一种吊装装置的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种吊装装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]现有的金属管件的成形制作方法绝大多数是:先将金属板经卷圆工位上的卷板机卷圆成形后，形成具有接缝的金属管件，然后将具有接缝的金属管件通过行车吊移送至焊接工位上，通过焊接工位上的焊机对金属管件的接缝进行焊接，得到成品管件。
[0005]具有接缝的金属管件通过行车从卷圆工位吊移至焊接工位过程中，由于行车上的吊钩是直接作用于该金属管件两端上的一点，在吊移过程中容易造成管件变形。所以焊接后的需经过整形模具多次整形，才能满足精度要求。整形模具在对成品管件多次整形过程中，容易对管件的焊缝造成损害，从而影响管件的后期密封性。
[0006]
【发明内容】
:
[0007]本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种吊装装置。
[0008]本实用新型所采用的技术方案有:
[0009]—种吊装装置，该装置用于吊装经卷板机卷圆后形成具有接缝的金属管件，包括连杆、连接扣和支撑机构，所述支撑机构分别固定连接在连杆两端，连接扣固定连接在支撑机构上；
[0010]所述支撑机构包括支撑杆、支撑块和圆形状的连接块，数根所述支撑杆均布在连接块的外圆周壁上，支撑块分别固定连接在每一支撑杆上，连接块与连杆固定连接，所述连接扣固定连接在连接块上。
[0011]本实用新型的进一步设计在于:
[0012]所述连杆为可伸缩结构，包括第一子杆、第一母杆和第一压紧螺钉，所述第一子杆活动插接在第一母杆内，第一压紧螺钉螺纹连接在第一母杆上，且第一压紧螺钉的一端穿过第一母杆的侧壁，将第一子杆紧抵于第一母杆内。
[0013]所述连接块圆周壁上的支撑杆至少为三根。
[0014]所述支撑杆为可伸缩结构，包括第二子杆、第二母杆和第二压紧螺钉，所述第二子杆活动插接在第二母杆内，第二压紧螺钉螺纹连接在第二母杆上，且第二压紧螺钉的二端穿过第二母杆的侧壁，将第二子杆紧抵于第二母杆内。
[0015]所述支撑块由橡胶材料制成。
[0016]所述连接扣上设有连接孔。
[0017]金属板经卷圆工位上的卷板机卷圆成形后，形成具有接缝的金属管件，在将具有接缝的金属管件吊移送至焊接工位上焊接时，将本实用新型装置置于具有接缝的金属管件内，然后通过行车吊移本实用新型装置，从而实现吊移所述的金属管件。由此产生的有益效果是:本实用新型结构简单，使用方便，在具有接缝的金属管件吊移过程中，该管件的变形量小，从而减少后期成品管件精整形的次数，对成品管件上的焊缝造成的损害小，增加成品管件的使用寿命。
[0018]【附图说明】:
[0019]图1为本实用新型结构图。
[0020]图2为本实用新型中支撑机构结构图。
[0021]【具体实施方式】:
[0022]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0023]如图1，本实用新型一种吊装装置，包括连杆1、连接扣2和支撑机构3，两个支撑机构3分别固定连接在连杆I的左右两端，连接扣2固定连接在支撑机构3上。
[0024]结合图2，支撑机构3包括支撑杆31、支撑块32和圆形状的连接块33，至少三根支撑杆31均布在连接块33的外圆周壁上，支撑块32分别固定连接在每一支撑杆31的顶端，连接块33分别固定连接在连杆I的左右两端，连接扣2固定连接在连接块33上。
[0025]本实用新型为适用于不同长度的金属管件，连杆I为可伸缩结构，该连杆I包括第一子杆11、第一母杆12和第一压紧螺钉13，第一子杆11活动插接在第一母杆12内，第一压紧螺钉13螺纹连接在第一母杆12上，且第一压紧螺钉13的底端穿过第一母杆12的侧壁，将第一子杆11紧抵于第一母杆12内。
[0026]本实用新型为适用于不同直径的金属管件，支撑杆31为可伸缩结构，该支撑杆31包括第二子杆311、第二母杆312和第二压紧螺钉313，第二子杆311活动插接在第二母杆312内，第二压紧螺钉313螺纹连接在第二母杆312上，且第二压紧螺钉313的底端穿过第二母杆312的侧壁，将第二子杆311紧抵于第二母杆312内。
[0027]为防止支撑机构3中的支撑块32磨坏金属管件的内壁，本实用新型中的支撑块32由橡胶材料制成，该支撑块32的扇形状，且该支撑块的顶端为圆弧面。
[0028]为方便行车的吊钩作用于本实用新型装置，在连接扣2上设有连接孔21。
[0029]金属板经卷圆工位上的卷板机卷圆成形后，形成具有接缝的金属管件，然后将具有接缝的金属管件通过行车吊移送至焊接工位上，通过焊接工位上的焊机对金属管件的接缝进行焊接，得到成品管件。在将具有接缝的金属管件吊移送至焊接工位上焊接时，将本实用新型装置置于具有接缝的金属管件内，通过伸缩支撑杆31，使得支撑杆31上的支撑块32仅抵于具有接缝的金属管件的内壁上，将行车上的吊钩作用于连接扣2上连接孔21，从而实现吊移具有接缝的金属管件。
[0030]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种吊装装置，其特征在于:该装置用于吊装经卷板机卷圆后形成具有接缝的金属管件，包括连杆(I)、连接扣(2 )和支撑机构(3 )，所述支撑机构(3 )分别固定连接在连杆(I)两端，连接扣(2)固定连接在支撑机构(3)上； 所述支撑机构(3)包括支撑杆(31)、支撑块(32)和圆形状的连接块(33)，数根所述支撑杆(31)均布在连接块(33)的外圆周壁上，支撑块(32)分别固定连接在每一支撑杆(31)上，连接块(33)与连杆(I)固定连接，所述连接扣(2)固定连接在连接块(33)上。2.如权利要求1所述的吊装装置，其特征在于:所述连杆(I)为可伸缩结构，包括第一子杆(11)、第一母杆(12)和第一压紧螺钉(13)，所述第一子杆(11)活动插接在第一母杆(12)内，第一压紧螺钉(13)螺纹连接在第一母杆(12)上，且第一压紧螺钉的一端穿过第一母杆的侧壁，将第一子杆紧抵于第一母杆内。3.如权利要求1所述的吊装装置，其特征在于:所述连接块(33)圆周壁上的支撑杆(31)至少为三根。4.如权利要求3所述的吊装装置，其特征在于:所述支撑杆(31)为可伸缩结构，包括第二子杆(311)、第二母杆(312)和第二压紧螺钉(313)，所述第二子杆(311)活动插接在第二母杆(312)内，第二压紧螺钉(313)螺纹连接在第二母杆(312)上，且第二压紧螺钉的一端穿过第二母杆的侧壁，将第二子杆紧抵于第二母杆内。5.如权利要求1所述的吊装装置，其特征在于:所述支撑块(32)由橡胶材料制成。6.如权利要求1所述的吊装装置，其特征在于:所述连接扣(2)上设有连接孔(21)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种吊装装置，该装置用于吊装经卷板机卷圆后形成具有接缝的金属管件，包括连杆、连接扣和支撑机构，所述支撑机构分别固定连接在连杆两端，连接扣固定连接在支撑机构上；所述支撑机构包括支撑杆、支撑块和圆形状的连接块，数根所述支撑杆均布在连接块的外圆周壁上，支撑块分别固定连接在每一支撑杆上，连接块与连杆固定连接，所述连接扣固定连接在连接块上。本实用新型结构简单，使用方便，在具有接缝的金属管件吊移过程中，该管件的变形量小，从而减少后期成品管件精整形的次数，对成品管件上的焊缝造成的损害小，增加成品管件的使用寿命。
【IPC分类】B66C1/56
【公开号】CN204847813
【申请号】CN201520611788
【发明人】李鸣, 丁月霞, 王荣祥
【申请人】江苏华阳金属管件有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月14日