一种折叠箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及集装箱技术领域，尤其涉及一种折叠箱。
【背景技术】
[0002]现有的折叠箱包括一个载货的底架，以及底架两端的可折叠的端框，端框通过锁销与底架的端部的铰链连接，通常将锁销插入铰链形成铰链装置，端框绕着已插入铰链内部的锁销实现向箱内或箱外翻转。
[0003]如图1所示，常用的折叠箱包括底架110和设置在底架110两端的端框120，为使得端框120可以方便实现折叠操作，底架110的端部于两侧分别设置有铰链装置130，端框120与铰链装置130连接，端框120通过铰链装置130实现向箱内或向外翻转。铰链装置130包括分别均位于底架110的端部的两侧的前销轴131和后销轴132，前销轴131和后销轴132穿过端框120，端框120绕着前销轴131和后销轴132实现翻转。并且，在前销轴131上设有与前销轴131固定连接的前挡板133，在后销轴132上设有与后销轴132固定连接的后挡板134，在前销轴131上设置有前滑锤135，前滑锤135可在前销轴131上滑动，在后销轴132上设置有后滑锤136，后滑锤136可在后销轴132上滑动，通过前滑锤135撞击前挡板133，后滑锤136撞击后挡板134，以将前销轴131和后销轴132敲进或敲出铰链装置 120。
[0004]为了限制固定在前销轴131和后销轴132上的零件不能随意移动，在对应前销轴131的适当位置设置前卡板141，前卡板141通过第一转轴142与底架110连接，在对应后销轴132的适当位置设置后卡板143，后卡板143通过第二转轴144与底架110连接。由于前卡板141与前挡板133卡合，后卡板143与后挡板134卡合，所以，在前滑锤135撞击前挡板133和后滑锤136撞击后挡板134时，前卡板141和后卡板143限制了前挡板133和后挡板134的轴向移动，从而限定了前销轴131和后销轴132的轴向移动，保证了前销轴131和后销轴132不会自行退出铰链装置130造成端框120脱离底架110。
[0005]在对靠外侧的前销轴131操作时，由于外部的空间较大，可方便的安装前卡板141，但是，在对靠内侧的后销轴132操作时，安装后卡板143时，由于顶部空间较小，安装困难，精度难以保证。前卡板操作时，向上翻起卡板，操作空间大，不会伤到操作人员，但是，后卡板操作时，向上翻起卡板，操作空间小，很容易会伤到操作人员。因此，需要提供一种折叠箱，以至少部分地解决上述问题。
【实用新型内容】
[0006]在【实用新型内容】部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在【具体实施方式】部分中进一步详细说明。本实用新型的【实用新型内容】部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0007]为了至少部分地解决上述问题，本实用新型公开了一种折叠箱，所述折叠箱包括底架和端框，所述底架的端部的两侧分别设置有铰链装置，所述铰链装置与所述端框连接，以使所述端框折叠到所述底架上，所述铰链装置包括前销轴和后销轴，在所述前销轴上设有与所述前销轴固定连接的前挡板，在所述后销轴上设有与所述后销轴固定连接的后挡板，其特征在于，所述折叠箱还包括锁销卡板机构，所述锁销卡板机构与所述底架连接，所述锁销卡板机构包括前卡板和后卡板，所述前卡板的一端与所述后卡板的一端通过同一个卡板销轴连接，所述前卡板与处于锁紧状态的所述前挡板卡合，所述后卡板与处于锁紧状态的所述后挡板卡合。
[0008]可选地，所述锁销卡板机构还包括卡板座，所述卡板销轴设置在所述卡板座上，所述卡板座与所述底架固定连接，所述前卡板和/或所述后卡板通过所述卡板销轴绕所述卡板座转动。
[0009]可选地，所述卡板座包括两个侧板，以形成一 U型结构，所述卡板销轴设置在所述两个侧板上。
[0010]可选地，所述锁销卡板机构还包括扭簧，所述扭簧穿设在所述卡板销轴上，并压在所述前卡板和所述后卡板之间。
[0011]可选地，所述铰链装置还包括前滑锤和后滑锤，所述前滑锤套在所述前销轴上并沿所述前销轴可滑动，所述后滑锤套在所述后销轴上并沿所述后销轴可滑动。
[0012]基于以上技术方案，本实用新型相对于现有技术存在着如下有益效果:
[0013]本实用新型的折叠箱包括底架和端框，底架的端部的两侧分别设置有铰链装置，铰链装置与端框连接，以使端框折叠到底架上，铰链装置包括前销轴和后销轴，在前销轴上设有与前销轴固定连接的前挡板，在后销轴上设有与后销轴固定连接的后挡板，折叠箱还包括锁销卡板机构，锁销卡板机构与底架连接，锁销卡板机构包括前卡板和后卡板，前卡板的一端与后卡板的一端通过同一个卡板销轴连接，前卡板与处于锁紧状态的前挡板卡合，后卡板与处于锁紧状态的后挡板卡合。
[0014]这样通过优化折叠箱锁销卡板机构，将原来分别作用于两个转轴的两套卡板设计成能同时作用于一个销轴的锁销卡板机构，采用同轴式的锁销卡板机构，避免了安装锁销卡板机构的后卡板时，因为较小的顶部空间，上扳操作后卡板不便，也避免了现有的还需安装后销轴的过程，降低伤到操作人员的几率，同时同轴式的锁销卡板机构安装简单，容易保证精度。同时，也避免了操作后卡板时，因为向上翻起后卡板，会产生较小的操作空间，这样很容易会伤到操作人员。并且，采用同一个销轴的锁销卡板机构减少了零件数量，简化了安装工艺，提高了操作的便捷性，降低了生产成本。更进一步地，在锁销卡板机构里增设扭簧，可以更进一步提高铰链装置的在工作状态时的安全性。
【附图说明】
[0015]本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，
[0016]图1为现有的折叠箱的底架的端部的结构示意图；
[0017]图2为根据本实用新型的折叠箱的局部结构示意图；
[0018]图3为图2中A部局部放大图；
[0019]图4为图3中的线B-B所截的截面图；以及
[0020]图5为根据本实用新型的折叠箱的锁销卡板机构的结构示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]110、210、底架120、220、220’、端框
[0023]130、230、铰链装置131、231、前销轴
[0024]132、232、后销轴133、233、233’、前挡板
[0025]134、234、234’、后挡板135、235、前滑锤
[0026]240、锁销卡板机构250、折弯梁
[0027]136、236、后滑锤141、241、前卡板
[0028]142、第一转轴143、243、后卡板
[0029]144、第二转轴245、卡板销轴
[0030]246、扭簧247、卡板座
[0031]2411、前卡板底板2412、前卡板第一侧板
[0032]2413、前卡板第二侧板2431、第一突起
[0033]2432、第二突起2471、卡板座第一侧板
[0034]2472、卡板座第二侧板2473、卡板座底板
[0035]251、第二折弯部252、第二折弯部
【具体实施方式】
[0036]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0037]为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。
[0038]如图2所示，底架210的两端均具有绕铰链装置230旋转的端框220，位于底架210左端的端框220处于折叠在底架210上的状态，位于底架210右端的端框220’处于直立在底架210上的状态。在底架210的端部的两侧均设置有铰链装置230，铰链装置230连接端框220和220’，在底架210的端部内还设置有同轴式的锁销卡板机构240，锁销卡板机构240与底架210连接，并且，锁销卡板机构240限制铰链装置230中的零件的轴向移动。
[0039]具体的说，如图2中A部的局部放大图图3所示，以位于底架210的端部的两侧的铰链装置230的结构