一种放线装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可防止细长材料放线时打结的放线装置。
【背景技术】
[0002]绝缘材料，是用于使不同电位的导电部分隔离的材料，例如套在电线外面的材料。由于这类材料很细又很长，在放线过程中容易打结，因此，需要一种能够防止放线时打结的装置。在申请号为201310359931.6的中国专利中，公开了一种放线防打结装置，它包括支架，所述支架的中部设置有上下方向的滑槽，所述滑槽左方的支架上设置有第一导线轮，所述滑槽右方的支架上设置有第二导线轮，所述滑槽的顶端设置有上绕线轮，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的正面设置有下绕线轮，所述滑块的背面设置有配重块，所述滑槽上还设置有限位开关。本发明由于在滑块的背面设置有配重块，使得滑块能够承受较粗的不锈钢线的张力，具有能够避免下绕线轮上升，保证放线正常进行的优点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种可方便的变换卷绕位置，使得卷绕均匀的放线装置。
[0004]为了达到本实用新型的目的，技术方案如下:
[0005]—种放线装置，具有机架、以及用于放线的放线筒，所述机架上设置有线筒支架，所述线筒支架具有支架底板和放线轴承，所述放线筒置于所述放线轴承上，所述支架底板与机架连接并且可绕着与机架的连接点360°旋转，所述线筒支架上还设置有用于将支架底板紧固在机架上的支架固定销。
[0006]进一步，所述线筒支架还包括支架立杆，所述支架立杆的下端与支架底板的一端连接固定，放线轴承的一端固定在支架立杆上，放线轴承与支架底板平行且相互之间有间距，放线轴承与支架底板之间的间距大于放线筒的半径。
[0007]进一步，所述机架具有机架底板，所述机架底板上设置有第一支架固定点，沿着机架底板的长度方向，所述第一支架固定点的两侧各设置有一个穿透机架底板上下表面的穿槽。
[0008]进一步，所述支架底板上设置有第二支架固定点，与所述第一支架固定点连接，所述支架底板可绕着第二支架固定点360°转动。
[0009]进一步，所述支架固定销设置在所述第二支架固定点的一侧，所述支架固定销可向下弹性收缩，并且，当支架固定销完全伸展开时，其长度大于所述支架底板的厚度。
[0010]进一步，放线轴承上设置有可弹性收缩的线筒固定销，并且，当所述线筒固定销完全伸展开时，其凸出于放线轴承的上表面。
[0011]本实用新型具有的有益效果:
[0012]放线时，可统一收集到放线筒上，管线不会打结，并且放线筒可360°旋转，以根据生产过程调整到各个位置，整个放线过程自由。结构简单，布局合理，拆装方便，大大提高了放线过程的生产效率。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型放线装置的结构示意图；
[0014]图2为图1的局部放大图；
[0015]图3为图2的分解结构示意图；
[0016]图4为线筒固定销伸缩和伸展时的过程示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。
[0018]如图1和图2所示，一种放线装置，具有机架1、以及用于放线的放线筒2，放线筒2 —排排整齐设置，管线从机架I的上方往下拉，卷绕在放线筒2上。机架I的底部具有机架底板4，机架底板4横向设置。
[0019]机架I上设置有线筒支架3，确切的说，线筒支架3设置在机架底板4上。线筒支架3具有支架底板31、支架立杆32和放线轴承33。支架立杆32的下端与支架底板31的一端连接固定，放线轴承33的一端固定在支架立杆32上。放线轴承33与支架底板31平行且相互之间有间距，放线轴承33与支架底板31之间的间距大于放线筒2的半径。
[0020]放线筒2置于放线轴承33上，放线筒2可以放线轴承33为中心转动。结合图4所示，放线轴承33上设置有可弹性收缩的线筒固定销36，并且，当线筒固定销36完全伸展开时，其凸出于放线轴承33的上表面。当需要放置放线筒2时，按下线筒固定销36，套上放线筒2，松开线筒固定销36，线筒固定销36弹性伸展开，可快速固定放线筒2，防止放线筒2脱离放线轴承33。
[0021 ] 机架底板4上设置有第一支架固定点42，沿着机架底板4的长度方向，第一支架固定点42的两侧各设置有一个穿透机架底板4上下表面的穿槽41。
[0022]支架底板31上设置有第二支架固定点34和支架固定销35。第二支架固定点34与第一支架固定点42对应连接，支架底板31可绕着第二支架固定点34做360°转动。支架固定销35可将支架底板31紧固在机架I的机架底板4上。
[0023]支架固定销3设置在第二支架固定点34的一侧，支架固定销35可向下弹性收缩，向下弹性收缩的意思是，支架固定销35的伸展方向是向下的。并且，当支架固定销35完全伸展开时，其长度大于支架底板31的厚度。因此，当整个支架底板31转动时，转到一定的位置，支架固定销35与机架底板4抵接，被弹性压缩，再继续转动时；当支架固定销35转动到穿槽41位置时，被弹性压缩的支架固定销35完全伸展开，其下端置于穿槽41内部，相当于整个支架底板31被固定住。而支架底板31进行360°旋转时，放线轴承33、以及置于放线轴承33上的放线筒2都会跟着360°旋转，使得放线过程更为自由，避免打结。
[0024]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种放线装置，具有机架(1)、以及用于放线的放线筒(2)，其特征在于，所述机架(I)上设置有线筒支架(3)，所述线筒支架(3)具有支架底板(31)和放线轴承(33)，所述放线筒(2)置于所述放线轴承(33)上，所述支架底板(31)与机架(I)连接并且可绕着与机架(I)的连接点360°旋转，所述线筒支架(3)上还设置有用于将支架底板(31)紧固在机架(I)上的支架固定销(35)。2.根据权利要求1所述的放线装置，其特征在于，所述线筒支架(3)还包括支架立杆(32)，所述支架立杆(32)的下端与支架底板(31)的一端连接固定，放线轴承(33)的一端固定在支架立杆(32)上，放线轴承(33)与支架底板(31)平行且相互之间有间距，放线轴承(33)与支架底板(31)之间的间距大于放线筒(2)的半径。3.根据权利要求2所述的放线装置，其特征在于，所述机架(I)具有机架底板(4)，所述机架底板(4)上设置有第一支架固定点(42)，沿着机架底板(4)的长度方向，所述第一支架固定点(42)的两侧各设置有一个穿透机架底板(4)上下表面的穿槽(41)。4.根据权利要求3所述的放线装置，其特征在于，所述支架底板(31)上设置有第二支架固定点(34)，与所述第一支架固定点(42)连接，所述支架底板(31)可绕着第二支架固定点(34)360。转动。5.根据权利要求4所述的放线装置，其特征在于，所述支架固定销(35)设置在所述第二支架固定点(34)的一侧，所述支架固定销(35)可向下弹性收缩，并且，当支架固定销(35)完全伸展开时，其长度大于所述支架底板(31)的厚度。6.根据权利要求5所述的放线装置，其特征在于，放线轴承(33)上设置有可弹性收缩的线筒固定销(36)，并且，当所述线筒固定销(36)完全伸展开时，其凸出于放线轴承(33)的上表面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种放线装置，具有机架、以及用于放线的放线筒，其特征在于，所述机架上设置有线筒支架，所述线筒支架具有支架底板和放线轴承，所述放线筒置于所述放线轴承上，所述支架底板与机架连接并且可绕着与机架的连接点360°旋转，所述线筒支架上还设置有用于将支架底板紧固在机架上的支架固定销。本实用新型具有的有益效果：放线时，可统一收集到放线筒上，管线不会打结，并且放线筒可360°旋转，以根据生产过程调整到各个位置，整个放线过程自由。结构简单，布局合理，拆装方便，大大提高了放线过程的生产效率。
【IPC分类】B65H49/32
【公开号】CN204751679
【申请号】CN201520465856
【发明人】杨金海
【申请人】咸宁市海金杨绝缘材料有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月27日