一种半自动薄膜裁切机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及薄膜裁切，尤其涉及自动化的薄膜裁切
【背景技术】
[0002]自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机，裁切机就可进行快速裁切，自动化程序高；具有速度快、精确度高、效果好、切割范围广、操作方便的特点，目前很多行业都开发不同用途规格的裁切设备。
[0003]太阳能板中的EVA与TPT材料，不同于标签胶纸，硬卡纸，压缩泡沫，喷沙橡胶，高强反光胶片等材料，其裁切质量受材料特性等因素决定，难以控制。目前针对市场上已有的裁切机，通过充分的调研，已在已有产品的基础上，形成了新的设计思路，并已进入了设计论证阶段。
【发明内容】
[0004]发明目的:为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种半自动薄膜裁切机，实现快速精确的薄膜裁切。
[0005]技术方案:为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种半自动薄膜裁切机，包括机体、承料机构和裁切机构，所述机体包括台面和支架，所述支架垂直设置在台面上，所述承料机构设置在支架一侧的台面上，所述支架另一侧的台面上设置第一放料轴，所述支架的顶端设置有第二放料轴，所述裁切机构设置在支架另一侧台面上，所述承料机构上的卷料分别穿过第二放料轴和第一放料轴后贴合设置在台面上，所述裁切机构沿台面平行于承料机构的轴向水平位移切割。
[0007]进一步的，还包括内外框架，所述内外框架包括内框架和外框架，所述内框架设置在外框架内，所述裁切机构与内框架设置，所述内框架沿台面平行于承料机构的轴向水平位移，所述外框架通过齿条沿台面垂直于承料机构的轴向水平位移。增加齿条齿轮机构，有电机驱动，可使裁切机构沿齿条运动，移动到任意裁切位置，方便裁切不固定长度薄膜。
[0008]进一步的，所述内框架与外框架通过气缸连接，通过气缸牵引内框架在外框架内沿台面平行于承料机构的轴向水平位移；所述外框架通过齿条沿台面垂直于承料机构的轴向水平位移。设计两层框架，由气缸链接内外框架，侧向承载力大，可以保证动作快速而且平稳，解决丝杠过长，裁切机重力的问题。
[0009]进一步的，所述裁切机构包括裁切刀和线性马达，所述线性马达下方驱动安装有裁切刀，所述线性马达设置在内框架上。
[0010]进一步的，承料机构包括轴承、顶盘、卷料和第三放料轴，所述卷料套设在第三放料轴上，所述第三放料轴设置在轴承上，所述轴承两端顶上顶盘。采用轴承滑动，灵活性好，两端顶上顶盘使卷料固定在第三放料轴上，不会滑落。
[0011]进一步的，所述台面下方设置用于支撑的若干支撑腿，所述各支撑腿的长度通过可调螺母调节，支撑腿部位装有可调螺母，可调高度，使得不平地面也可安装设备。
[0012]进一步的，所述台面下方的板面为压缩板，且板面上镶嵌刻度尺，板面上镶嵌刻度尺便于裁剪时掌握各种尺寸，台面采用玻璃台面，保证工作台面平整。
[0013]有益效果:本实用新型的优点如下:
[0014]1、增加齿条齿轮机构，由电机驱动，可使裁切机构沿齿条运动，移动到任意裁切位置，方便裁切不固定长度薄膜。
[0015]2、设计两层框架，由气缸连接内外框架，可承载较大的侧向力，能保证动作快速且平稳，并解决丝杠过长，受裁切刀及附属电机重力偏置影响的问题。
[0016]3、采用轴承滑动，灵活性好，两端顶上顶盘使卷料固定在第三放料轴上，不会滑落。
【附图说明】
[0017]附图1为薄膜裁切机整体结构主视图
[0018]附图2为薄膜裁切机整体结构俯视图
[0019]附图3为承料机构主视图
[0020]附图4为承料机构俯视图
[0021]附图5为送料机构主视图
[0022]附图6为送料机构俯视图
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
[0024]如附图1所示，一种半自动薄膜裁切机，包括机体1、承料机构2和裁切机构3，所述机体I包括台面4和支架5，所述支架5垂直设置在台面4上，所述承料机构2设置在支架5 —侧的台面4上，所述支架5另一侧的台面4上设置第一放料轴7，所述支架5的顶端设置有第二放料轴6，所述裁切机构3设置在支架5另一侧台面4上，所述承料机构2上的卷料11分别穿过第二放料轴6和第一放料轴7后贴合设置在台面4上，所述裁切机构3沿台面4平行于承料机构2的轴向水平位移切割。
[0025]上述基础之上，具体的，还包括内外框架8，所述内外框架8包括内框架和外框架，所述内框架设置在外框架内，所述裁切机构3与内框架设置，所述内框架沿台面4平行于承料机构2的轴向水平位移，所述外框架通过齿条沿台面4垂直于承料机构2的轴向水平位移。增加齿条齿轮机构，有电机驱动，可使裁切机构3沿齿条运动，移动到任意裁切位置，方便裁切不固定长度薄膜。
[0026]具体设计，所述内框架与外框架通过气缸连接，通过气缸牵引内框架在外框架内沿台面4平行于承料机构2的轴向水平位移；所述外框架通过齿条沿台面4垂直于承料机构2的轴向水平位移。设计两层框架，由气缸链接内外框架，侧向承载力大，可以保证动作快速而且平稳，解决丝杠过长，裁切机重力的问题。
[0027]进一步的，所述裁切机构3包括裁切刀和线性马达，所述线性马达下方驱动安装有裁切刀，所述线性马达设置在内框架上。
[0028]具体设计，承料机构2包括轴承9、顶盘10、卷料11和第三放料轴12，所述卷料套设在第三放料轴12上，所述第三放料轴12设置在轴承9上，所述轴承9两端顶上顶盘10。第三放料轴12穿过卷料11，两端顶上顶盘10，放在机体I支架上，可人工旋转或电机间歇运转第三放料轴12，轴承9可保证卷料11放料可靠。采用轴承9滑动，灵活性好，两端顶上顶盘10使卷料11固定在第三放料轴12上，不会滑落。
[0029]进一步的，所述台面4下方设置用于支撑的若干支撑腿13，所述各支撑腿13的长度通过可调螺母调节，支撑腿13部位装有可调螺母，可调高度，使得不平地面也可安装设备。
[0030]进一步的，所述台面4下方的板面为压缩板，且板面上镶嵌刻度尺，板面上镶嵌刻度尺便于裁剪时掌握各种尺寸，材料接触台面4有表面粗糙度要求，对材料选择有一定要求，所以台面4采用玻璃台面4，保证工作台面4平整。
[0031]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种半自动薄膜裁切机，其特征在于:包括机体(I)、承料机构(2)和裁切机构(3)，所述机体(I)包括台面(4)和支架(5)，所述支架(5)垂直设置在台面(4)上，所述承料机构(2)设置在支架(5) —侧的台面(4)上，所述支架(5)另一侧的台面(4)上设置第一放料轴(7)，所述支架(5)的顶端设置有第二放料轴(6)，所述裁切机构(3)设置在支架(5)另一侧台面(4)上，所述承料机构(2)上的卷料(11)分别穿过第二放料轴(6)和第一放料轴(7)后贴合设置在台面(4)上，所述裁切机构(3)沿台面(4)平行于承料机构(2)的轴向水平位移切割。2.根据权利要求1所述一种半自动薄膜裁切机，其特征在于:还包括内外框架(8)，所述内外框架(8)包括内框架和外框架，所述内框架设置在外框架内，所述裁切机构(3)与内框架设置，所述内框架沿台面(4)平行于承料机构(2)的轴向水平位移，所述外框架通过齿条沿台面(4)垂直于承料机构(2)的轴向水平位移。3.根据权利要求2所述一种半自动薄膜裁切机，其特征在于:所述内框架与外框架通过气缸连接，通过气缸牵引内框架在外框架内沿台面⑷平行于承料机构⑵的轴向水平位移；所述外框架通过齿条沿台面(4)垂直于承料机构(2)的轴向水平位移。4.根据权利要求3所述一种半自动薄膜裁切机，其特征在于:所述裁切机构(3)包括裁切刀和线性马达，所述线性马达下方驱动安装有裁切刀，所述线性马达设置在内框架上。5.根据权利要求1所述一种半自动薄膜裁切机，其特征在于:承料机构(2)包括轴承(9)、顶盘(10)、卷料(11)和第三放料轴(12)，所述卷料套设在第三放料轴(12)上，所述第三放料轴(12)设置在轴承(9)上，所述轴承(9)两端顶上顶盘(10)。6.根据权利要求1所述一种半自动薄膜裁切机，其特征在于:所述台面(4)下方设置用于支撑的若干支撑腿(13)，所述各支撑腿(13)的长度通过可调螺母调节。7.根据权利要求1所述一种半自动薄膜裁切机，其特征在于:所述台面(4)下方的板面为压缩板，且板面上镶嵌刻度尺。
【专利摘要】本实用新型公开了一种半自动薄膜裁切机，包括机体、承料机构和裁切机构，所述机体包括台面和支架，所述支架垂直设置在台面上，所述承料机构设置在支架一侧的台面上，所述支架另一侧的台面上设置第一放料轴，所述支架的顶端设置有第二放料轴，所述裁切机构设置在支架另一侧台面上，所述承料机构上的卷料分别穿过第二放料轴和第一放料轴后贴合设置在台面上，所述裁切机构沿台面平行于承料机构的轴向水平位移切割，实现快速精确的薄膜裁切。
【IPC分类】B65H35/06
【公开号】CN204624813
【申请号】CN201520334137
【发明人】于云程, 谭文胜, 唐亮, 朱仕华
【申请人】常州信息职业技术学院
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月21日