专利名称：焊接模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊接技术领域，尤其是一种塑料膜的焊接模具。
背景技术：
目前，对塑料膜的焊接通常采用平面焊接方法，如身份证的塑封即是对焊接区域进行整体平面焊接，一旦焊接区域有小部分脱开，就很容易全部脱开造成损坏。目前，国内的汽车制造业蓬勃发展，其中的汽车门内部的密封门膜主要起到防水、防腐的作用，保护了门内的钢板，门膜在门把手、门锁等突起部位需要焊接隔离罩，因为这些部件运动频繁，焊接部位容易脱开漏水，从而影响车门的使用寿命，所以这些部位的隔离罩的焊接技术要求特别高。使用一般的塑料膜平面焊接方法，焊接质量不稳定，而且一旦有小部分脱开即容易造成全部脱开，无法满足汽车门膜的焊接技术要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种符合汽车门膜的焊接技术要求的，质量稳定的，焊接牢固不易脱开的，使用方便的塑料膜的焊接模具。
为完成上述目的所采取的技术方案该焊接模具表面设置若干槽，若干槽互相网状交叉形成若干封闭区；所述的封闭区为蜂窝形或圆形。
本实用新型的装置有如下优点模具表面的封闭区使焊接部位形成一个个相互独立的焊接区，即使部分脱开也不影响整体密封效果，使焊接部位焊接牢固，在正常使用状态下可保持密封20年；该焊接模具制作简单，制作成本底。
图1是本实用新型的焊接模具表面的示意图。
图2是图1中沿A-A的剖视图
具体实施方式
下面将参照图1、图2描述本实用新型的实施方式该焊接模具表面设置若干槽1、2，若干槽1、2互相网状交叉形成若干封闭区3；封闭区3为蜂窝形或圆形。
将该焊接模具安装在高频焊接机上，将汽车门膜放在该焊接模具的下方，门膜的门把手及门锁部位挖空，挖空部位上覆盖一块塑料膜，启动高频焊接机，使焊接模具产生高温并压焊门膜挖空部位四周与覆盖其上的塑料膜的重叠部分，焊接模具表面有若干槽1、2网状交叉形成的密封区3使焊接部位形成若干相互独立的焊接区域，焊接即完成。
权利要求1.一种焊接模具，其特征在于焊接模具表面设置若干槽(1、2)，若干槽(1、2)互相网状交叉形成若干封闭区(3)。
2.根据权利要求1所述的焊接模具，其特征在于所述的封闭区(3)为蜂窝形或圆形。
专利摘要本实用新型公开了一种焊接模具，该焊接模具表面设置若干槽，若干槽互相网状交叉形成若干封闭区，封闭区为蜂窝形或圆形。该焊接模具表面的封闭区使焊接部位形成一个个相互独立的焊接区，即使部分脱开也不影响整体密封效果，使焊接部位焊接牢固，在正常使用状态下可保持密封20年，而且该焊接模具制作简单，制作成本低。
文档编号B29C65/04GK2602912SQ03228770
公开日2004年2月11日 申请日期2003年2月13日 优先权日2003年2月13日
发明者许根生 申请人:上海泖峰汽车塑料件厂