一种旋转落料仓的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及落料仓领域，尤其涉及一种旋转落料仓。
【背景技术】
[0002]现有的落料仓一般采用锥形落料仓，底部呈锥形，在实际生产过程中，对于流通性不好的物体颗粒，粉料会附着在料仓壁上，往往存在搭桥、粘结等不畅情况，针对该缺陷，采取的措施是料仓壁安装通过振动器，通过振动使附着在料仓壁上的颗粒，粉料掉落。
[0003]例如，中国专利文献公开了一种用于生产硬脂酸盐的料仓[申请号:201220488421.X]，通过气锤I和气锤II的冲击力分别使得料仓的直筒和锥体产生震荡，以击落料仓上附着的粉料。
[0004]上述方案虽然一定程度上提高了工作性能，但是仍然存在不足之处:(I)物料的堆积，粘结造成落料过程断断续续，效率低。(2)只能设置一个落料口，不能多点落料，落料速度慢。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种旋转落料仓，设计一种消除投料死角，落料速度快，效率高的旋转落料仓。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种旋转落料仓，包括投料口、料仓仓体、旋转叶片、旋转轴套、油封轴套、旋转轴、检修口、减速电机、轴承座、轴承、油封、落料口、聚四氟乙烯密封圈、支腿、料位计、加强槽钢、支架板、缓冲锥体、吊装吊耳；所述料仓仓体由仓盖、上部筒体、下部筒体和仓底圆盘组成，所述仓盖上设置有一个投料口，所述仓底圆盘底部设置有至少一个落料口 ；通过增加落料口的数量来增加排料的速度。
[0007]所述料仓仓体下部焊接有支腿，支撑料仓仓体，仓底圆盘底部中心焊接有油封轴套，油封轴套与支架板焊接固定连接，支架板与加强槽钢焊接固定连接，加强槽钢焊接在仓底圆盘底部，轴承座盖板与支架板螺栓固定连接，轴承座盖板与轴承座螺栓固定连接，轴承座与减速电机螺栓固定连接，减速电机上连接有旋转轴，所述旋转轴和轴承座通过轴承和油封配合，所述轴承外侧与轴承座配合，轴承内侧与旋转轴配合。
[0008]所述旋转轴套与旋转轴与通过键配合，所述旋转轴套与旋转叶片螺栓固定连接，所述旋转叶片设置在料仓仓体内部。
[0009]进一步的，所述旋转叶片为扁平板状结构，呈倾斜设置，所述旋转叶片至少对称两片，可根据不同物料的比重，更换合适的叶片。
[0010]进一步的，所述仓底圆盘底部为平底，所述仓盖与上部筒体通过焊接连接，所述仓底圆盘与下部筒体通过焊接连接。
[0011]进一步的，所述上部筒体、下部筒体通过法兰连接，下部筒体为固定的，上部筒体高度可以根据物料容积确定高度，通过上部筒体的高度来增加料仓的容积，方便配合不同体积的物料使用。
[0012]进一步的，所述旋转轴套上端与缓冲锥体通过螺栓连接，使得物料从投料口落下来，可以通过缓冲锥体使料扩散至四周，物料不会堆积在中心。
[0013]进一步的，所述油封轴套放置油封密封，所述轴承座中放置油封密封，可以使料仓密封，防止泄露。
[0014]进一步的，所述仓底圆盘侧面设置有料位计，准确地确定料仓中的填充料位，当物料到达料位计下部时，料位计报警。
[0015]进一步的，所述仓底圆盘侧面设置有检修口，用于物料排完之后查看料仓内部情况。
[0016]进一步的，所述上部筒体上设置有吊装吊耳，方便吊装。
[0017]进一步的，所述落料口为2个、4个或6个，落料口分布在仓底圆盘底部边缘，仓底圆盘的半径大于下部筒体的半径，仓底圆盘与下部筒体的半径差值大于落料口的直径，使得顶部落料不会直接掉落到落料口，物料经过旋转运动，从中心扩散至边缘，到达边缘落料口下料。
[0018]本实用新型旋转落料仓具体工作原理如下:
[0019](I)物料通过投料口加入到料仓仓体内，落料口关闭，减速电机带动旋转轴转动，带动旋转叶片转动。
[0020](2)物料从投料口通过重力因素下降，经缓冲锥体缓冲，到达仓底圆盘底部，旋转叶片推动物料转动，使物料可以均匀的分布在料仓仓体的各个位置。
[0021](3)落料口打开，减速电机带动旋转轴转动，带动旋转叶片转动，推动物料转动，物料由仓底圆盘中心向边缘扩散，通过重力因素经过落料口放料。
[0022]本实用新型的有益效果是:(I)通过优化仓底圆盘底部结构，设置旋转叶片，使落料无死角；(2)可根据不同物料的比重，更换合适强度的旋转叶片，而且通过控制旋转叶片的速度，控制排料的速度；(3)增加投料口，落料口的数量来增加投料，排料的速度；(4)投料口和落料口错开，避免物料投放后直接掉落到落料口 ；(5)上部筒体、下部筒体通过法兰连接，通过上部筒体的高度来增加料仓的容积，而不用更换整个机器，提高物料投放效率，降低生产成本。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本实用新型实施例所公开的一种旋转落料仓的主视图示意图；
[0025]图2是本实用新型实施例所公开的一种旋转落料仓的俯视图示意图；
[0026]图3是本实用新型实施例所公开的一种旋转落料仓的仰视图示意图；
[0027]图4是本实用新型实施例所公开的一种旋转落料仓的左视图示意图；
[0028]图5是本实用新型实施例所公开的一种旋转落料仓A-A方向半剖图示意图。
[0029]其中:1为投料口，2为料仓仓体，3为上部筒体，4为下部筒体，5为仓盖，6为仓底圆盘，7为旋转叶片，8为缓冲锥体，9为旋转轴套，10为旋转轴，11为检修口，12为减速电机，13为轴承座，14为轴承，15为油封，16为料位计，17为落料口，18为聚四氟乙稀密封圈，19为支腿，20为油封轴套，21为加强槽钢、22为支架板、23为吊装吊耳、24为轴承座盖板。
【具体实施方式】
[0030]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0031]根据图1至图5，本实用新型提供一种旋转落料仓，包括投料口 1、料仓仓体2、旋转叶片7、缓冲锥体8、旋转轴套9、旋转轴10、检修口 11、减速电机12、轴承座13、轴承14、油封15、料位计16、落料口 17、聚四氟乙烯密封圈18、支腿19、油封轴套20、加强槽钢21、支架板22、吊装吊耳23、轴承座盖板24。
[0032]所述料仓仓体2由仓盖5、上部筒体3、下部筒体4和仓底圆盘6组成，所述仓盖5上设置有至少一个投料口 1，所述仓底圆盘6底部设置有至少一个落料口 17，通过增加