步进梁冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种步进梁冷却装置，尤其适用于建材、冶金、矿山等行业物料的输送和通风冷却等。
【背景技术】
[0002]建材、冶金、矿山等行业有各种各样的物料，这些物料的粒度大小、形状、流动性以及温度等千变万化，特别是随着国家产业政策调整和建设资源节约型社会口号的提出，新产品工艺和工业废弃物的综合利用等带来一些全新的物料，这些物料有的(如高温、大块、不规则又流动性差物料)已不适宜用现有的设备去处理。必须进行针对性的研发。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种步进梁冷却装置，尤其适合冷却和输送高温、大块、不规则又流动性差的物料。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]装有篦板的横梁分成两组，相临横梁为不同组，通过框架支承和驱动。工作时两组横梁同步前进，前后交叉后退。整个装置密闭，冷却风从篦板下方进入，热风从物料层上方回收，在高温物料输送过程中，实现对其的冷却和热回收。
[0006]—种步进梁冷却装置，多块篦板固定在篦板梁上，篦板梁分成两组，相临篦板梁为不同组，两组篦板梁分别固定在各自独立的框架上，框架由机架5上的支承装置支承，每个框架由各自的驱动装置驱动，工作时两个框架同步前进，到达指定行程后，前后交叉后退，篦板下方根据需要通风冷却，篦板物料层上方进行热回收。
[0007]相临所述篦板梁上的篦板同步前进，交叉后退，实现步进式送料。
[0008]所述支承装置为托轮或导轨轴承或悬挂轴承。
[0009]所述驱动装置为液压驱动装置、机械驱动装置或气动驱动装置。
[0010]所述篦板上下方空间密闭，可在对物料冷却的同时，最大程度地进行热回收，也防止漏料。
[0011]所述篦板包括第一组篦板11和第二组篦板21，所述篦板梁包括第一组篦板梁12和第二组篦板梁22，所述框架包括第一组框架13和第二组框架23，所述支承装置包括第一组支承装置14和第二组支承装置24，所述驱动装置包括第一组驱动装置16和第二组驱动装置26，第一组框架13通过第一组支承装置14设置在机架5上，第二组框架23通过第二组支承装置24设置在机架5上，第一组框架13和第二组框架23分别连接第一组篦板梁12和第二组篦板梁22，第一组篦板11和第二组篦板21分别设置在第一组篦板梁12和第二组篦板梁22上。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]1、本实用新型的步进梁冷却装置实现了对高温、大块、不规则又流动性差的物料的输送；
[0014]2、本实用新型的步进梁冷却装置输送效率高，效率不受物料特性的影响；
[0015]3、本实用新型的步进梁冷却装置输送需要的推动力小，功耗低；
[0016]4、本实用新型的步进梁冷却装置可对物料按需要进行冷却，并最大程度地回收热。
[0017]5、本实用新型的步进梁冷却装置解决了目前现有装备技术不能适应高温、大块、不规则又流动性差的物料的输送难题；而且输送效率高，效率不受物料特性的影响；输送需要的推动力也小，功耗低。实现了在输送过程中对高温物料按需要进行冷却，并最大程度地回收热，降低热耗。此外篦板等易损件寿命也长。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构示意图。
[0019]图2是沿图1中A—A方向剖视图。
[0020]图3是沿图1中B—B方向和C—C方向剖视图。
[0021]图4是本实用新型的篦板和篦板梁的角度示意图。
[0022]图5是本实用新型的步进方式示意图之一。
[0023]图6是本实用新型的步进方式示意图之二。
[0024]图7是本实用新型的步进方式示意图之三。
[0025]图中:11为第一组篦板、12为第一组篦板梁、13为第一组框架、14为第一组支承装置、5为机架、16为第一组驱动装置、21为第二组篦板、22为第二组篦板梁、23为第二组框架、24为第二组支承装置、26为第二组驱动装置。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0027]如图1至3，一种步进梁冷却装置，多块篦板固定在篦板梁上，篦板梁分成两组，相临篦板梁为不同组，两组篦板梁分别固定在各自独立的框架上，框架由机架5上的支承装置支承，每个框架由各自的驱动装置驱动，工作时两个框架同步前进，到达指定行程后，前后交叉后退，篦板下方根据需要通风冷却，篦板物料层上方进行热回收。
[0028]相临所述篦板梁上的篦板同步前进，交叉后退，实现步进式送料。
[0029]所述支承装置为托轮或导轨轴承或悬挂轴承。
[0030]所述驱动装置为液压驱动装置、机械驱动装置或气动驱动装置。
[0031 ] 所述篦板上下方空间密闭，可在对物料冷却的同时，最大程度地进行热回收，也防止漏料。
[0032]所述篦板包括第一组篦板11和第二组篦板21，所述篦板梁包括第一组篦板梁12和第二组篦板梁22，所述框架包括第一组框架13和第二组框架23，所述支承装置包括第一组支承装置14和第二组支承装置24，所述驱动装置包括第一组驱动装置16和第二组驱动装置26，第一组框架13通过第一组支承装置14设置在机架5上，第二组框架23通过第二组支承装置24设置在机架5上，第一组框架13和第二组框架23分别连接第一组篦板梁12和第二组篦板梁22，第一组篦板11和第二组篦板21分别设置在第一组篦板梁12和第二组篦板梁22上。
[0033]如图4至7，本实用新型的篦板和篦板梁的角度可以调节变化，步进时，篦板的运动方向变化如图5-7所示。
[0034]本实用新型的原理为:
[0035]—块块篦板固定在篦板梁上，篦板梁分成两组，相临梁为不同组，每组梁分别固定在各自的框架上。每个框架由机架上的托轮(或其它)支承、由液压装置(或其它)驱动。
[0036]工作时，两个框架同步前进，到达指定行程后，前后交叉后退。同时，根据需要，篦板下方通风冷却，风穿透篦板上方物料层后进行热回收。
[0037]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种步进梁冷却装置，其特征是包括:多块篦板固定在篦板梁上，篦板梁分成两组，相临篦板梁为不同组，两组篦板梁分别固定在各自独立的框架上，框架由机架(5)上的支承装置支承，每个框架由各自的驱动装置驱动，工作时两个框架同步前进，到达指定行程后，前后交叉后退，篦板下方通风冷却，篦板物料层上方进行热回收。2.根据权利要求1所述的步进梁冷却装置，其特征在于:相临所述篦板梁上的篦板同步前进，交叉后退，实现步进式送料。3.根据权利要求1所述的步进梁冷却装置，其特征在于:所述支承装置为托轮或导轨轴承或悬挂轴承。4.根据权利要求1所述的步进梁冷却装置，其特征在于:所述驱动装置为液压驱动装置、机械驱动装置或气动驱动装置。5.根据权利要求1所述的步进梁冷却装置，其特征在于:所述篦板上下方空间密闭，可在对物料冷却的同时，最大程度地进行热回收，也防止漏料。6.根据权利要求1所述的步进梁冷却装置，其特征在于:所述篦板包括第一组篦板(11)和第二组篦板(21)，所述篦板梁包括第一组篦板梁(12)和第二组篦板梁(22)，所述框架包括第一组框架(13)和第二组框架(23)，所述支承装置包括第一组支承装置(14)和第二组支承装置(24 )，所述驱动装置包括第一组驱动装置(16 )和第二组驱动装置(26 )，第一组框架(13)通过第一组支承装置(14)设置在机架(5)上，第二组框架(23)通过第二组支承装置(24)设置在机架(5)上，第一组框架(13)和第二组框架(23)分别连接第一组篦板梁(12 )和第二组篦板梁(22 )，第一组篦板(11)和第二组篦板(21)分别设置在第一组篦板梁(12 )和第二组篦板梁(22 )上。
【专利摘要】一种步进梁冷却装置，其特征是包括：多块篦板固定在篦板梁上，篦板梁分成两组，相临篦板梁为不同组，两组篦板梁分别固定在各自独立的框架上，框架由机架(5)上的支承装置支承，每个框架由各自的驱动装置驱动。本实用新型的步进梁冷却装置解决了目前现有装备技术不能适应高温、大块、不规则又流动性差的物料的输送难题；而且输送效率高，效率不受物料特性的影响；输送需要的推动力也小，功耗低。实现了在输送过程中对高温物料按需要进行冷却，并最大程度地回收热，降低热耗。此外篦板等易损件寿命也长。
【IPC分类】B65G25/02, B65G49/00
【公开号】CN204872570
【申请号】CN201520117253
【发明人】陆银坤, 高伯存, 王海荣, 周凯, 周勇武, 郑启权
【申请人】南京联勘科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年2月27日