包括两个对称设置的连杆机构，所述连杆机构包括二连杆4、上支座3和下支座7，所述二连杆4由两根直杆在一端铰接构成。所述上支座3固定在阀板2远离铰接端的外侧面，所述下支座7固定在支撑体9上，二连杆4的一端与上支座3通过上转轴形成铰接，另一端与下支座7通过下转轴8形成铰接，所述下转轴8为一根，与两个连杆机构中的二连杆4均形成固定，且下转轴8的一端设置有带动其旋转的结构，两个连杆机构的各铰接处的旋转轴均与阀板2的旋转轴平行。
[0034]为了使支撑体9相对于筒体I的位置更加稳定，所述支撑体9的上端固定在筒体I与阀板2铰接处的外侧，所述下支座7固定在支撑体9的下端内侧。
[0035]如图3所示，所述下转轴8的一端延伸至出料口的垂直投影的外侧，形成旋转操作连接端。所述下转轴8的旋转操作连接端连接手动旋转手柄，这样通过手动操作手动旋转手柄来带动下转轴8旋转即可实现开闭阀板2的动作，手动旋转手柄也可以用电机，气缸等旋转输出装置来进行替换，实现带动下转轴8转动的目的。
[0036]如图7至图10所示，所述上支座3和下支座7上分别设置有防止阀板2关闭后二连杆4继续向下转动的限位斜面A31和限位斜面B71，在阀板2关闭时，二连杆4的两端正好达到其最大直线长度位置，限位斜面A31此时起到限制二连杆4的上端继续向下转动的作用，限位斜面B71此时起到限制二连杆4的下端继续向下转动的作用，从而保证了阀板2的有效关闭，不会由于二连杆4的继续转动使其两端距离变短导致阀板2再被打开。
[0037]如图6所示，所述下转轴8的断面呈优弓形，使下转轴8外侧具有一平面，在支撑座上固定有定位挡块5，在阀板2关闭时，下转轴8的平面与定位挡块5的定位面平行，在下转轴8和定位挡块5之间插有一矩形卡件6。这样可以保证在阀板2关闭后保持定位，从而避免阀板2在物料的重力作用下，导致下转轴8回位转动，使阀板2被冲开。当需要打开阀板2时，将位于下转轴8和定位挡块5之间的矩形卡件6取出，阀板2即可打开。
[0038]如图1至图5所示，在阀板2的两侧分别设置有与筒体I固定连接的出料挡板A10，在阀板2的自由端外分别设置有与筒体I固定连接的出料挡板B11，在阀板2完全打开后，出料挡板A10、出料挡板Bll和阀板2围合形成出料管道。这样在出料时，物料顺着出料管道进行出料，不会到处飞溅，而且通过出料管道也可以方便地与其他物料加工容器进行对接。出料挡板AlO和出料挡板Bll的下端与阀板2完全打开后的下端齐平，更利于与其他物料加工容器的对接。
[0039]显然，本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【主权项】
1.一种卧式圆柱形料筒，其特征在于:包括横向设置的圆柱形筒体，所述筒体的底部设置有矩形的出料口，在出料口处设置有对其进行完全封闭的阀板，所述阀板为弧形板，阀板内侧面的圆弧直径与筒体内径相同，且阀板关闭后内侧面与筒体内壁形成整体的圆柱形腔体； 阀板的一端与筒体外壁形成旋转轴与筒体中轴线平行的铰接，在筒体的外部还设置有支撑体和固定在支撑体上带动阀板进行开闭的连动结构； 在阀板的两侧以及阀板的自由端外分别设置有与筒体固定连接的出料挡板，在阀板完全打开后，出料挡板和阀板围合形成出料管道； 所述连动结构包括两个对称设置的连杆机构，所述连杆机构包括二连杆、上支座和下支座，所述上支座固定在阀板远离铰接端的外侧面，所述下支座固定在支撑体上，二连杆的一端与上支座通过上转轴形成铰接，另一端与下支座通过下转轴形成铰接，所述下转轴为一根，与两个连杆机构中的二连杆均形成固定，且下转轴的一端设置有带动其旋转的结构，两个连杆机构的各铰接处的旋转轴均与阀板的旋转轴平行； 在上支座和下支座上分别设置有对二连杆的旋转进行限位的结构； 在支撑体上设置有在阀板关闭时对下转轴进行定位的结构。2.根据权利要求1所述的卧式圆柱形料筒，其特征在于:所述阀板的铰接端设置成倾斜的导料斜面，筒体的出料口设置与该导料斜面相匹配的斜面，所述导料斜面与阀板的内侧互成大于120的钝角。3.根据权利要求2所述的卧式圆柱形料筒，其特征在于:所述阀板自由端设置成与阀板的内侧互成钝角的斜面，筒体的出料口设置与该斜面相匹配的斜面。4.根据权利要求3所述的卧式圆柱形料筒，其特征在于:所述支撑体的上端固定在筒体与阀板铰接处的外侧，所述下支座固定在支撑体的下端内侧。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的卧式圆柱形料筒，其特征在于:所述下转轴的一端延伸至出料口的垂直投影的外侧，形成旋转操作连接端。6.根据权利要求5所述的卧式圆柱形料筒，其特征在于:所述下转轴的旋转操作连接端连接手动旋转手柄或者电动、气动旋转输出装置。7.根据权利要求5所述的卧式圆柱形料筒，其特征在于:所述下转轴的断面呈优弓形，使下转轴外侧具有一平面，在支撑座上固定有定位挡块，在阀板关闭时，下转轴的平面与定位挡块的定位面平行，在下转轴和定位挡块之间插有一矩形卡件。8.根据权利要求7所述的卧式圆柱形料筒，其特征在于:所述上支座和下支座上分别设置有防止阀板关闭后二连杆继续向下转动的限位斜面。9.根据权利要求8所述的卧式圆柱形料筒，其特征在于:所述出料挡板的下端与阀板完全打开后的下端齐平。
【专利摘要】本实用新型提出了一种卧式圆柱形料筒，包括横向设置的圆柱形筒体，所述筒体的底部设置有矩形的出料口，在出料口处设置有对其进行完全封闭的阀板，所述阀板为弧形板，阀板内侧面的圆弧直径与筒体内径相同，且阀板关闭后内侧面与筒体内壁形成整体的圆柱形腔体,阀板的一端与筒体外壁形成旋转轴与筒体中轴线平行的铰接，在筒体的外部还设置有支撑体和固定在支撑体上带动阀板进行开闭的连动结构,在阀板的两侧以及阀板的自由端外分别设置有与筒体固定连接的出料挡板，在阀板完全打开后，出料挡板和阀板围合形成出料管道。本实用新型保证料筒的出料口处与料筒的内壁流畅地对接成一个整体，从而有效保证物料的加工质量。
【IPC分类】B65D88/54
【公开号】CN204846911
【申请号】CN201520431037
【发明人】邓姗
【申请人】邓姗
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月19日