垂直升降双犁头单侧犁式卸料器的制造方法

文档序号:8707949阅读:628来源:国知局
垂直升降双犁头单侧犁式卸料器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种犁式卸料器,尤其是一种可垂直升降的双犁头单侧犁式卸料器,所述卸料器可用于诸如发电厂输煤系统原煤仓之类的物料输送领域。
【背景技术】
[0002]诸如发电厂输煤系统原煤仓之类的物料输送领域通常使用皮带机卸料设备,所述皮带机卸料设备一般在带宽1400_以下采用可变槽角犁式卸料器。可变槽角犁式卸料器通常的结构形式为:托架固定在皮带机中间架上,托架顶部固定电动推杆,卸料犁头根部与托架铰接,电动推杆牵引犁头中部;卸料时推杆工作放下犁头,作业完成推杆驱动抬起犁头,同时可变槽角托辊组由托架下连杆机构驱动转换角度。
[0003]现有可变槽角犁式卸料器结构较为简单,主要受力区域为煤流冲击犁头工作面,使较大的阻力由犁头传递到托架本体及电动推杆上,而托架、推杆的安装结构决定了其承载水平力的限度,当煤量增大时会产生设备工作不稳、振动等现象。这就是一般选型在带宽1400mm以上不采用普通犁式卸料器原因所在。
[0004]国内火力发电厂输煤系统原煤仓犁式卸料器通常应用单侧、双侧犁式卸料器及配煤小车等卸料设备,为了满足上煤要求有时需要在皮带机上同一个位置布置两台单侧犁式卸料器,但这会占据较大的场地空间,加大了现有设备改造的难度,难以满足上煤要求。或者,如布置双侧犁式卸料器,当犁煤器落下后同时给两个同位置的原煤仓上煤,在机组检修或磨煤机、给煤机故障停运时,皮带机就失去备用,降低了设备的可靠性;如布置配煤小车,同样会由于场地空间的限制难以布置。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种垂直升降双犁头单侧犁式卸料器,以减少或避免前面所提到的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种垂直升降双犁头单侧犁式卸料器,所述垂直升降双犁头单侧犁式卸料器用于配合皮带机卸料设备对物料进行卸料,其中,所述垂直升降双犁头单侧犁式卸料器包括一个第一单侧梨头和一个第二单侧梨头,所述第一单侧梨头和第二单侧梨头设置在所述皮带机卸料设备的皮带上方,并沿所述皮带的长度方向并排布置,所述第一单侧梨头和第二单侧梨头分别通过第一电动推杆和第二电动推杆带动其垂直升降。
[0007]优选地,所述第一单侧梨头和第二单侧梨头分别朝向所述皮带的不同侧方向卸料。
[0008]优选地,所述第一电动推杆和所述第二电动推杆分别通过横跨于所述皮带上方的第一门形架和第二门形架支撑悬挂于所述皮带的上方。
[0009]优选地,对应于所述第一单侧梨头和第二单侧梨头的位置,分别设置有第一平托板和第二平托板。
[0010]优选地,所述第一单侧梨头和对应的所述第一平托板、所述第二单侧梨头和所述第二平托板分别连接有行程开关实现限位控制。
[0011]本实用新型由于采用了可垂直升降的单侧双犁头,可以实现物料单向和/或双向卸料的功能,基本无卡涩、漏料、洒料现象,而且运行平稳可靠,检修维护量大幅降低。本实用新型具有结构独特、受力均衡、布置紧凑合理、故障率低等优点,尤其是对于大出力、大带宽、高带速的带式输送机的卸料具有突出优势。
【附图说明】
[0012]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中,
[0013]图1显示的是根据本实用新型的一个具体实施例的一种垂直升降双犁头单侧犁式卸料器的正面剖视图;
[0014]图2显示的是图1所示垂直升降双犁头单侧犁式卸料器的左侧示意图,其中省略了部分结构;
[0015]图3显示的是图1所示垂直升降双犁头单侧犁式卸料器的俯视图,其中省略了部分结构。
【具体实施方式】
[0016]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。其中,相同的部件采用相同的标号。
[0017]图1-3显示的是根据本实用新型的一个具体实施例的一种垂直升降双犁头单侧犁式卸料器的结构示意图,其中图1为正面剖视图;图2为左侧示意图;图3为俯视图。为显示清楚,其中图2和图3中省略了部分结构。
[0018]如图1-3所示,本实用新型的垂直升降双犁头单侧犁式卸料器专门用于配合皮带机卸料设备对物料进行卸料,例如其可用于诸如发电厂输煤系统原煤仓之类的物料输送领域。其中,本实用新型的垂直升降双犁头单侧犁式卸料器包括一个第一单侧梨头10和一个第二单侧梨头20,所述第一单侧梨头10和第二单侧梨头20设置在所述皮带机卸料设备的皮带30的上方,并沿所述皮带30的长度方向并排布置,所述第一单侧梨头10和第二单侧梨头20分别通过第一电动推杆50和第二电动推杆60带动其垂直升降。本实用新型的上述实施例中的垂直升降双犁头单侧犁式卸料器,采用了第一电动推杆50和第二电动推杆60分别带动第一单侧梨头10和第二单侧梨头20垂直升降运动。图2中为显示清楚,电动推杆下方连接的单侧犁头省略没有画出。
[0019]在一个优选实施例中,所述第一单侧梨头10和第二单侧梨头20分别朝向所述皮带30的不同侧方向卸料。亦即,当确定要一个方向卸料时,选择一向的电动推杆动作,对应犁头处于工作状态,相反另一电动推杆动作亦能实现另一个方向的卸料要求。当卸料结束,犁头平行向上动作,使卸料器返回非工作状态位置。这样,无论皮带朝哪个方向运行,电动推杆垂直向下驱动犁头均能顺利实现来料皮带卸料。
[0020]进一步地,所述第一电动推杆50和所述第二电动推杆60通过横跨于所述皮带30上方的门形架70支撑悬挂于所述皮带30的上方。图3中为显示清楚,皮带30上方的门形架以及电动推杆等局部省略没有画出。上述设计的好处是:固定于门形架上的电动推杆可以驱动犁头垂直升降,使犁头工作面与皮带面接近于理想接触平行度,作业时可保证最佳调整间隙;犁头工作面较大的承载力由电动推杆依次传递于门形框架上,门形架四个支腿与地面生根,同时与皮带机中间架固定连接,保证了整体的稳定性,可满足大出力、高带速带式输送机上的卸料工况。
[0021]正如前述,为了使犁头工作面与皮带面接近于理想接触平行度,对应于所述第一单侧梨头10和第二单侧梨头20的位置,分别设置有第一平托板11和第二平托板21,第一平托板11和第二平托板21分别通过控制电机驱动其配合第一单侧梨头10和第二单侧梨头20的工作状况而升降,从而可以在需要第一单侧梨头10和第二单侧梨头20工作的时候,使得对应的犁头与对应的平托板之间保持平行,从而能够使二者更好的贴合,卸料更顺畅,基本无卡涩、漏料、洒料现象,而且运行平稳可靠,检修维护量大幅降低。
[0022]在一个优选实施例中,所述第一单侧梨头10和对应的所述第一平托板11、所述第二单侧梨头20和所述第二平托板21分别连接有行程开关实现限位控制。也就是保证一个犁头工作的时候,对应的平托板能够配合其运动,实现同步操控。
[0023]综上所述,本实用新型由于采用了可垂直升降的单侧双犁头,可以实现物料单向和/或双向卸料的功能,基本无卡涩、漏料、洒料现象,而且运行平稳可靠,检修维护量大幅降低。本实用新型具有结构独特、受力均衡、布置紧凑合理、故障率低等优点,尤其是对于大出力、大带宽、高带速的带式输送机的卸料具有突出优势。
[0024]本领域技术人员应当理解,虽然本实用新型是按照多个实施例的方式进行描述的,但是并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案。说明书中如此叙述仅仅是为了清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体加以理解,并将各实施例中所涉及的技术方案看作是可以相互组合成不同实施例的方式来理解本实用新型的保护范围。
[0025]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合,均应属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种垂直升降双犁头单侧犁式卸料器,所述垂直升降双犁头单侧犁式卸料器用于配合皮带机卸料设备对物料进行卸料,其特征在于,所述垂直升降双犁头单侧犁式卸料器包括一个第一单侧梨头和一个第二单侧梨头,所述第一单侧梨头和第二单侧梨头设置在所述皮带机卸料设备的皮带上方,并沿所述皮带的长度方向并排布置,所述第一单侧梨头和第二单侧梨头分别通过第一电动推杆和第二电动推杆带动其垂直升降。
2.如权利要求1所述的垂直升降双犁头单侧犁式卸料器,其特征在于,所述第一单侧梨头和第二单侧梨头分别朝向所述皮带的不同侧方向卸料。
3.如权利要求1所述的垂直升降双犁头单侧犁式卸料器,其特征在于,所述第一电动推杆和所述第二电动推杆通过横跨于所述皮带上方的门形架支撑悬挂于所述皮带的上方。
4.如权利要求3所述的垂直升降双犁头单侧犁式卸料器,其特征在于,对应于所述第一单侧梨头和第二单侧梨头的位置,分别设置有第一平托板和第二平托板。
5.如权利要求4所述的垂直升降双犁头单侧犁式卸料器,其特征在于,所述第一单侧梨头和对应的所述第一平托板、所述第二单侧梨头和所述第二平托板分别连接有行程开关实现限位控制。
【专利摘要】一种垂直升降双犁头单侧犁式卸料器,用于配合皮带机卸料设备对物料进行卸料,所述垂直升降双犁头单侧犁式卸料器包括一个第一单侧梨头和一个第二单侧梨头,所述第一单侧梨头和第二单侧梨头设置在所述皮带机卸料设备的皮带上方,并沿所述皮带的长度方向并排布置,所述第一单侧梨头和第二单侧梨头分别通过第一电动推杆和第二电动推杆带动其垂直升降。本实用新型由于采用了可垂直升降的单侧双犁头,可以实现物料单向和/或双向卸料的功能,基本无卡涩、漏料、洒料现象,而且运行平稳可靠,检修维护量大幅降低。本实用新型具有结构独特、受力均衡、布置紧凑合理、故障率低等优点,尤其是对于大出力、大带宽、高带速的带式输送机的卸料具有突出优势。
【IPC分类】B65G47-76
【公开号】CN204416518
【申请号】CN201520053874
【发明人】赵勇, 曹万寿, 陈国柱, 李继宏, 刘贵喜, 王国凯
【申请人】内蒙古京能盛乐热电有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月27日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1