一种悬臂式激光打膜设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于包装机械领域，特别是一种悬臂式激光打膜设备。
【背景技术】
[0002]在日常生活中，为了食物的保鲜、衣物的防腐，我们经常会在食物的包装袋内放置保鲜包，在衣物内放置防腐包来实现。无论是保鲜包还是防腐包，其外的包装袋都是由表面制有微孔的膜构成的。其上的微孔能够使包装袋内的保鲜剂或者防腐剂得到缓释，以达到一段时间内保鲜或者防腐的目的。
[0003]现有的膜上打孔工艺分为人工机械打孔及激光打孔两类。人工机械打孔因劳动强度较大、打孔效率较低，已逐渐被淘汰；激光打孔因其打孔精度高、省力快速，而被广泛使用。
[0004]但是，现有的辅助激光打膜机打孔的收放膜工作是由人工完成的，人工收放膜由于收放进度不能保证，从而使打到膜上的微孔不均匀，影响包装袋内药剂的缓释效果。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理、收放膜可控、保证打孔质量、提高打孔效率的悬臂式激光打膜设备。
[0006]本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
[0007]一种悬臂式激光打膜设备，包括激光打膜机，其特征在于:还包括收放卷装置，所述的收放卷装置由控制面板、安装架、放卷悬臂、收卷悬臂、制动机构、收卷驱动机构、打孔支撑板及主动收卷机构构成，在安装架的上端安装有控制面板，在安装架立板两端对称安装有放卷悬臂及收卷悬臂，所述的放卷悬臂由制动机构驱动连接，所述的收卷悬臂由置于立板后部的收卷驱动机构驱动连接，在放卷悬臂与收卷悬臂的中部安装架平台上安装有打孔支撑板，在安装架平台上打孔支撑板与放卷悬臂之间安装有制动机构的感应单元，在安装平台上打孔支撑板与收卷悬臂之间安装有由步进电机驱动的主动收卷机构，所述的激光打膜机置于打孔支撑板的正上方。
[0008]而且，所述的制动机构由磁粉制动器、从动轴、控制箱及感应单元构成，所述的感应单元由安装座、压力传感器、压力辊及导辊构成，所述的安装座在安装架平台上前后相对设置，在两安装座上安装有压力传感器，在两压力传感器之上横跨安装有压力辊，在压力辊的左右两端安装架平台上对称安装有导辊，所述的导辊与压力辊平行设置，在所述安装架立板的后部置有与压力传感器通过数据线连接的控制箱，该控制箱通过导线与磁粉制动器相连，磁粉制动器的输出轴与从动轴通过齿轮啮合传动，所述的从动轴与放卷悬臂驱动连接。
[0009]而且，所述的收卷驱动机构由动力轴、轴承座及扭力限制单元构成，所述的动力轴由驱动主动收卷机构的步进电机通过联轴器皮带驱动，动力轴通过扭力限制单元实现对收卷旋臂的驱动，所述的收卷旋臂通过轴承座支撑安装。
[0010]而且，所述的扭力限制单元由推力轴承、同步带轮、摩擦片、隔离套、压紧弹簧及调节手轮构成，推力轴承安装在所述收卷旋臂的后部，在收卷悬臂上推力轴承的后部活动套装有同步带轮，在同步带轮的后部固装有摩擦片，在所述收卷旋臂的后方轴线上设置有动力轴，在动力轴的前端键连接有与其联动的轴套，在轴套的前部固装有摩擦片，在动力轴的轴身前部套装有隔离套，在动力轴轴身的后部套装有压紧弹簧，在动力轴上压紧弹簧的后端螺纹连接有调节手轮，收卷旋臂与动力轴的联动通过压紧弹簧顶紧隔离套使轴套上的摩擦片与同步带轮上的摩擦片相接触实现。
[0011]而且，所述的主动收卷机构由主动辊、滚筒支撑架、上压辊及下导辊构成，主动辊安装在滚筒支撑架的两架体之间并由步进电机驱动工作，在滚筒支撑架上主动辊的上部安装有上压辊，在滚筒支撑架上主动辊的下端两侧对称安装有下导辊。
[0012]而且，所述的上压辊为在滚筒支撑架上上下调节安装，在所述滚筒支撑架的前后架体上均对称制有一向上开口的通孔，在通孔的底面上固装有一竖向的弹簧，在架体的上端安装有一盖板，在盖板上制有与通孔的开孔相对应的孔，所述的上压辊通过其两端的安装轴搭置于通孔内所安装的弹簧上，在盖板上螺纹安装有与安装轴相抵接的调节螺栓。
[0013]本实用新型的优点和有益效果为:
[0014]1.本悬臂式激光打膜设备，使用时，将成卷的用于打孔的膜置于放卷悬臂上，将膜的端部从导辊的下端穿过，绕过压力辊的上方，再从另一侧的导辊下方绕出，平铺于打孔支撑板上后，再穿过下导辊的下方，从上压辊与主动辊之间穿过后，从另一侧的下导辊下方绕出，最后将膜的端部缠绕在收卷悬臂上；启动激光打膜机、步进电机及制动机构，激光打膜机开始打孔作业，主动辊、收卷悬臂转动，带动膜行进，使打好孔的膜缠绕在收卷悬臂上。随着膜在收卷悬臂上的缠绕，放卷悬臂上的膜卷越来越小，由于此时，主动辊的转动速度是不变的，放膜的速度变快，就会导致膜失去张力，影响膜向收卷悬臂方向传动。制动机构的设计便解决了这一问题，当膜松动失去张力时，其对压力辊的压力便会减小，这时，压力传感器感应，并将信号发送给控制器，控制器控制磁粉制动器工作，使放卷悬臂静止，待处于松动状态的膜被拉紧时，放卷悬臂恢复转动。同样，随着膜在收卷悬臂上的缠绕，收卷悬臂上的膜卷越来越大，其在膜卷上的缠绕速度便会越来越小，但是，此时收卷悬臂的转动速度是不变的，膜被拉紧到一定程度的时候便会崩断。为了解决这一问题，在收卷驱动机构处设置了扭力限制单元，当需要停止收卷悬臂的转动时，只需人工调节调节手轮，使轴套上的摩擦片与同步带轮上的摩擦片相脱离，这样，动力轴的转动便不会带动收卷悬臂的转动，从而实现膜顺利缠绕的目的。
[0015]2.本悬臂式激光打膜设备，通过将上压辊上下调节安装在滚筒支撑架上，当膜在主动辊的任意一端偏离时，都可以通过调节下压辊的高低来校正，即通过螺栓将偏离一端的下压辊向下移动，加快该端的传递速度，从而达到校正的目的。
[0016]3.本实用新型结构设计科学合理，具有收放膜可控、保证打孔质量、提高打孔效率的优点，是一种具有较高创新性的悬臂式激光打膜设备。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型收放卷装置的结构示意图(省略控制面板)；
[0019]图3为图2的左视图；
[0020]图4为图2的俯视图；
[0021]图5为本实用新型感应单元的结构示意图；
[0022]图6为本实用新型主动收卷机构的结构示意图；
[0023]图7为图4的局部放大图；
[0024]图8为图7的A部放大图。
[0025]附图标记说明:
[0026]1-膜、2-收卷悬臂、3-安装架、4-主动收卷机构、5-打孔支撑板、6_立板、7_感应单元、8-放卷悬臂、9-步进电机、10-联轴器、11-皮带、12-轴承座、13-上压辊、14-主动棍、15-架体、16-下导棍、17-扭力限制单兀、18-导棍、19-压力棍、20-磁粉制动器、21-从动轴、22-安装架平台、23-压力传感器、24-安装座、25-调节螺栓、26-安装轴、27-弹簧、28-调节手轮、29-压紧弹簧、30-动力轴、31-隔离套、32-轴套、33-摩擦片、34-同步带轮、35-推力轴承、36-收放卷装置、37-激光打膜机、38-控制面板。
【具体实施方式】
[0027]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0028]一种悬臂式激光打膜设备，包括激光打膜机37，其创新之处在于:还包括收放卷装置36，所述的收放卷装置由控制面板38、安装架3、放卷悬臂8、收卷悬臂2、制动机构、收卷驱动机构、打孔支撑板5及主动收卷机构4构成，在安装架的上端安装有控制面板，在安装架立板6两端对称安装有放卷悬臂及收卷悬臂，所述的放卷悬臂由制动机构驱动连接，所述的收卷悬臂由置于立板后部的收卷驱动机构驱动连接，在放卷悬臂与收卷悬臂的中部安装架平台22上安装有打孔支撑板，在安装架平台上打孔支撑板与放卷悬臂之间安装有制动机构的感应单元7，在安装平台上打孔支撑板与收卷悬臂之间安装有