壁部l〇6c形成。因此，间隔壁部件106的开口部(箱体连结部106a的上端)朝向 上方。此外，滑动层108的上端形成为比主体107的上端稍低。因此，构成为主体107的上端与 大径部23b的下表面抵接或相邻，滑动层108的上端与中径部23c的下表面抵接或相邻。并 且，在间隔壁部件106的箱体连结部106a和锥部106b，在主体107和滑动层108之间形成有上 下方向延伸的间隙。该间隙是在主体或滑动层108中的任一个设置槽等而形成。
[0191] 贯通孔92a形成在活塞92的连结桥103c。
[0192] 其他构成和图12的双液体吐出容器90实质上相同。
[0193] 作为向该双液体吐出容器105填充加压剂20、内容物18、19的方法，从容器主体91 的躯干部91a的下端插入间隔壁部件106以及活塞92,固定底盖91e。接着