专利名称：一种加砂管件模具驱动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加砂管件模具驱动装置，属于建筑行业中管件制作机械。
在建筑领域，特别是在有液体输送的工程中，输送管件用量很大。输送不同液体对管件材质的要求亦不相同，其中玻璃钢管件则是近年来化工工程中常用的管材。为了加强管件本身的性能，节省玻璃钢原料，人们发明了一种加砂玻璃钢管件并已在工程中应用。加砂管件的制作，要用专门模具，由于模具体积庞大，须用专门设备操作，以往的模具驱动装置，采用的是液压系统直接驱动工作主轴平移和伸缩，其结构复杂，操作不便，工效较低。本实用新型的任务是为了提供一种结构简单，便于操作的加砂管件模具驱动装置，克服了现有技术之缺陷。
本实用新型的任务是以如下方式完成的。一种加砂管件模具驱动装置，结构中包括机架，机架平移机构和位于机架上端的工作头，特点是工作头包括固定在机架上端的减速箱，减速箱的输出轴顶部装有工作主轴，它的顶端有安装模具的凸键，在机架上端另一侧有支承轮，在机架上还设有一个工作主轴伸缩机构，它由固定在机架上的气缸和气缸驱动的连杆以及与工作主轴配合的压盖和拔套组成，固定在机架上的电机经减速箱和皮带传动，驱动工作主轴转动，进而带动加砂管件模具转动。
机架平移机构为丝杠、丝母结构，丝母与机架固定，在机架底侧，机架下设有导轨，电机驱动减速箱带动丝杠转动，进而带动机架平移。
本实用新型与以往技术相比，结构简单，便于操作和维修，提高了工作效率。
附
图1给出的是本实用新型的结构示意图。
附图2是本实用新型的侧视图。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照附
图1和附图2，在机架5的上端的工作头，包括减速箱9、输出轴10、它的顶部是工作主轴13，二者靠键紧固联接，工作主轴的顶端有一凸键，可与模具14的凹槽配合，模具14架在位于机架5上端另一侧的支承轮15上，二者滚动配合，机架5上设有电机20和减速箱21，经带轮6、7、8驱动减速箱9，带动输出轴10转动，工作主轴的伸缩、平移靠气缸18和连杆16、17，连杆17与紧固在工作主轴13上的拔套12相连，拔套12靠压盖11与工作主轴13紧固，它们构成工作主轴伸缩机构。
机架平移机构有位于机架底侧的电机1、减速箱2带动的丝杠3和丝母4以及导轨19构成，丝母4固定在机架5底部，丝杠3转动，丝母则带动机架5一起平移。
本实用新型工作过程如下当加工一定规格的加砂管件时，电机1、减速箱2带动丝杠3转动，驱动与机架相连的丝母平移，从而可调整工作主轴中心到工作台的距离，便于工人操作；先将模具14放在模具支承轮15上，电机20转动，经减速箱21、带轮传动，驱动减速箱9，带动输出轴10转动，并使工作主轴转动，工作主轴的伸缩由机架5上的气缸18带动连杆16、17，带动拔套12及压盖11伸缩，从而使工作主轴13与模具14相连或相离，工作主轴13缩回，可将模具14拿下。
本实用新型同样适用于其它类型的管件模具的驱动。
权利要求1.一种加砂管件模具驱动装置，结构中包括机架(5)、机架平移机构以及位于机架(5)上的工作头，其特征在于工作头包括固定在机架(5)上端的减速箱(9)，减速箱(9)的输出轴(10)顶部装有工作主轴(13)，工作主轴(13)的顶端有固定模具的凸键，在机架(5)上端另一侧有模具支承轮(15)，在机架(5)上设有一个工作主轴伸缩机构，它由固定在机架上的气缸(18)和连杆(16)、(17)以及与工作主轴(13)配合的压盖(11)和拔套(12)组成，固定在机架(5)上的电机(20)经减速箱(21)通过带轮(6)、(7)、(8)驱动减速箱(9)和输出轴(10)转动。
2.根据权利要求1所述的加砂管件模具驱动装置，其特征在于所说的机架平移机构由机架(5)下的导轨(19)、固定在机架下的丝母(4)和丝杠(3)以及驱动电机(1)和减速箱(2)组成。
专利摘要一种加砂管件模具驱动装置,包括机架、机架平移机构、工作头和工作主轴伸缩机构。工作头包括位于机架上端的减速箱和输出轴;输出轴顶部有工作主轴,机架上有气缸推动连杆与工作主轴相连,机架上端另一侧有模具支撑轮,机架下侧有丝杠、丝母、导轨和驱动电机等构成的机架平移机构,可以调整工作位置,主要用于玻璃钢加砂管件制作中模具的驱动,结构简单,与以往技术相比,提高了生产效率,操作方便。
文档编号B29C53/56GK2435224SQ0024682
公开日2001年6月20日 申请日期2000年7月28日 优先权日2000年7月28日
发明者岳红军 申请人:岳红军