，安装在输出托架12上的压板5与平台2的电热丝311后面上下对应；当输出气缸11的气缸杆伸出后，夹持机械手15夹持的包装袋6的预定封口位置应与电热丝311上下对应。
[0042]压板装置:在电动滑台320的后面输出托架12上安装压板横梁53，在压板横梁53的中间安装压板气缸51，压板气缸51的两侧压板横梁53上对称滑动安装两条压板导杆52，压板导杆52和压板气缸51的下端安装压板5。压板5就是一块与包装袋上下对应的平板，在压板5的后侧中间两侧设置两个夹袋爪让位缺口 55。
[0043]排袋装置:在压板5的两个夹袋爪让位缺口 55的上面对应位置安装两个转轴座403，在两个转轴座403上转动安装一条压袋转轴401，在压袋转轴401与夹袋爪让位缺口55上下对应的位置分别安装夹袋爪40，在压袋转轴401的一端安装压袋摇臂402，在压袋摇臂上连接压袋气缸404，压袋气缸404的后端安装在压板5的上面。
[0044]具体工作过程如下:初始状态下，夹持机械手15处在平台2的前面，等待塑料袋包装机的装入装置将塑料袋装入到包装袋中并送到夹持机械手15中，平台气缸21的气缸杆是伸出的，平台2处于生气状态，热封装置的橡胶垫板31及热封驱动装置处于与安装在平台2上电热丝311上下对应。当夹持机械手15将包装袋6的底部两侧夹住后，输出气缸11打开使输出托架12沿滑动轴13向后移动，在夹持机械手15将包装袋6的预定封口位置后移至平台3上的电热丝311的对应位置时松开将包装袋6放置在平台2上(如图5所示)；之后，平台气缸21打开驱动平台2下移，之后，输出气缸11释放，夹持机械手15随输出托架12返回到初始位置，此时热封装置、压板装置也随输出托架12返回(如图6所示)；之后，平台气缸21释放平台2上升到初始位置，压板5在压板气缸51的驱动下压向平台2上的包装袋6，将包装袋内的气体排出并压平；接着滑台电机转动使安装在滑台320上的橡胶垫板31将包装袋6的预定封口位置压紧在平台2上面的电热丝311上，电热丝通电加热使封口处融化封合然后电热丝311断电，接着压袋气缸404打开拉动压袋摇臂402使夹袋爪40将包装袋6的底部两侧夹住在压板5的底面后端(如图7所示)；之后，滑台320驱动橡胶垫板31抬起复位，压板气缸51释放，压板5与夹袋爪40夹住包装袋的底部两侧也随之抬起。当下一次工作程序进行时，即夹持机械手15夹住又一个包装袋6向后移动到止点时，夹袋爪40、压板5及夹住的上一个封口后的包装袋6已随输出托架后移至平台2的后面，这时压袋气缸404释放，夹袋爪40复位松开，包装袋6被排出(如图8所示)。
[0045]实施例2:
[0046]本实施例与实施例1的不同之处在于:平台升降机构是一种电动滑台22，热封装置由热封刀30、橡胶垫板31、热封驱动机构构成，热封装置和压板装置直接安装在机架I的上方，热封装置和压板装置不随输出托架一起往复运动；排袋装置由输送带42、皮带轮422、传动轴423、输送电机421等构成。
[0047]在平台2的下面机架上安装电动滑台22，电动滑台22由滑台架221、滑台轨道222、滑台电机223、滑台丝杠224构成，电动滑台属于现有技术，市场上都能买到。滑台架221安装在机架I上，在电动滑台的滑台22上安装两条托杆225，滑台托杆225的上端安装平台2，当滑台电机223转动时可驱动平台2上升或下降。
[0048]热封驱动机构由气缸321、热封导杆325、热封横梁32、导杆座323构成。在热封横梁32的中间安装气缸321，在气缸321的两侧横梁上滑动安装两条热封导杆325，导杆的下端和气缸的杠杆安装在导杆座323上，在导杆座323的下面用4个弹簧326和4个导轴322弹性连接热封刀30，在热封刀30的中间安装加热管301，在热封刀的一侧安装热电偶302，在热封刀的下面覆盖导热布303，加热管301和热电偶302用导线与电源、温控仪连接。在平台2的前端与热封刀30上下对应的位置镶嵌橡胶垫板31 ;热封横梁32安装在机架I的上部。
[0049]在热封横梁32的后面机架上方安装压板横梁53，在压板横梁53的中间安装压板气缸51，在压板气缸51的两侧压板横梁53上滑动安装两条压板导杆52，两条压板导杆52的下端和压板气缸51的气缸杆端安装在压板5的上面中间。
[0050]在平台2的中部下面及后方设置两条传动轴423，传动轴通过传动轴座425安装在机架上；在平台2的后部设置让位缺口 20，在平台上的让位缺口 20上下对应的传动轴上分别安装皮带轮422，在每组前后两个皮带轮上分别安装输送带42，在两条传动轴423的中间一侧机架上安装输送电机421，输送电机421与其中一条传动轴的一端安装皮带轮，皮带轮与电机皮带轮上安装皮带424。
[0051]具体工作过程如下:
[0052]当夹持机械手15夹持住包装袋6的底部两侧后输出气缸11打开驱动输出托架12向后移动，当包装袋6的预定封口位置处在与平台2上的橡胶垫板31对应的位置时夹持机械手15释放松开，包装袋6被放置在平台2上。之后，压板气缸51打开驱动压板5下移将放置在平台2上的包装袋6压平，接着气缸321打开驱动导杆座323、热封刀30下移将包装袋6的封口位置压紧在平台2前端的橡胶垫板31上，使包装袋6的封口位置加热融化封合(如图11所示)；之后气缸321释放热封刀30抬起，压板气缸51释放压板5抬起，滑台电机223转动驱动滑台丝杠224转动，使滑台22沿滑台轨道222向下移动，使得托杆225拉动平台2下降。平台2的下降，使输送带42的上层穿过平台2的让位缺口 20露出平台2的表面，使得包装袋6的后部处在输送带42上，这时输送电机421转动，包装袋被输送出去。在输送电机421转动时输出气缸11释放，夹持机械手15随输出托架12返回到初始位置，之后，平台升起到初始高度。
【主权项】
1.塑料袋包装机的封口装置，包括机架、夹持输出装置，其特征在于:在所述机架上还设有升降平台、热封装置、排袋装置；所述升降平台由平台、平台升降机构构成，设在机架的前端，所述热封装置设在平台的前端及其对应的上方，所述排袋装置设在平台的后面。
2.根据权利要求1所述的塑料袋包装机的封口装置，其特征在于:所述的平台升降机构由气缸、滑轨、滑块构成。
3.根据权利要求1所述的塑料袋包装机的封口装置，其特征在于:所述的平台连接在平台升降驱动机构上，平台的后部设有让位缺口。
4.根据权利要求1所述的塑料袋包装机的封口装置，其特征在于:所述的热封装置主要由电热丝、橡胶垫板、导热布、热封驱动机构构成。
5.根据权利要求1所述的塑料袋包装机的封口装置，其特征在于:所述的热封装置的后面还设有压板装置。
6.根据权利要求1所述的塑料袋包装机的封口装置，其特征在于:所述的夹持输出装置由气缸、滑动轴、滑动套、输出托架、夹持机械手构成，设在平台的上方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料袋包装机的封口装置，连接在塑料袋包装机的后端，用于将装入塑料袋的包装袋的封口位置封口密封。包括机架、夹出输出装置，其特征在于：在所述塑料袋包装机的后端机架上还设有升降平台、热封装置、排袋装置。塑料袋包装机将制袋机上产出的成本的塑料袋对折后自动装入到包装袋中，并将装入塑料袋的包装袋输送到夹持输入装置的夹持机械手上，夹持机械手将包装袋输出在升降平台上并使包装袋的预定封口位置与热封刀或电热丝相对应，之后升降平台下降以避让夹持机械手返回，然后由热封装置实施封口，封口后的包装袋由排袋装置排出。本实用新型具有自动化程度高、包装平整美观，速度快效率高等优点。
【IPC分类】B65B51-14
【公开号】CN204383841
【申请号】CN201520007307
【发明人】王秀来
【申请人】王秀来
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年1月7日