一种带轿门锁紧机构的同步门刀装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电梯产品领域，特别涉及一种带有轿门锁紧机构的同步门刀装置。
【背景技术】
[0002]目前电梯的使用普及极大地方便了人们的生活，与此同时，电梯的安全性能也日益受到关注。
[0003]国家标准GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》中11.2.1中规定:电梯井道内表面与轿厢地坎、轿厢门框架或滑动门的最近门口边缘的水平距离不应大于0.15m，其中还规定到:如果轿厢装有机械锁紧的门且只能在层门的开锁区内打开，除了 7.7.2.2所述情况以外，电梯的运行应自动地取决于轿门的锁紧，且轿门锁紧必须有电气安全装置来证实，则上述间距不受限制。为了满足国标的要求，通常在井道内表面加防护墙或者安装独立轿门锁。
[0004]现有技术中，电梯的门刀和轿门锁大多数是分别设立的，如中国专利公开号为CNlOl 117870的中国专利，名称为电梯轿门锁的实用新型专利申请，其在安装时，需进行门刀和轿门锁配合的调试，不仅效率低，同时，也会导致故障率增加。
[0005]另外还有一种现有技术是:在层门锁上设置层门副滚轮，通过副滚轮开启或关闭轿门锁，如中国专利公开号CN101081677公开的一种电梯轿厢门锁装置，由于需要主副门球滚轮进行配合联动，该装置结构复杂，安装调试效率低，成本较高。
【实用新型内容】
[0006]为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种带轿门锁紧机构的同步门刀，其只需要利用层门锁滚轮就可以实现轿门的开启或关闭，轿门锁紧机构集成在同步门刀上，使门刀结构简化，降低安装调试的困难。
[0007]为达到上述技术目的，本实用新型是采用的技术方案予以实现的:
[0008]本实用新型所述的一种带轿门锁紧机构的同步门刀装置，包括门机底板、沿门机底板水平滑动的用于悬挂轿门的门挂板，所述门挂板上固定安装有门刀底板，所述门机底板上固定有钩座，所述门刀底板上置于层门锁滚轮的左右两内侧或外侧分别安装有能夹持层门锁滚轮的动刀片摆动机构和解锁刀片摆动机构，所述动刀片摆动机构上还连接有传动组件，所述传动组件的一端铰接在带动门挂板运动的门机传动带上，另一端与动刀片摆动机构铰接；所述动刀片摆动机构与解锁刀片摆动机构联动，所述解锁刀片摆动机构与锁钩联动能触发锁钩钩合或者脱离钩座。
[0009]作为上述技术的进一步改进，所述层门锁滚轮置于动刀片摆动机构和解锁刀片摆动机构的内侧位置；
[0010]所述动刀片摆动机构包括动刀片、第一转臂、第二转臂，所述第一转臂、第二转臂分别与门刀底板、动刀片铰接形成平行四连杆机构；
[0011]所述解锁刀片摆动机构包括解锁刀片、第一摆杆、第二摆杆，所述第一摆杆分别与第一转臂、解锁刀片铰接，第二摆杆分别与第二转臂、解锁刀片铰接，；
[0012]所述第一摆杆或/和第二摆杆上设有能限制解锁刀片运动的限位轴，所述限位轴对应于第一摆杆与第一转臂的铰接支点或者第二摆杆与第二转臂的铰接支点位置设置；
[0013]所述解锁刀片固定连接有轨迹板，所述轨迹板上设有弧形滑槽或弧形挡边，所述锁钩上设有解锁杆，所述解锁杆与轨迹板的弧形滑槽或弧形挡边配合以带动锁钩落下锁合在钩座上或者翻起将锁钩脱离钩座。
[0014]作为上述技术的进一步改进，所述传动组件包括传动臂、连杆、限位杆和弹簧，所述传动臂铰接在门刀底板的相对于动门刀摆动机构的另一表面上，所述门机传动带与传动臂铰接，所述门刀底板上设有开口弧形槽，所述连杆一端铰接在传动臂上，另一端铰接在门刀的第一转臂或第二转臂上，所述传动臂与连杆的铰接点置于开口弧形槽内；所述弹簧一端连接在门刀底板，另一端连接传动臂；
[0015]所述门机底板上固定一导向板，所述限位杆端部设有一卡勾部，所述传动臂的端部设有卡口，所述卡勾部与卡口能抵触配合，能限制传动臂的转动角度，所述限位杆上安装有与导向板相配合以引导限位杆脱离传动臂的滑轮。
[0016]在本实用新型中，所述门刀底板上还固定有开门限位柱和关门限位柱，在开门过程中，所述传动臂的一端邻近开门限位柱上；在关门状态，所述传动臂的一端顶抵在关门限位块上，开门限位柱和关门限位块限制了传动臂的摆动位移量，即约束了动刀片与解锁刀片的开合距离，当传动臂紧靠到开门限位柱时，传动臂与连杆的铰接点处于或者越过由门刀第一转臂或第二转臂、传动臂和连杆机构的死点位置，在轿内或层站外手动开门时，即使作用于传动臂的弹簧失效，传动臂仍会紧靠在开门限位柱上，保证正常功能。
[0017]在本实用新型中，所述锁钩上安装有门触点开关的动触点，钩座上安装有门触点开关的静触点，在锁钩与钩座处于扣合状态时，动触点与静触点闭合连通，其可以通过电气方式验证锁钩的闭合状态。
[0018]在本实用新型中，所述锁钩上还连接有用于手动解锁的拉绳或者拉杆，或者，所述门刀底板上设置拉绳杠杆机构对轿门锁进行手动解锁。
[0019]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0020]本实用新型中的解锁刀片铰接在摆杆上，通过层门锁滚轮抵触解锁刀片相对于限位块运动，带动锁钩开合，可以检测轿厢是否在平层区域，实现轿门锁功能，该轿门锁集成在同步门刀上，降低了安装调试困难；并且不需要另外设置副滚轮及副门刀机构，简化了门刀的结构，降低了成本；并且门刀中设有连杆死点位置，可以在弹簧失效情况下，仍可实现轿内或轿外手动开门功能；利用轨迹板与解锁杆的配合，可以准确的控制锁钩的开启闭合，并且结构简单，轿门锁紧安全可靠。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型实施例一所述的同步门刀装置在电梯处于上下行状态时的正视图。
[0022]图2是本实用新型实施例一所述的同步门刀装置在电梯处于上下行状态时的后视图。
[0023]图3是本实用新型实施例一所述的同步门刀装置在电梯在平层区域从层门外即将开启轿门状态正视图。
[0024]图4是上述图3的立体示意图；
[0025]图5是本实用新型实施例一所述的同步门刀装置在电梯在平层区域从层门外开启轿门状态的正视图。
[0026]图6是本实用新型实施例一所述的同步门刀装置在电梯在平层区域从层门外开启轿门状态的后视图。
[0027]图7是上述图5的立体示意图；
[0028]图8是本实用新型实施例二所述的同步门刀装置在电梯的层门锁滚轮在门刀外侧时的正视图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图和具体例子对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型并不限于此特定例子。
[0030]实施例一:
[0031]如图1至图7所示，本实用新型所述的一种带轿门锁紧机构的同步门刀装置，包括门机底板(图中未示出)、沿门机底板水平滑动的用于悬挂轿门的门挂板(图中未示出)，所述门挂板(图中未示出)上固定安装有门刀底板1，所述门刀底板上I铰接有锁钩10，所述门机底板10上固定有钩座20，所述门刀底板I上置于层门锁滚轮30的左右两内侧安装有能夹持层门锁滚轮30的动刀片摆动机构2和解锁刀片摆动机构3，所述动刀片摆动机构3上还连接有传动组件4，所述传动组件4的一端铰接在带动门挂板运动的门机传动带40上，另一端与动刀片摆动机构2铰接；所述动刀片摆动机构2与解锁刀片摆动机构3联动，所述解锁刀片摆动机构3与锁钩10联动能触发锁钩10钩合在钩座20上或者脱离钩座20。
[0032]所述动刀片摆动机构2包括动刀片21、第一转臂22、第二转臂23，所述第一转臂21、第二转臂22分别与门刀底板1、动刀片21铰接形成平行四连杆机构；
[0033]所述解锁刀片摆动机构3解锁刀片31、第一摆杆32、第二摆杆33，所述第一摆杆31分别与第一转臂22、解锁刀片31铰接，第二摆杆33分别与第二转臂23、解锁刀片31铰接。
[0034]此外，所述第一摆杆32和第二摆杆33上设有能限制解锁刀片31运动向前的限位轴5，所述限位轴5对应于第一摆杆32与第一转臂22的铰接支点或者第二摆杆33与第二转臂23的铰接支点位置设置。
[0035]所述解锁刀片31上固定连接有轨迹板6，所述轨迹板6上设有弧形滑槽61，所述锁钩10上设有解锁杆7，所述解锁杆7穿过轨迹板6的弧形滑槽61并能沿弧形滑槽61滑动，以带动锁钩10落下时锁合在钩座20上或者翻起将锁钩10脱离钩座20。
[0036]所述传动组件4包括传动臂41、连杆42、限位杆43和弹簧44，所述传动臂41铰接在门刀底板I的相对于动刀片摆动机构2的另一表面上，所述传动臂41 一端与门机传动带40铰接，另一端与连杆42铰接，所述门刀底板I上设有开口弧形槽11，所述连杆42 —端铰接在传动臂41上，另一端铰接在门刀21的第一转臂22上，所述传动臂41与连杆42的铰接点置于开口弧形槽11内，即所述连杆42、传动臂41及第一转臂22在贯穿门刀