专利名称：带有闭合机构的工具和用于生产带铰链的塑料制品的方法
技术领域：
本发明涉及一种用于生产优选带有铰链的塑料制品、单件式和多件式制品以及将这些制品闭合的方法和机构。
迄今为止所描述的用于生产带有将在工具(或模具)中发生闭合的模制铰链的塑料制品的方法和机构具有各种各样的缺陷和不足。根据本发明的方法和机构，这些缺陷将得到克服。因此，本发明还另外获得了迄今为止所知道的模制和随后工序中的一系列优点和简化，从而从根本上降低了整个生产周期并因此降低了制成品的价格。
本发明的特征在于，制品在带有至少一个可转动模制部件的工具中被成型，其中，在该工具中，在铰链位于其成型位置处(例如通常处于打开状态)并且模制成品仍然位于可转动中间部件上的情况下，模制成品连同该可转动中间部件一起向着至少一新位置向前转动，同时或者之后在模制成品从工具中排出之前或排出过程中，一机构以一步或多步方式将带有铰链的模制成品闭合到它的最终位置处。
该工具的可转动中间部件优选具有一横截面，该横截面被设计成为一个规则多边形，优选地为正方形。该正方形可方便地对其边角进行倒圆，从而使该中间部件在转动过程中较少地要求将工具打开。基于相同的原因，该中间部件不具有较大的横截面，而是将该中间部件分割成两个或更多的可转动模制部件。除了正方形或调整的正方形外，该可转动模制部件的断面形状可以被设计为一个规则六边形、八边形或者其它优选的规则多边形，其中两个相对侧相互平行。这样，转动位置便上升为2、4、6、8等多个，在这些位置处或这些位置之间可以进行填充、组装、喷射/排出以及模制品的其它处理。
通过本发明的方法和机构获得的不同应用和优点将会在下面参考附图的描述中提到，其中
图1示出了从上方看时根据本发明位于第一位置并处于闭合状态下的工具；图2示出了仍然位于第一位置并处于打开状态下的同一工具；图3示出了在朝向第二位置转动的过程中并处于打开状态下的同一工具；图4示出了位于第二位置并处于打开状态下的同一工具；图5示出了位于第二位置并处于闭合状态下的同一工具；图6示出了从上方看时本发明的另一种工具的原理示意图；图7示出了本发明的第三种工具的原理示意图，其中模制品同时在一夹层工具中的两个相对侧被成型。
图1中示出了从上方看时本发明处于闭合状态下并带有两个模制品的工具，每个模制品包括一固定部件(1)和(1’)，该固定部件与一活动部件相连，这里该活动部件由可翻转盖(2)和(2’)制成，在每个盖的端部具有铰链(3)和(3’)，这些铰链也与固定部件(1)和(1’)相连。置于最下部的制品已经在工具的固定部件(4)、可转动中间部件(5)以及活动模制部件(6)之间被模制。最上部的制品已经完成了模制并且正准备被排出，正如所看到的，最上部的制品的可翻转盖(2’)和它的附属铰链(3’)被牢固地闭合在固定部件(1’)上。与此相反的是，最下部部件上的带有附属铰链(3)的刚被模制好的可翻转盖(2)则处于完全打开状态，基于模制技术的考虑，该打开状态相对于固定部件(1)成180度。该图中还示出了活动模制部件(6)、位于固定模制部件(4)内的入口通道(7)以及特定的闭合机构(8)，在此处，该闭合机构(8)处于撤出位置。
图2示出了本发明处于打开位置时的同一工具，在此，带有处于闭合状态的可翻转盖(2’)以及附属铰链(3’)的模制成品已经从可转动中间部件(5)中排出。模制品的固定部件(1)仍然牢固地置于可转动中间部件(5)上，同时带有可翻转盖(2)和附属铰链(3)的活动部件仍然处于成型位置。
图3示出了仍然处于打开位置的同一工具，但是在此处，可转动中间部件(5)处于转动过程中。因此，特定的闭合机构(8)被驱动而向前运动，直到它与可翻转盖(2)相接触，从而盖(2)和铰链(3)一起转动并且闭合于模制品的固定部件(1)上。
在图4中，同一工具的可转动中间部件(5)已经到达下一位置处，同时工具仍然处于打开位置。特定的闭合机构(8)在位于两个模制部件(4)和(6)之间的空间的外部朝着它的初始位置向后运动。现在，可翻转盖(2)几乎完全向下抵靠着模制品的固定部件(1)处于闭合状态。
在图5中示出了在完成了整个模制循环之后的处于闭合状态下的同一工具。与图1相比，可转动中间部件(5)从它的初始位置处向前转动了180度。现在，位于一侧的固定模制部件(4)和可转动中间部件(5)以及位于另一侧的活动模制部件(6)之间形成了位于最下部的模制腔，并且该模制腔准备通过入口通道(7)接收新的模制材料。现在，最上部的制品在工具的闭合运动的帮助下已经使可翻转盖(2)紧紧地闭合于制品的固定部件(1)上并且准备被排出，这时工具再次打开，并且当可转动中间部分(5)再次抵靠着它的起始位置向前转动时，新的循环开始。
图6示出了本发明的工具的另一种设计的原理示意图，在这里，例如，通过机械手或另一种闭合机构使制品的活动部件抵靠着制品的固定部件产生的闭合运动发生位置B处，其中闭合机构并未在图中示出。同时，在位置A处，工具被闭合并且被充入新的模制材料。
图7示出了该工具的第三种设计的原理示意图，在这里，闭合模具在例如一夹层工具的两个位置A处从两个相对侧成型，同时，在图的顶部和底部处，在两个位置B处，通过图中未示出的机械手或者其它闭合机构小心地使两个同时被模制的制品的活动和固定部件彼此相互抵靠而牢固地闭合在一起。
权利要求
1.一种用于生产优选带有铰链(3)的塑料制品、单件式和多件式制品以及将这些制品闭合的方法和机构，其特征在于，该制品在带有至少一个可转动中间部件(5)的模具中成型，其中，在铰链位于成型时的位置即通常处于打开位置以及制品仍然位于可转动中间部件(5)上的情况下，该制品与可转动中间部件(5)一起向着至少一个新位置向前转动，且同时或者之后，在闭合后的制品从工具中排出之前或排出过程中，利用一个或多个机构使带有铰链的制品以一步或多步方式闭合于它的最终位置处。
2.如权利要求1所述的方法和机构，其特征在于，该闭合机构(8)优选在两个位置之间、即在可转动中间部件(5)从一个位置转向另一个位置的过程中对模制成品进行处理。
3.如前述一个或多个权利要求所述的方法和机构，其特征在于，机构(8)相对于活动中间部件(5)静止或线性移动的同时，利用来自中间部件的转动的力使铰链(3)及其附属物例如可翻转盖(2)移动。
4.如前述一个或多个权利要求所述的方法和机构，其特征在于，铰链(3)在制品的固定部件(1)上的闭合优选发生在两个步骤中，即意味着首先通过机构(8)使带有附属可翻转盖(2)的铰链(3)部分地闭合，然后在模制成品最终从模具中排出之前，连同闭合过程一起将带有可翻转盖(2)的铰链(3)牢固地压在制品的固定部件(1)上。
5.如前述一个或多个权利要求所述的方法和机构，其特征在于，通过利用来自排出系统的力，使带有可翻转盖(2)的铰链(3)最终闭合在制品的固定部件(1)上与制品从工具中排出一同发生。
6.如前述一个或多个权利要求所述的方法和机构，其特征在于，带有可翻转盖(2)的铰链(3)最终闭合在制品的固定部件(1)上与工具的最终闭合运动一同发生，之后当工具再次打开时发生闭合后的模制成品从模具中排出。
7.如前述一个或多个权利要求所述的方法和机构，其特征在于，带有可翻转盖(2)的铰链(3)的闭合发生在某一位置处，该位置与工具的闭合方向成90度、60度和/或120度。
8.如前述一个或多个权利要求所述的方法和机构，其特征在于，带有可翻转盖(2)的铰链(3)的闭合发生在一个夹层工具中，并优选同时发生在可转动中间部件(5)的不进行模制过程的两个相对侧。
9.如前述一个或多个权利要求所述的方法和机构，其特征在于，在模具闭合的状态下，在一个夹层工具的两相对侧进行模制，同时在同一循环循环中，通过机械手或其他闭合机构优选至少在两个相对侧使模制品发生闭合。
10.如前述一个或多个权利要求所述的方法和机构，其特征在于，机构(8)或闭合机构(8)中的至少一个在其与可翻转盖(2)抵靠的部分上带有使闭合过程易于发生的轮或其它类型的滚动机构。
全文摘要
本发明涉及一种用于生产优选带有铰链(3)的塑料制品、单件式和多件式制品以及将这些制品闭合的方法和机构。其能够发生在一个单一工具内，当制品在一个带有可转动中间部件(5)的工具中成型时，位于该工具内的模制成品的铰链(3)处于打开位置，并且该制品仍然位于可转动中间部件(5)上，该模制成品同可转动中间部件(5)一起向着一新位置向前转动，同时或者之后，在闭合后的制品从工具中排出之前或排出过程中，利用一个或多个机构使带有铰链的模制成品以一步或多步方式闭合到其最终位置处。本发明例如可被用在一个可翻转盖(2)中，该盖(2)同制品的铰链(3)以及固定部件(1)一起成型。在采用了本发明的方法和机构之后，盖(2)能够通过闭合机构(8)和模制工具的闭合运动牢固地闭合在制品的固定部件(1)上。
文档编号B29C45/04GK1589193SQ02822984
公开日2005年3月2日 申请日期2002年11月15日 优先权日2001年11月19日
发明者延斯·格拉姆 申请人:格拉姆技术公司