一种电线放线装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电线放线装置，包括左支架和右支架，左支架与右支架之间水平设置一个主轴，左支撑板的左右两端分别倾斜固设一个左光滑杆，左支撑板上通过轴承倾斜安装一个左丝杆，左丝杆的上端固设一个左从动锥齿轮，左从动锥齿轮与左主锥齿轮啮合，左丝杆上通过螺纹连接的方式安装一个左滑块，左滑块上通过轴承水平安装一个左转轴，右支撑板的左右两端分别倾斜固设一个右光滑杆，右支撑板上通过轴承倾斜安装一个右丝杆，右丝杆的上端固设一个右从动锥齿轮，右从动锥齿轮与右主锥齿轮啮合，右丝杆上通过螺纹连接的方式安装一个右滑块，右滑块上通过螺纹连接的方式水平安装一个压紧螺纹杆。本实用新型具有节省人力和体力等优点。
【专利说明】
一种电线放线装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电线生产加工领域，具体来说是一种电线放线装置。
【背景技术】
[0002]电线常见于日常生活中，是电路传输的主要组成部分，目前，生产电线的企业的数量比较多，在电线的生产加工过程中，需要将收卷后的电线盘进行放线，以对电线进行下一道工序的加工，其中，在放线之前，加工人员会先将电线盘安装到放线架的放线轴上后再进行放线，但是现有的放线架的放线轴的高度比较高，加工人员需要将电线盘从地面上搬到放线轴的高度，然后再将电线盘安装到放线轴上，因此比较耗费人的体力，而且现有的放线架的放线轴的高度是固定的，加工人员不能将放线轴调整至与后道工序高度相同，这就造成放线的过程中，电线不能水平向后道工序输送，这就容易造成电线放线不平稳以及容易出现电线被后道工序拉扯断的缺陷，因此需要进行改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中耗费体力和人力以及电线放线不平稳的缺陷，提供一种电线放线装置来解决上述问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:本实用新型公开了一种电线放线装置，包括左支架和右支架，所述的左支架和右支架关于二者之间的中间线轴对称，所述的左支架与右支架之间水平设置一个主轴，所述的主轴的左右两端均通过轴承分别与左支架和右支架相连接，所述的右支架上固设一个电机，所述的电机的输出轴与主轴的右端固接，所述的主轴的右部固设一个右主锥齿轮，所述的主轴的左部固设一个左主锥齿轮，所述的左支架的前表面上固设一个左支撑板，所述的左支撑板的左右两端分别倾斜固设一个左光滑杆，两个左光滑杆相互平行，所述的左支撑板上通过轴承倾斜安装一个左丝杆，所述的左丝杆在左右两个左光滑杆之间，且左丝杆与左光滑杆相互平行，所述的左丝杆的上端固设一个左从动锥齿轮，所述的左从动锥齿轮与左主锥齿轮啮合，所述的左丝杆上通过螺纹连接的方式安装一个左滑块，所述的左滑块的左右两端分别活动套在左右左光滑杆上，所述的左滑块上通过轴承水平安装一个左转轴，所述的左转轴在左支架的右侧，所述的左转轴上固设一个左压紧盘，所述的右支架的前表面上固设一个右支撑板，所述的右支撑板的左右两端分别倾斜固设一个右光滑杆，两个右光滑杆相互平行，所述的右支撑板上通过轴承倾斜安装一个右丝杆，所述的右丝杆在左右两个右光滑杆之间，且右丝杆与右光滑杆相互平行，所述的右丝杆的上端固设一个右从动锥齿轮，所述的右从动锥齿轮与右主锥齿轮啮合，所述的右丝杆上通过螺纹连接的方式安装一个右滑块，所述的右滑块的左右两端分别活动套在左右右光滑杆上，所述的右滑块上通过螺纹连接的方式水平安装一个压紧螺纹杆，所述的压紧螺纹杆的中轴线与左转轴的中轴线在同一条直线上，所述的压紧螺纹杆贯穿右滑块，所述的压紧螺纹杆的右端固设一个手轮，所述的手轮在右支架的右侧，所述的压紧螺纹杆上固设一个右压紧盘，所述的右压紧盘在右支架的左侧，所述的左支架与右支架之间水平设置一个凹槽，所述的凹槽的左右两端分别与左支架和右支架固接，所述的凹槽在左压紧盘和右压紧盘的下方。
[0005]作为优选，所述的左支架的底部固设一个左限位块，所述的左丝杆的下端通过轴承安装在左限位块上，所述的右支架的底部固设一个右限位块，所述的右丝杆的下端通过轴承安装在右限位块上。
[0006]作为优选，所述的凹槽为弧形凹槽。
[0007]本实用新型相比现有技术具有以下优点:
[0008]1、节省人力和体力；
[0009]2、电线放线平稳，不易被扯断。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种电线放线装置的结构示意图。
[0011 ] 其中:1-左支架;2-右支架;3-主轴;4-电机;5-右主锥齿轮;6-左主锥齿轮;7_左支撑板;8-左光滑杆;9-左丝杆；10-左从动锥齿轮；11-左滑块；12-左转轴；13-左压紧盘；14-右支撑板；15-右光滑杆；16-右丝杆；17-右从动锥齿轮；18-右滑块；19-压紧螺纹杆;20-手轮;21-右压紧盘;22-凹槽;23-左限位块;24-右限位块。
【具体实施方式】
[0012]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0013]如图1所示，本实用新型公开了一种电线放线装置，包括左支架I和右支架2，所述的左支架I和右支架2关于二者之间的中间线轴对称，所述的左支架I与右支架2之间水平设置一个主轴3，所述的主轴3的左右两端均通过轴承分别与左支架I和右支架2相连接，所述的右支架2上固设一个电机4，所述的电机4的输出轴与主轴3的右端固接，所述的主轴3的右部固设一个右主锥齿轮5，所述的主轴3的左部固设一个左主锥齿轮6，所述的左支架I的前表面上固设一个左支撑板7，所述的左支撑板7的左右两端分别倾斜固设一个左光滑杆8，两个左光滑杆8相互平行，所述的左支撑板7上通过轴承倾斜安装一个左丝杆9，所述的左丝杆9在左右两个左光滑杆8之间，且左丝杆9与左光滑杆8相互平行，所述的左丝杆9的上端固设一个左从动锥齿轮10，所述的左从动锥齿轮10与左主锥齿轮6啮合，所述的左丝杆9上通过螺纹连接的方式安装一个左滑块11，所述的左滑块11的左右两端分别活动套在左右左光滑杆8上，所述的左滑块11上通过轴承水平安装一个左转轴12，所述的左转轴12在左支架I的右侧，所述的左转轴12上固设一个左压紧盘13，所述的右支架2的前表面上固设一个右支撑板14，所述的右支撑板14的左右两端分别倾斜固设一个右光滑杆15，两个右光滑杆15相互平行，所述的右支撑板14上通过轴承倾斜安装一个右丝杆16，所述的右丝杆16在左右两个右光滑杆15之间，且右丝杆16与右光滑杆15相互平行，所述的右丝杆16的上端固设一个右从动锥齿轮17，所述的右从动锥齿轮17与右主锥齿轮5啮合，所述的右丝杆16上通过螺纹连接的方式安装一个右滑块18，所述的右滑块18的左右两端分别活动套在左右右光滑杆15上，所述的右滑块18上通过螺纹连接的方式水平安装一个压紧螺纹杆19，所述的压紧螺纹杆19的中轴线与左转轴12的中轴线在同一条直线上，所述的压紧螺纹杆19贯穿右滑块18，所述的压紧螺纹杆19的右端固设一个手轮20，所述的手轮20在右支架2的右侧，所述的压紧螺纹杆19上固设一个右压紧盘21，所述的右压紧盘21在右支架2的左侧，所述的左支架I与右支架2之间水平设置一个凹槽22，所述的凹槽22的左右两端分别与左支架I和右支架2固接，所述的凹槽22在左压紧盘13和右压紧盘21的下方。
[0014]作为优选，所述的左支架I的底部固设一个左限位块23，所述的左丝杆9的下端通过轴承安装在左限位块23上，所述的右支架2的底部固设一个右限位块24，所述的右丝杆16的下端通过轴承安装在右限位块24上。
[0015]作为优选，所述的凹槽22为弧形凹槽。
[0016]本实用新型是这样实施的:加工人员先启动电机4，电机4通过输出轴带动主轴3转动，主轴3的转动带动右主锥齿轮5和左主锥齿轮6转动，左主锥齿轮6的转动带动左从动锥齿轮10转动，左从动锥齿轮10的转动带动左丝杆9转动，由于左丝杆9只能转动，而不能上下移动，这样在左丝杆9转动的条件下，左滑块11则相对于左丝杆9向下移动，左滑块11则带动左转轴12向下移动，同理，右主锥齿轮5的转动会带动右从动锥齿轮17转动，右从动锥齿轮17的转动会带动右丝杆16转动，右丝杆16的转动会使右滑块18向下移动，右滑块18则带动压紧螺纹杆19向下移动，直至左滑块11移动到左丝杆9下端以及右滑块18移动到右丝杆16下端为止，然后加工人员将电线盘放置在凹槽22上，且使电线盘的中心孔对准左转轴12，然后加工人员旋转手轮20，手轮20的转动带动压紧螺纹杆19转动，压紧螺纹杆19转动的同时，压紧螺纹杆19会逐渐向左移动，压紧螺纹杆19的左端逐渐进入到电线盘的中心孔内，同时压紧螺纹杆19的右压紧盘21逐渐与电线盘的右侧面相接触，此时进一步旋转手轮20，右压紧盘21则推动电线盘左移，左转轴12则插入到电线盘的中心孔内，直至右压紧盘21将电线盘压紧在左压紧盘13上为止，此时控制电机4反转，按照上述原理，左丝杆9和右丝杆16均反方向转动，左滑块11则沿着左丝杆9向上移动，右滑块18则沿着右丝杆16向上移动，这样左滑块11带动左转轴12上移，右滑块18则带动压紧螺纹杆19上移，这样左转轴12和压紧螺纹杆19则带动电线盘向上移动，这样即省去了人工将电线盘从低处搬往高处，因此很大的节省了人力和体力，效果比较好，另外加工人员可以根据后道工序的高度，直至电线盘移动至于后道工序的高度相同时，关闭电机4即可，这样，在放线的过程中，电线盘上的电线即可呈水平状态平稳向后输送，从而避免了放线过程中因电线呈倾斜状态而造成输送不平稳以及容易被后道工序拉扯断的缺陷，另外，通过设置左限位块23，可以防止左滑块11从左丝杆9的下端脱落，通过设置右限位块24，可以防止右滑块18从右丝杆16下端脱落，效果比较好。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种电线放线装置，包括左支架(I)和右支架(2)，所述的左支架(I)和右支架(2)关于二者之间的中间线轴对称，其特征在于:所述的左支架(I)与右支架(2)之间水平设置一个主轴(3)，所述的主轴(3)的左右两端均通过轴承分别与左支架(I)和右支架(2)相连接，所述的右支架(2)上固设一个电机(4)，所述的电机(4)的输出轴与主轴(3)的右端固接，所述的主轴(3)的右部固设一个右主锥齿轮(5)，所述的主轴(3)的左部固设一个左主锥齿轮(6)，所述的左支架(I)的前表面上固设一个左支撑板(7)，所述的左支撑板(7)的左右两端分别倾斜固设一个左光滑杆(8)，两个左光滑杆(8)相互平行，所述的左支撑板(7)上通过轴承倾斜安装一个左丝杆(9)，所述的左丝杆(9)在左右两个左光滑杆(8)之间，且左丝杆(9)与左光滑杆(8)相互平行，所述的左丝杆(9)的上端固设一个左从动锥齿轮(10)，所述的左从动锥齿轮(10)与左主锥齿轮(6)啮合，所述的左丝杆(9)上通过螺纹连接的方式安装一个左滑块(11)，所述的左滑块(11)的左右两端分别活动套在左右左光滑杆(8)上，所述的左滑块(11)上通过轴承水平安装一个左转轴(12)，所述的左转轴(12)在左支架(I)的右侧，所述的左转轴(12)上固设一个左压紧盘(13)，所述的右支架(2)的前表面上固设一个右支撑板(14)，所述的右支撑板(14)的左右两端分别倾斜固设一个右光滑杆(15)，两个右光滑杆(15)相互平行，所述的右支撑板(14)上通过轴承倾斜安装一个右丝杆(16)，所述的右丝杆(16)在左右两个右光滑杆(15)之间，且右丝杆(16)与右光滑杆(15)相互平行，所述的右丝杆(16)的上端固设一个右从动锥齿轮(17)，所述的右从动锥齿轮(17)与右主锥齿轮(5)啮合，所述的右丝杆(16)上通过螺纹连接的方式安装一个右滑块(18)，所述的右滑块(18)的左右两端分别活动套在左右右光滑杆(15)上，所述的右滑块(18)上通过螺纹连接的方式水平安装一个压紧螺纹杆(19)，所述的压紧螺纹杆(19)的中轴线与左转轴(12)的中轴线在同一条直线上，所述的压紧螺纹杆(19)贯穿右滑块(18)，所述的压紧螺纹杆(19)的右端固设一个手轮(20)，所述的手轮(20)在右支架(2)的右侧，所述的压紧螺纹杆(19)上固设一个右压紧盘(21)，所述的右压紧盘(21)在右支架(2)的左侧，所述的左支架(I)与右支架(2)之间水平设置一个凹槽(22)，所述的凹槽(22)的左右两端分别与左支架(I)和右支架(2)固接，所述的凹槽(22)在左压紧盘(13)和右压紧盘(21)的下方。2.根据权利要求1所述的一种电线放线装置，其特征在于:所述的左支架(I)的底部固设一个左限位块(23)，所述的左丝杆(9)的下端通过轴承安装在左限位块(23)上，所述的右支架(2)的底部固设一个右限位块(24)，所述的右丝杆(16)的下端通过轴承安装在右限位块(24)上。3.根据权利要求1所述的一种电线放线装置，其特征在于:所述的凹槽(22)为弧形凹槽。
【文档编号】B65H49/20GK205471962SQ201620225135
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】梅玉香, 李义凯, 朱夏夏
【申请人】阜阳三环电力器材有限公司