一种新型耐火储罐装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于废旧物品重利用，提高储罐耐火安全等级技术领域，具体涉及一种新型耐火储罐装置。
【背景技术】
[0002]近年来，生产实践中，为了提高安全等级，需要耐火性能高的碳钢储罐或搪瓷储罐，一个车间里往往需要多个不同容积的耐火储罐，而对废旧反应釜的重新利用，重新组合、设计、安装、形成新型耐火储罐装。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种具有结构简单、成本低、性能可靠、安全性高的耐火储罐装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种新型耐火储罐装置，它包括罐体，所述的罐体的主体由若干个搪玻璃反应釜组合拼焊组成，所述的罐体的底面设置有底座，所述的罐体的底部的中心设置有出料口，所述的罐体的侧壁上设置有液位计，所述的罐体的顶端面上设置有抽气口、进料口、放空口 ；所述的液位计为玻璃液位计，所述的液位计上有刻度标识；所述的出料口连接有出料管，所述的出料管的一端连接出料口，所述的出料管的另一端连通有打料泵；所述的进料口连接有进料管，所述的进料管的一端连接进料口，所述的进料管的另一端连通有进料容器；所述的抽气口连接有抽气管，所述的抽气管的一端连接抽气管，所述的抽气管的另一端连接有真空泵。
[0005]所述的出料口和出料管之间设置有阀门。
[0006]所述的罐体的表面设置有防腐涂层。
[0007]所述的罐体的容积在200L至2000L之间。
[0008]所述的进料口和进料管的之间设置有阀门。
[0009]所述的放空口连接有放空阀。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型通过采用打料泵、底座、液位计、真空泵、抽气口、进料口、放空口、进料容器、罐体组成了一种新型耐火储罐装置，具有结构简单、成本低、耐火等级高、功能实用的优点；本实用新型设计的储罐罐体是用两个废旧的反应釜，切割掉不能用的部分，对可利用部分分离出内胆和外壳，把可利用的两个内胆或外壳进行重组合、焊接、安装、喷漆，得到一个碳钢储罐或搪瓷储罐，具有节约物料，节约成本，适应不同容积需要的优点；罐体上连接液位计，不同开口连接有真空泵、打料泵、放气阀，具有适应不同物料的储存、使用方便、结构简单、计量控制的优点；总的，本实用新型具有操作简单、成本低、自动化程度高、效率高的优点。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一种新型耐火储罐的结构示意图。
[0012]图中:1、打料泵2、底座3、液位计4、真空泵5、抽气口 6、进料口 7、放空口 8、进料容器9、罐体10、出料口 11、出料管。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0014]实施例1
[0015]如图1所示，一种新型耐火储罐装置，它包括罐体9，所述的罐体9的主体由若干个搪玻璃反应釜组合拼焊组成，所述的罐体9的底面设置有底座2，所述的罐体9的底部的中心设置有出料口 10，所述的罐体9的侧壁上设置有液位计3，所述的罐体9的顶端面上设置有抽气口 5、进料口 6、放空口 7 ;所述的液位计3为玻璃液位计3，所述的液位计3上有刻度标识；所述的出料口 10连接有出料管11，所述的出料管11的一端连接出料口 10，所述的出料管11的另一端连通有打料泵I ;所述的进料口 6连接有进料管，所述的进料管的一端连接进料口 6，所述的进料管的另一端连通有进料容器8 ;所述的抽气口 5连接有抽气管，所述的抽气管的一端连接抽气管，所述的抽气管的另一端连接有真空泵4。
[0016]本实用新型通过采用打料泵、底座、液位计、真空泵、抽气口、进料口、放空口、进料容器、罐体组成了一种新型耐火储罐装置，具有结构简单、成本低、耐火等级高、功能实用的优点。
[0017]本实用新型实施时，首先用两个废旧的反应釜，切割掉不能用的部分，对可利用部分分离出内胆和外壳，把可利用的两个内胆或外壳进行重组合、焊接、安装、喷漆，得到一个碳钢储罐或搪瓷储罐的罐体；把罐体安装在底座上，罐体的支架安放在承重板上；罐体的中部连接有液位计；罐体的进料口连接有阀门和进料管，进料管的另一端连通有进料容器；罐体的出料口连接有阀门和出料管，出料管的另一端连通有打料泵；罐体的抽气口连接有阀门和抽气管，抽气管的另一端连接有真空泵；总的，本实用新型具有操作简单、成本低、自动化程度高、效率高的优点。
[0018]实施例2
[0019]如图1所示，一种新型耐火储罐装置，它包括罐体9，所述的罐体9的主体由若干个搪玻璃反应釜组合拼焊组成，所述的罐体9的底面设置有底座2，所述的罐体9的底部的中心设置有出料口 10，所述的罐体9的侧壁上设置有液位计3，所述的罐体9的顶端面上设置有抽气口 5、进料口 6、放空口 7 ;所述的液位计3为玻璃液位计3，所述的液位计3上有刻度标识；所述的出料口 10连接有出料管11，所述的出料管11的一端连接出料口 10，所述的出料管11的另一端连通有打料泵I ;所述的进料口 6连接有进料管，所述的进料管的一端连接进料口 6，所述的进料管的另一端连通有进料容器8 ;所述的抽气口 5连接有抽气管，所述的抽气管的一端连接抽气管，所述的抽气管的另一端连接有真空泵4。
[0020]所述的出料口 1和出料管11之间设置有阀门。
[0021]所述的罐体9的表面设置有防腐涂层。
[0022]所述的罐体9的容积在200L至2000L之间。
[0023]所述的进料口 6和进料管的之间设置有阀门。
[0024]所述的放空口 7连接有放空阀。
[0025]本实用新型通过采用打料泵、底座、液位计、真空泵、抽气口、进料口、放空口、进料容器、罐体组成了一种新型耐火储罐装置，具有结构简单、成本低、耐火等级高、功能实用的优点。
[0026]本实用新型实施时，首先用两个废旧的反应釜，切割掉不能用的部分，对可利用部分分离出内胆和外壳，把可利用的两个内胆或外壳进行重组合、焊接、安装、喷漆，得到一个碳钢储罐或搪瓷储罐的罐体；把罐体安装在底座上，罐体的支架安放在承重板上；罐体的中部连接有液位计；罐体的进料口连接有阀门和进料管，进料管的另一端连通有进料容器；罐体的出料口连接有阀门和出料管，出料管的另一端连通有打料泵；罐体的抽气口连接有阀门和抽气管，抽气管的另一端连接有真空泵；本实用新型的出料口和出料管之间设置有阀门，进料口和进料管的之间设置有阀门，具有使用方便、成本低、结构简单的优点；本实用新型的储罐的表面设置有防腐涂层，储罐的容积为在200L至2000L之间，具有结实耐用、成本低、使用方便的优点；本实用新型的放空口连接有放空阀，具有使用方便、安全性高的优点；总的，本实用新型具有操作简单、成本低、自动化程度高、效率高的优点。
【主权项】
1.一种新型耐火储罐装置，它包括罐体，其特征在于:所述的罐体的主体由若干个搪玻璃反应釜组合拼焊组成，所述的罐体的底面设置有底座，所述的罐体的底部的中心设置有出料口，所述的罐体的侧壁上设置有液位计，所述的罐体的顶端面上设置有抽气口、进料口、放空口 ；所述的液位计为玻璃液位计，所述的液位计上设置有刻度标识；所述的出料口连接有出料管，所述的出料管的一端连接出料口，所述的出料管的另一端连通有打料泵；所述的进料口连接有进料管，所述的进料管的一端连接进料口，所述的进料管的另一端连通有进料容器；所述的抽气口连接有抽气管，所述的抽气管的一端连接抽气管，所述的抽气管的另一端连接有真空栗。2.根据权利要求1所述的一种新型耐火储罐装置，其特征在于:所述的出料口和出料管之间设置有阀门。3.根据权利要求1所述的一种新型耐火储罐装置，其特征在于:所述的罐体的表面设置有防腐涂层。4.根据权利要求1所述的一种新型耐火储罐装置，其特征在于:所述的罐体的容积在200L 至 2000L 之间。5.根据权利要求1所述的一种新型耐火储罐装置，其特征在于:所述的进料口和进料管的之间设置有阀门。6.根据权利要求1所述的一种新型耐火储罐装置，其特征在于:所述的放空口连接有放空阀。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型耐火储罐装置，它包括罐体，罐体的主体由若干个搪玻璃反应釜组合拼焊组成，罐体的底面设置有底座，罐体的底部的中心设置有出料口，罐体的侧壁上设置有液位计，罐体的顶端面上设置有抽气口、进料口、放空口；液位计为玻璃液位计，液位计上设置有刻度标识；出料口连接有出料管，出料管的一端连接出料口，出料管的另一端连通有打料泵；进料口连接有进料管，进料管的一端连接进料口，进料管的另一端连通有进料容器；抽气口连接有抽气管，抽气管的一端连接抽气管，抽气管的另一端连接有真空泵；本实用新型具有结构简单、功能实用、计量控制、性能可靠、耐火安全、成本低的优点。
【IPC分类】B65D90/48, B65D90/00, B65D88/02
【公开号】CN204660475
【申请号】CN201520246020
【发明人】李俊娜, 于志刚, 王金焕, 徐秋平
【申请人】河南慧锦药业有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月22日