一种盘装食物封装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于食物加工设备技术领域，涉及一种盘装食物封装机。
【背景技术】
[0002]保鲜膜是一种塑料包装制品，通常以乙烯为母料通过聚合反应制成，主要用于微波炉食品加热、冰箱食物保存、生鲜及熟食包装等场合，在家庭生活、超市卖场、宾馆饭店及工业生产的食品包装领域都有广泛应用。根据所用材料及添加塑化剂不同，保鲜膜分为多种类型，可适用于不同的场合，保鲜膜以其方便、经济、美观的特点受到了人们的青睐。由于使用便利性和成本较低，目前的超市、餐饮店、熟食店等场所普遍将食物放置在一次性盘体上，然后通过保鲜膜进行包裹保鲜，但是目前的保鲜膜封装通常采用手动逐一进行，当封装量较大时劳动强度较高，且效率较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种盘装食物封装机，本盘装食物封装机能够自动对盘装食物进行封装，自动化程度和效率高。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种盘装食物封装机，包括机架，所述机架上设有用于传送盘装食物的传送带，其特征在于，还包括用于定位保鲜膜卷筒的滚轴，所述机架在传送带的两侧均竖直连接有支撑杆，所述支撑杆的上端均开设有弧形安装槽，所述滚轴的两端均固连有阻尼盘，该两阻尼盘分别滚动连接在安装槽内，且滚轴位于传送带的上方，所述安装槽一槽壁上铰接有压杆，所述压杆的自由端均设有阻尼块，所述支撑杆上设有能够驱使阻尼块抵压在阻尼盘外周壁上的压紧件，所述机架在传送带的输出端固连有封装平台，该封装平台高于传送带，所述机架上沿传送带长度方向滑动连接有移动板，所述移动板上沿竖直方向滑动连接有升降板，所述升降板的两侧边沿均铰接有摆杆，所述摆杆的下端均固连有托杆，该托杆沿传送带长度方向设置，所述升降板上设有能够驱动摆杆摆动并使托杆嵌入盘装食物的盘体两侧边沿下方的驱动件，所述机架上还分别设有能够驱动移动板往复移动的动力源一和能够驱动升降板升降的动力源二，所述封装平台朝向传送带的一侧边沿固连有长条状的分割台，该分割台的长度方向与传送带的宽度方向一致，所述分割台上侧面上沿长度方向开设有分割槽，所述分割槽一槽壁上沿长度方向开设有若干能够吸附保鲜膜端部边沿的前吸气孔，所述机架在分割槽的一端沿分割槽长度方向滑动连接有推杆，所述推杆朝向分割槽的一端固连有割刀，所述机架上设有能够驱动割刀在分割槽内往复滑动的动力件。
[0005]食物放置在一次性矩形盘体上，盘体逐一排列在传送带上并随传送带间歇传送，保鲜膜呈卷筒状，并定位在滚轴上，保鲜膜的端部则拉伸至分割槽内并被前吸气孔吸附固定住，保鲜膜被拉出部分与传送带之间具有间隙，盘体逐一放置在传送带上并随传送带传送，当盘体传送至与托杆相对，即位于保鲜膜拉出部分的下方时，动力源二驱动升降板下降，当两托杆分别与盘体两侧边沿下方相对时，驱动件驱动两摆杆摆动，使得两托杆分别嵌入盘体两侧边沿下方，此后动力源二驱动升降板上升使盘体脱离传送带，动力源一驱动移动板向封装平台移动，即盘体拖着保鲜膜移动至封装平台上，此时在盘体的上下两侧均具有保鲜膜，而在盘体移动及放下过程中，保鲜膜卷筒具有一定的转动势能，因此通过压紧件使得阻尼块压紧在阻尼盘上，对保鲜膜卷筒提供一定的阻力，避免保鲜膜被过渡拉出，使得保鲜膜始终保持紧绷状态，在盘体位于封装平台上后动力件推动推杆轴向移动，割刀由分割槽的一端滑到另一端，即将保鲜膜隔断，而隔断后的保鲜膜被前吸气孔吸附，用于下一次封装工序，而盘体被封装完毕后由下一工序的机械手转移，而移动板则在动力源一的作用下复位移动，整个过程无需手动操作，自动化程度和效率高。
[0006]在上述的盘装食物封装机中，所述压紧件包括压紧扭簧，所述安装槽的一槽壁上开设有连接槽，所述压杆的端部通过销轴转动连接在连接槽内，所述压紧扭簧套设在销轴上，且压紧扭簧的一端抵压在连接槽槽壁上，另一端抵压在压杆上。压紧扭簧的扭力根据需要设定，使得阻尼块与阻尼盘之间具有合适的摩擦力。
[0007]在上述的盘装食物封装机中，所述压杆的自由端固连有矩形定位框，且定位框的开口朝向阻尼盘，上述阻尼块一端滑动插接在定位框内，另一端伸出定位框，且伸出的一端侧面上开设有与阻尼盘外周壁相适应的弧形槽，所述定位框底面上开设有若干螺孔，所述螺孔内均螺接有调节螺栓，该调节螺栓的头部伸入定位框并转动连接在阻尼块上。定位框用于连接阻尼块，阻尼块采用橡胶材料制成，调节螺栓用于调节阻尼块伸出定位框的量，即在压紧扭簧的扭力一定的情况下，通过调节阻尼块的伸出量来调节阻尼块与阻尼盘之间的摩擦力。
[0008]在上述的盘装食物封装机中，所述机架在传送带的两侧均竖直固连有套管，所述套管的侧壁上沿长度方向开设有导向槽，在套管内设有支撑弹簧，所述支撑杆侧壁上具有导向块，所述支撑杆滑动插接在套管内，支撑杆的下端抵压在支撑弹簧上，且导向块滑动连接在导向槽内。即用于定位保鲜膜卷筒的滚轴连接在支撑杆上，在保鲜膜卷筒重力作用下，支撑杆压缩支撑弹簧使得滚轴保持在合适的高度，随着保鲜膜的使用，其重量逐渐变小，在支撑弹簧的弹力作用下，滚轴逐渐升高，即保鲜膜卷筒始终保持再一个合适的高度范围内。
[0009]在上述的盘装食物封装机中，所述驱动件包括电磁铁，所述升降板的两侧边沿均固连有竖直朝下的连接杆，上述摆杆的中部通过连接销铰接在连接杆的下端，所述电磁铁固连在两连接杆的相对侧面上，所述摆杆的自由端固连有铁块，所述连接销上还套设有复位扭簧，所述连接杆的下端具有向两侧倾斜的限位杆，当电磁铁断电时，在复位扭簧的作用下摆杆抵靠的限位杆上。当托杆与盘体两侧边沿下方相对时，电磁铁通电，摆杆的上端被吸附，而摆杆摆动使得托杆嵌入盘体两侧边沿下方，当盘体移动到封装平台上后，电磁铁断电，在复位扭簧的作用下，托杆脱离盘体。
[0010]在上述的盘装食物封装机中，还包括顶杆和定位螺栓，所述托杆远离传送带的一端侧壁上开设有两螺孔，所述顶杆上沿长度方向开设有若干定位孔，所述定位螺栓穿过定位孔螺接在螺孔内，且顶杆的长度方向与托杆的长度方向一致，所述顶杆的自由端均铰接有顶轮。即在托杆托起盘体移动时，顶轮顶在保鲜膜上并推着保鲜膜前进，避免保鲜膜直接作用于盘体而使盘体掉落托杆，同时顶杆相对托杆的伸出长度通过定位螺栓进行调节，使得该结构适用于不同尺寸大小的盘体，适用性更强。
[0011]在上述的盘装食物封装机中，动力源一包括平移气缸，所述机架上沿传送带长度方向固连有两导向杆，所述移动板的两侧边沿均固连有导向套，所述导向套滑动套设在导向杆上，所述平移气缸固连在机架上，且平移气缸的活塞杆固连在移动板上，所述动力源二包括升降气缸，所述移动板上固连有若干稳定套，所述升降板上侧面上垂直固连有若干导向柱，所述导向柱滑动插接在稳定套内，所述升降气缸固连在移动板上，且升降气缸的活塞杆竖直朝下，所述升降板固连在升降气缸的活塞杆上。平移气缸和升降气缸能够精准的控制行程，导向套和稳定套能够使移动板和升降板移动更加平稳。
[0012]在上述的盘装食物封装机中，所述前吸气孔开设在分割槽朝向传送带一侧槽壁上，分割槽的另一槽壁上沿长度方向开设有若干后吸气孔，所述分割平台内沿长度方向开设有前导气孔和后导气孔，上述前吸气孔均与前导气孔相连通，后吸气孔均与后导气孔相连通，所述分割平台的端部固连有气泵，该气泵分别与前导气孔及后导气孔相连通，所述前导气孔和后导气孔的孔口均设有控制阀。即通过控制阀能够独立控制前吸气孔和后吸气孔的吸气，即当保鲜膜被割刀分割后，与卷筒相连的一端被后吸气孔吸附，而前吸气孔停止吸气，盘体上的保鲜膜被释放掉，此后后吸气孔停止吸气，后吸气孔吸气，即与卷筒相连的一端被前吸气孔吸附，为下一次封装做准备。
[0013]在上述的盘装食物封装机中，所述推杆高于分割平台上侧面，在推杆的自由端铰接有张紧杆，所述张紧杆的自由端铰接有张紧轮，所述推杆上设有张紧扭簧，在张紧扭簧的作用下，当推杆滑动时张紧轮能够将保鲜膜抵压在分割槽的底面上。在割刀分割之前，张紧轮能够将保鲜膜抵压在分割槽底面上，提高分割质量，同时使得保鲜膜能够被前吸气孔或后吸气孔顺利吸附。
[0014]在上述的盘装食物封装机中，所述动力件包括推力气缸，该推力气缸固连在机架上，所述推杆固连在推力气缸的活塞杆上，所述推杆上开设有条形槽，所述割刀的上端插接在条形槽内并通过固定螺栓固连，所述分割槽的底面上沿长度方向开设有避让槽，上述割刀的下端能够滑动穿过避让槽。在推力气缸推动推杆过程中，割刀的刀刃能够嵌入并划过避让槽，提高切割质量和成功率。
[0015]与现有技术相比，本盘装食物封装机具有以下优点:
[0016]1、由于盘体的输送、转移、封装以及保鲜膜的切割均能够自动完成，整个过程无需手动操作，自动化程度和效率高。
[0017]2、由于通过压紧件使得阻尼块压紧在阻尼盘上，对保鲜膜卷筒提供一定的阻力，避免保鲜膜被过渡拉出，使得保鲜膜始终保持紧绷状态，避免保鲜膜浪费，且能够保证封装质量。
[0018]3、由于在托杆