专利名称：塑料加工机械料杆的制造方法
技术领域：
本发明与塑料加工机械的料杆的加工工艺有关。
已有的塑料加工机械如塑料挤出机和塑料注射机的出料杆的螺旋由车削加工。所加工料杆坯件的硬度超过HRC40°时就非常难予车削加工，故料杆所用坯件的硬度较低，车削加工后将料杆表面氮化热处理，使其表面产生0.2-0.5mm的硬度层作为耐磨层，由于耐磨层很薄，很容易磨损，内部的材质硬度低，不耐磨损，因此料杆使用寿命短。另外，车削加工料杆坯件的工效很低。传统方法制造出的料杆使用寿命短，制造成本高。
本发明的目的是提供一种制造工艺简单，生产效率高，制造成本低廉，制造出来的料杆整体硬度高，使用寿命长的塑料机械料杆的制造方法。
本发明是这样实现的本发明塑料加工机械料杆的制造方法，包括如下步骤(1)将钢材在车床上车削成外径为设计尺寸的料杆坯，(2)将料杆坯安装在普通铣床的分度头上，铣削成设计尺寸的螺旋料杆成品。
可将选取的钢材淬火，使其淬火硬度为HRC25°-62°。
塑料加工机械料杆的制造方法，钢材的淬火硬度为HRC55°-60°。
本发明塑料加工机械料杆的制造方法中所选钢材为40Cr或45号钢材。
本发明塑料加工机械料杆的制造方法中钢材的淬火工艺为将钢材加热到820°-860℃，保温3.5-4.5小时，用水冷却，在180°-220℃回火，保温3.5-4.5小时。
本发明工艺简单，制造成本低，产品使用寿命长。本发明由于采用铣削加工，料杆坯件所用钢材硬度可达HRC62°，而用本发明方法加工此硬度的料杆坯件比用传统车削方法加工硬度为HRC40°的料杆坯件还容易，工效是传统加工方法的3-5倍。本发明方法加工后的料杆用不着表面氮化处理即可使用，料杆整体材质耐磨，使用寿命长。
如下是
具体实施例方式选用4 5号钢作为料杆坯件，将其加热到840℃，保温4小时，水冷却，在200℃回火，保温4小时。
将淬火处理后的坯件车削外园到所需尺寸。
在普通铣床上安装分度头及所需用的挂轮，把已经车削外园到所需尺寸的料杆坯件装夹在分度头上铣削到设计尺寸即成产品。铣削加工用旋转飞刀头YG72金刀片。6硬质合
权利要求
1.塑料加工机械料杆的制造方法，包括如下步骤(1)将钢材在车床上车削成外径为设计尺寸的料杆坯，(2)将料杆坯安装在铣床的分度头上，铣削成设计尺寸的螺旋料杆成品。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所说的钢材先经淬火，使其硬度为HRC25°-62°。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于钢材的淬火硬度为HRC55 °-60°。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所选钢材为40Cr或45号钢材。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于钢材的淬火工艺为将钢材加热到820°-860℃，保温3.5-4.5小时，用水冷却，在180°-220℃回火，保温3.5-4.5小时。
全文摘要
本发明为一种塑料加工机械料杆的制造方法,包括根据需要硬度选取钢材,将其淬火使其硬度达到HRC25°－62°,将淬火后的钢材车削成设计尺寸的料杆坯,将料杆坯安装在普通铣床的分度头上,铣削成设计尺寸的螺旋料杆成品。加工工艺简单,加工成本低廉,料杆使用寿命长。
文档编号B29C45/47GK1319492SQ0110731
公开日2001年10月31日 申请日期2001年4月2日 优先权日2001年4月2日
发明者李洪明 申请人:李洪明