一种玻璃上料缓存装置的制造方法
【专利说明】
[技术领域]
[0001]本实用新型涉及一种液晶显示器制造技术领域，尤其涉及一种玻璃上料缓存装置。
[【背景技术】]
[0002]液晶显示器制造工艺过程中，在液晶玻璃进行清洗、贴片等工序过程中，如果其中任何一个环节出现故障后，则需要停机维护，导致后续的机组工序也要相应地停下来，需要等待上一道工序设备的正常运行。从而降低了生产效率。
[【实用新型内容】]
[0003]有鉴于此，需提供一种玻璃上料缓存装置，能够不受上一工序的影响，保证整体工序的正常运行。
[0004]本实用新型提供的一种玻璃上料缓存装置，用于上料缓存玻璃，包括升降电机、储料架、水平电机和光纤，所述升降电机驱动所述储料架上升或者下降，所述储料架包括若干根圆棒和承载所述若干根圆棒的一对支撑板，当所述光纤检测所述水平电机驱动所述玻璃到达初始位置时，所述升降电机驱动所述储料架上升，以将所述玻璃存储至所述储料架。
[0005]优选地，所述若干根圆棒在竖直方向有60根，在水平方向有5根，且每一根所述圆棒的直径为4毫米。
[0006]优选地，相邻两根竖直方向的所述圆棒之间的距离至少为9毫米，相邻两根水平方向的所述圆棒之间的距离为30毫米。
[0007]优选地，所述圆棒的材质为SUS304不锈钢，其表面粗糙度至少为1.6。
[0008]优选地，所述一对支撑板在夹设所述圆棒处的间距为170毫米，在没有所述圆棒处的间距为20毫米。
[0009]优选地，所述支撑板的材质为铝合金。
[0010]优选地，所述初始位置为:位于所述储料架最顶端的所述圆棒之中心与水平面之间的距离为4毫米的位置。
[0011]优选地，所述装置还包括滚珠丝杠和导轨，所述滚珠丝杠在所述升降电机的驱动下，带动所述储料架在所述导轨内运动。
[0012]优选地，所述装置还包括警报装置，当储料架上存满了玻璃时，所述警报装置发出报警提示。
[0013]优选地，所述升降电机驱动所述储料架下降，从最底端的所述圆棒开始下降，以将所述储料架上的玻璃依次输出。
[0014]本实用新型提出的玻璃上料缓存装置，通过升降电机驱动该储料架做运动，当光纤检测玻璃达到初始位置时，升降电机带动所述储料架上升，以将玻璃存储至储料架。从而保证了在玻璃在制造过程中，不会因某一工序的故障而影响后续环节的进行，有效保证了整体加工过程的正常运行。[【附图说明】]
[0015]为了更清楚的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图作进一步的说明。下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型实施例提供的玻璃上料缓存装置的立体图，该玻璃上料装置包括光纤；
[0017]图2为图1中玻璃上料缓存装置从另一角度的立体图；
[0018]图3为图1中光纤的局部放大图。
[【具体实施方式】]
[0019]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]请参照图1和图2，在本实用新型提供的玻璃上料缓存装置，用于上料缓存玻璃，其包括升降电机1、滚珠丝杠2、导轨3、支撑板4、圆棒5、水平电机6和光纤7 ο储料架包括若干根间隔设置的圆棒5和承载该等圆棒5的一对支撑板4，以储存玻璃。升降电机I驱动滚珠丝杠2以使该储料架在导轨3内上下运动，从而使升降过程能够平稳运行、保证了上升或者下降的精度，并防止对玻璃造成的损伤。水平电机6驱动带有玻璃的水平输送机构运动。光纤7用于检测玻璃是否达到初始位置。
[0021 ]在本实施例中，一对支撑板4的材质为招合金，且夹设圆棒5处的间距为170mm，没有圆棒5处的间距为20mm。
[0022]在本实施例中，圆棒的直径为4mm(毫米)，圆棒5的分布为:在竖直方向至少有60根，且相邻两根竖直方向的圆棒之间的距离至少为9mm;在水平方向为5根，且邻两根水平方向的所述圆棒之间的距离为30mm。该圆棒5的材质为SUS304不锈钢，其表面粗糙度至少为1.6。
[0023]进一步地，若干根竖直方向的圆棒8的中心距为9mm，若干根水平方向的圆棒5的中心距为30mm。
[0024]进一步地，本实用新型中的玻璃上料缓存装置的初始位置为:位于储料架最顶端的圆棒5之中心与水平输送面之间的距离为4_的位置。
[0025]本实用新型所选用的支撑板4和圆棒5采用现有技术中使用较为广泛的材质，制造方便，成本低廉。同时，不锈钢与铝合金具有良好的力学性能，也保证了装置的稳定性。
[0026]为了进一步优化上述技术方案，在本实用新型的另一具体实施例中，还包括警报装置，当储料架上存满了玻璃时，该警报装置发出报警提示。
[0027]本实用新型的玻璃上料缓存装置，在工作时，水平电机6驱动带有玻璃的水平输送机构运动，当光纤7检测到玻璃运输到达初始位置时，水平电机6停止运动，且水平输送机构也停止运动;储料架在升降电机I的带动下，上升9mm，以将第一块玻璃存储至储料架上。依次类推，直至储料架装满玻璃时，警报装置发出报警提示，以提示操作人员不能再继续储存玻璃。然后，根据操作人员的指令将玻璃存储至储料架中或者将玻璃输出至下一道工序。
[0028]玻璃上料缓存装置在输出玻璃时，升降电机I驱动储料架下降，即从最底端的圆棒5开始下降，每次下降9mm，以将储料架上的玻璃依次输送至其他机构上。
[0029]由此可见，本实用新型提出的玻璃上料缓存装置，通过升降电机I驱动滚珠丝杠2以使该储料架在导轨3内做升降运动，当光纤7检测玻璃达到初始位置时，将玻璃存储至储料架上。从而保证了在玻璃在制造过程中，不会因某一工序的故障而影响后续环节的进行，有效保证了整体加工过程的正常运行。
[0030]以上所述的本实用新型实施方式，对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它的实施例中实现。因此，本实用新型将不限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种玻璃上料缓存装置，用于上料缓存玻璃，其特征在于:包括升降电机、储料架、水平电机和光纤，所述升降电机驱动所述储料架上升或者下降，所述储料架包括若干根圆棒和承载所述若干根圆棒的一对支撑板，当所述光纤检测所述水平电机驱动所述玻璃到达初始位置时，所述升降电机驱动所述储料架上升，以将所述玻璃存储至所述储料架。2.根据权利要求1所述的玻璃上料缓存装置，其特征在于:所述若干根圆棒在竖直方向有60根，在水平方向有5根，且每一根所述圆棒的直径为4毫米。3.根据权利要求2所述的玻璃上料缓存装置，其特征在于:相邻两根竖直方向的所述圆棒之间的距离至少为9毫米，相邻两根水平方向的所述圆棒之间的距离为30毫米。4.根据权利要求2或3所述的玻璃上料缓存装置，其特征在于:所述圆棒的材质为SUS304不锈钢，其表面粗糙度至少为1.6。5.根据权利要求1所述的玻璃上料缓存装置，其特征在于:所述一对支撑板在夹设所述圆棒处的间距为170毫米，在没有所述圆棒处的间距为20毫米。6.根据权利要求5所述的玻璃上料缓存装置，其特征在于:所述支撑板的材质为铝合金。7.根据权利要求1所述的玻璃上料缓存装置，其特征在于:所述初始位置为位于所述储料架最顶端的所述圆棒之中心与水平面之间的距离为4毫米的位置。8.根据权利要求1所述的玻璃上料缓存装置，其特征在于:所述装置还包括滚珠丝杠和导轨，所述滚珠丝杠在所述升降电机的驱动下，带动所述储料架在所述导轨内运动。9.根据权利要求1所述的玻璃上料缓存装置，其特征在于:所述装置还包括警报装置，当储料架上存满了玻璃时，所述警报装置发出报警提示。
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃上料缓存装置，用于上料缓存玻璃，其包括升降电机、储料架、水平电机和光纤。升降电机驱动储料架上升或者下降。储料架包括若干根圆棒和承载若干根圆棒的一对支撑板。当光纤检测水平电机驱动玻璃到达初始位置时，升降电机驱动储料架上升，以将玻璃存储至储料架。从而保证了在玻璃在制造过程中，不会因某一工序的故障而影响后续环节的进行，有效保证了整体加工过程的正常运行。
【IPC分类】B65G47/00
【公开号】CN205240634
【申请号】CN201520793710
【发明人】高军鹏
【申请人】深圳市易天自动化设备有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年10月14日