br>[0051]输送带15上位于真空箱9的两端在输送带15的传送方向上分别为输送入口和输送出口，真空箱9在输送入口及输送出口两侧分别安装同步带轮，所述同步带轮与输送带15啮合。
[0052]输送带15为同步带，驱动辊12为同步辊。同步带驱动时靠齿的啮合来传递动力，所以传动效率高，传动更加精准。真空箱9和驱动辊12分离设置，有一定间距，因此对驱动辊12的加工要求不高，轴承使用寿命更长。真空箱9上设置有真空数显21和真空箱透视窗23，真空数显21可以显示真空箱9中的真空度，真空箱透视窗23可以观察真空箱9内部有无堵塞等情况。真空箱9内部还设置有真空压力调整插板22，真空压力调整插板22为插拔式的结构，插入或拔出，可以改变内部通过负压气流的大小，进而改变真空度的大小。真空箱9与输送带15之间还设置有真空槽板20，真空槽板20固定在真空箱9的表面。
[0053]导向纠偏结构包括:导向槽板30、皮带导向轮29、导向小导轮25和导向条块。导向槽板30设置在真空箱9的上侧，优选的是导向槽板30位于真空槽板20的上侧、位于输送带15的下侧。导向槽板30上设置有真空槽板吸风槽17，输送带15上设置有输送带吸风孔18，真空槽板20上也设置有用于气流通过的槽孔(图中未绘出)，因此真空箱9内的负压吸气通过吸风槽17和吸风孔18可将被输送材料19吸附在输送带15表面。输送带15底部具有凹槽，参见附图9，凹槽是通过将输送带15断面两侧A、B保留原来的粘合齿不变，中间C部将啮合齿削除形成的，导向槽板30设于该凹槽内，且两者的形状吻合。导向槽板30和凹槽都是沿着输送带15的长度方向(即运行方向)设置，导向槽板30固定不动，因此在输送带15的运动过程中，两侧区域A、B卡在导向槽板30两侧，不会在径向方向上发生位移。
[0054]皮带导向轮29设于驱动辊12与真空箱9之间的输送带路径上，且是输送带15宽度方向上的一侧，皮带导向轮29在输送带15的侧边阻挡或者对输送带15施加一定的作用力，防止输送带15往宽度方向两侧走偏。
[0055]驱动辊12与真空箱9之间的输送带路径上设置张紧轮28，张紧轮28用于使输送带15保持拉紧，避免打滑。张紧轮28对输送带15的作用力垂直于输送带15的表面，并且朝向真空箱9。优选的是，皮带导向轮29和张紧轮28配置在输送带15的松边。
[0056]导向小导轮25设置在输送带15的输送入口或输送出口的两侧，或者在输送带15的输送入口的两侧和输送出口的两侧均设置有导向小导轮25。每两个导向小导轮25为一组，在输送带15宽度方向的两侧对输送带15定位，防止输送带15往两侧走偏，导向小导轮25的作用与皮带导向轮29类似。
[0057]参见附图8，导向条块包括左导向条块24和右导向条块34，分别设置在输送带15宽度方向的两侧，且导向条块设置在输送带15入口和出口之间，导向条块也位于真空箱9的上方，对输送带15进行定位，防止其走偏。导向条块的长度小于等于输送带15入口和出口之间的距离，具体长度可根据实际情况而定。输送带15入口和出口需要特别说明的是，指的是输送带15上开始进入真空箱9处的位置，以及输送带15上离开真空箱9处的位置。
[0058]参见附图5，真空箱9的一侧设置有真空箱固定座31，真空箱固定座31的一端固定在基板16上，另一端与真空箱9固定连接。真空箱固定座31既有支撑真空箱9的作用，也作真空吸管使用，用于负压吸气。真空箱9轴向方向的两侧配置有先端同步带轮33，先端同步带轮33是与输送带15啮合的同步带轮.真空箱9上靠近输送带15的位置还设置有用于调整输送带15的蛇形调整座7，可以防止输送带15蛇形。
[0059]参见附图7，真空箱固定座31、真空箱9、导向槽板30、底部的真空槽板4固定不动，输送带15在驱动棍12驱动下沿流水线方向运动。同步带吸风孔18周围的空气在真空的作用下，经过真空槽板吸风槽17进入真空箱9后，经由真空箱固定座31内部进入真空发生装置，如风机、真空泵等。被输送材料19在同步带吸风孔18的吸附下随输送带15 —起运动。
[0060]参见附图6、8，输送带15左边有左导向条块24，右边有右导向条块34，中间有导向槽板30，这三处进行导向限位，所以输送带15几乎不跑偏，以保证被输送材料19平整输送。
[0061]输送带15上具有与真空箱9连通的同步带吸风孔18，导向槽板30上设置的真空槽板吸风槽17可与同步带吸风孔18对应连通。优选的是，同步带吸风孔18为圆形结构，真空槽板吸风槽17为具有一定长度的槽状结构，该槽状结构的宽度与同步带吸风孔18的直径相同，槽状结构的长度为同步带吸风孔18直径的6?10倍。
[0062]以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种一次性卫生用品原材料带式真空输送装置，包括驱动辊、输送带和真空箱，所述输送带上开有吸风孔，所述输送带在所述真空箱上运动，所述输送带上位于所述真空箱的两端在所述输送带的传送方向上分别为输送入口和输送出口，其特征在于:还包括用于定位输送带位置的导向纠偏结构，所述导向纠偏结构包括设置在真空箱上的真空槽板，所述真空槽板上开有吸风槽，所述输送带在所述真空槽板上运动，所述输送带为同步带，所述驱动棍为同步棍。2.根据权利要求1所述的一次性卫生用品原材料带式真空输送装置，其特征在于:所述真空箱在所述输送入口及输送出口两侧分别安装同步带轮，所述同步带轮与所述输送带啮合。3.根据权利要求1所述的一次性卫生用品原材料带式真空输送装置，其特征在于:所述驱动辊与真空箱分离设置，所述导向纠偏结构还包括皮带导向轮，所述皮带导向轮设置在所述驱动辊与真空箱之间的输送带路径上。4.根据权利要求1至3中任一项所述的一次性卫生用品原材料带式真空输送装置，其特征在于:所述导向纠偏结构还包括导向小导轮，所述导向小导轮设置在所述传送带的输送入口和/或输送出口位置，且位于所述输送带的侧边。5.根据权利要求1至3中任一项所述的一次性卫生用品原材料带式真空输送装置，其特征在于:在所述真空槽板上设置导向槽板，所述输送带下方设置凹槽，所述导向槽板和凹槽均沿所述输送带的传送方向设置，所述导向槽板配合在所述凹槽内。6.根据权利要求5所述的一次性卫生用品原材料带式真空输送装置，其特征在于:所述导向槽板上也开有吸风槽。7.根据权利要求1至3中任一项所述的一次性卫生用品原材料带式真空输送装置，其特征在于:所述导向纠偏结构还包括导向条块，所述导向条块设置在所述真空箱上所述输送带的两侧。8.根据权利要求1至3中任一项所述的一次性卫生用品原材料带式真空输送装置，其特征在于:所述输送带上的吸风孔为圆形，所述真空槽板吸风槽的宽度与输送带上的吸风孔的直径相同，所述真空槽板吸风槽的长度为所述输送带上的吸风孔直径的6至10倍。9.根据权利要求3所述的一次性卫生用品原材料带式真空输送装置，其特征在于:在所述驱动辊与真空箱之间的输送带路径上设置张紧轮。10.根据权利要求1至3中任一项所述的一次性卫生用品原材料带式真空输送装置，其特征在于:所述真空箱上设置真空数显、真空箱透视窗和真空压力调整插板。
【专利摘要】本实用新型涉及一次性个人卫生用品的制造技术领域，公开了一种一次性卫生用品原材料带式真空输送装置，包括驱动辊、输送带和真空箱，所述输送带上开有吸风孔，所述输送带在所述真空箱上运动，所述输送带上位于所述真空箱的两端在所述输送带的传送方向上分别为输送入口和输送出口，所述真空箱上设置真空槽板，所述真空槽板上开有吸风槽，所述输送带在所述真空槽板上运动，所述输送带为同步带，所述驱动辊为同步辊。本实用新型的皮带传动效率高、传动精准，可防止材料折皱、变形等，同时也增加了输送带的使用寿命。
【IPC分类】B65B35/44
【公开号】CN204660119
【申请号】CN201520092135
【发明人】和田昇
【申请人】瑞光（上海）电气设备有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年2月10日