刮板式料袋推送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刮板式料袋推送装置，属于包装机械技术领域。
【背景技术】
[0002]在全自动包装机中，需要将包装好的料袋输送到装盒机，已有的输送方式是皮带输送，该方式中料袋不便于控制盒操作，此外，当灌装机与装盒机不在一条线上布置的时候也不能用这种输送方式。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供一种刮板式料袋推送装置，对料袋进行间歇式的向前推送。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种刮板式料袋推送装置，包括刮板，刮板杆，刮板支撑架，连杆机构，导轨，气缸，所述刮板与刮板杆固接，所述刮板杆与刮板支撑架铰接，所述连杆机构安装在刮板支撑架上，所述刮板杆由所述连杆机构驱动，所述刮板支撑架安装在导轨上。
[0005]所述刮板呈L型。
[0006]所述刮板杆正反转动。
[0007]所述连杆机构由气缸驱动。
[0008]所述刮板支撑架做往复直线运动。
[0009]所述刮板支撑架上等距排列多个刮板。
[0010]本实用新型的有益效果是，增加料袋输送过程中的稳定性和可控性，并可以实现灌装机和装盒机的垂直布局。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的实施例结构示意图。
[0012]图中:
[0013]1、刮板；2、刮板杆；3、刮板支撑架；
[0014]4、连杆机构； 5、导轨；6、气缸；
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本实用新型提供一种刮板式料袋推送装置，包括刮板1，刮板杆2，刮板支撑架3，连杆机构4，导轨5，气缸6，所述刮板I与刮板杆2活动连接，所述刮板杆2与刮板支撑架3铰接，所述连杆机构4安装在刮板支撑架3上，所述刮板杆2由所述连杆机构3驱动，所述刮板支撑架3安装在所述导轨5上。
[0016]本实施例中，为了推送料袋，刮板I呈L型，其在刮板杆2的带动下摆动。
[0017]本实施例中，连杆机构4由气缸6驱动。
[0018]本实施例中，刮板支撑架3做往复直线运动。
[0019]本实施例中，为了满足需要的输送距离，刮板支撑架3上等距排列多个刮板I。
[0020]本实施例的工作过程是:当连杆机构4带动刮板I摆动到最下端的位置时刮板支撑架3带动其开始做直线运动，从而推着料袋一起向前移动，移动到位后，刮板I摆动到最上端并在刮板支撑架3的带动下开始返回直到起始位置，完成一个推料袋循环。
[0021]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种刮板式料袋推送装置，其特征在于:包括刮板(I)，刮板杆(2)，刮板支撑架(3)，连杆机构(4)，导轨(5)，气缸(6)，所述刮板⑴与刮板杆(2)固接，所述刮板杆(2)与刮板支撑架(3)铰接，所述连杆机构(4)安装在刮板支撑架(3)上，所述刮板杆(2)由所述连杆机构(4)驱动，所述刮板支撑架(3)安装在导轨(5)上。
2.根据权利要求1所述的刮板式料袋推送装置，其特征在于:刮板(I)呈L型。
3.根据权利要求1所述的刮板式料袋推送装置，其特征在于:刮板杆(2)正反转动。
4.根据权利要求1所述的刮板式料袋推送装置，其特征在于:连杆机构(4)由气缸(6)驱动。
5.根据权利要求1所述的刮板式料袋推送装置，其特征在于:刮板支撑架(3)做往复直线运动。
6.根据权利要求1所述的刮板式料袋推送装置，其特征在于:刮板支撑架(3)上等距排列多个刮板(I)。
【专利摘要】本实用新型提供一种刮板式料袋推送装置，包括刮板，刮板杆，刮板支撑架，连杆机构，导轨，气缸，所述刮板与刮板杆固接，所述刮板杆与刮板支撑架铰接，所述连杆机构安装在刮板支撑架上，所述刮板杆由所述连杆机构驱动，所述刮板支撑架安装在导轨上。当连杆机构带动刮板摆动到最下端的位置时，刮板支撑架带动刮板开始做直线运动，从而推着料袋一起向前移动，移动到位后，刮板摆动到最上端并在刮板支撑架的带动下开始返回直到起始位置，完成一个推料袋循环。本实用新型的有益效果是，增加料袋输送过程中的稳定性和可控性，并可以实现灌装机和装盒机的垂直布局。
【IPC分类】B65B35-40
【公开号】CN204527763
【申请号】CN201420856432
【发明人】李立
【申请人】天津德尚机械有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2014年12月30日