专利名称：用于注塑机控制电路的温度信号传送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种温度信号传送装置，尤其是注塑机控制电路中，向控制电脑输送环境温度信号的传送装置。
背景技术：
在注塑行业中，传统的注塑机依靠控制电脑的模数转换器的输入来检测注塑机的温度，由于检测温度使用的是工业热电偶直接接入控制电脑，在一般情况下，使用起来问题不大。
但是，在某些情况下，比如在注塑机械接地或接零不良时，这种方式有严重的缺陷，因为工业热电偶在注塑机上是通过螺丝或其他金属固定在注塑机械上的，直接或通过一些其他的放大手段接入控制电脑的工业热电偶，往往会将高压或交流电引入注塑机控制电脑，造成控制电脑的严重损坏，甚至因此而有可能进一步损坏到机械设备，造成人身伤害或触电事故。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是旨在提供一种用于注塑机控制电路的温度信号传送装置，可以安全地将工业现场温度信号传送给注塑机控制电路中的控制电脑。
根据本实用新型，一种用于注塑机控制电路的温度信号传送装置，所述的注塑机控制电路包括控制电脑，所述的温度信号传送装置包括依次序串接的温度传感器，多路转换器，放大电路，信号隔离电路，所述的信号隔离电路的输出端与所述的控制电脑的模拟信号输入端相接；所述的多路转换器的各选择控制端均通过相应的地址线分别经隔离光耦与所述的控制电脑的选择信号输出端相接，所述的多路转换器，放大电路，信号隔离电路分别与对应的隔离电源相接。
采用本实用新型后，注塑机控制电路中的控制电脑无论是接收到的温度信号，还是输出的对工业现场温度的选择信号，均已经过隔离，并且本实用新型中的各电路所使用的电源也都是隔离电源，避免了工作现场的强电以及高压部分可能给控制电脑形成的影响，使得注塑机控制电路中的控制电脑的运行更安全、可靠。
本实用新型的目的，特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明
图1是本实用新型用于注塑机控制电路中的温度信号检测传送装置的电路框图；图2是本实用新型用于注塑机控制电路中的温度信号检测传送装置的电路原理图；图3是本实用新型用于注塑机控制电路中的温度信号检测传送装置一种实施例中使用的隔离电源的电路原理图。
具体的实施方式参照图1，一种用于注塑机控制电路的温度信号传送装置，所述的注塑机控制电路包括控制电脑1，所述的温度信号传送装置包括依次序串接的温度传感器2，多路转换器3，放大电路4，信号隔离电路6，所述的信号隔离电路6的输出端与所述的控制电脑1的模拟信号输入端相接；所述的多路转换器3的各选择控制端均通过相应的地址线分别经隔离光耦与所述的控制电脑的选择信号输出端相接，所述的多路转换器3，放大电路4，信号隔离电路6分别与对应的隔离电源5相接。
所述的隔离电源5可以采用普通的电池，或如图3所示的的隔离电路而获得，图3中所示的隔离电源5包括变压电路、整流电路和稳压电路，隔离电源5的输入端可以接注塑机控制电路中的市电电源，在图3中，隔离电源5可以输出三种不同的电压，分别是稳压管7805输出5V、稳压管7812输出12V、稳压管7912输出-12V，这样可以满足多路转换器3，放大电路4，信号隔离电路6对输入电压的不同要求，也就是说，可以根据各个电路对电压的不同要求，隔离电源5的各输出端分别与多路转换电路3、放大电路4、信号隔离电路6的电源输入端对应连接。设置这样的隔离电源，目的是进一步将工作现场的强电以及高压部分与控制电脑1隔离开来，降低工作现场的强电以及高压部分影响控制电脑1的可能性。
参照图2，本实用新型所述的多路转换器3可以采用型号为MC14501的多路转换器，多路转换器3的INH引脚、A引脚、B引脚、C引脚作为多路转换器的各选择控制端均通过相应的地址线分别经隔离光耦与所述的控制电脑的选择信号输出端相接；多路转换器3的各I/O输入引脚分别与一个温度传感器相接(共有8个输入引脚，图中只标出了两个温度传感器)，以接受各温度传感器传送来的温度信号，多路转换器3的I/O输出引脚作为多路转换器的输出端与放大电路4的输入端相接；所述的多路转换器3的INH引脚、A引脚、B引脚、C引脚均通过相应的地址线与隔离光耦的发射极相接，各隔离光耦的正极与所述的控制电脑的选择信号输出端相接，集电极均接5V隔离电源，这样，就将控制电脑输出的温度选择信号与工业现场的环境隔离开来。各隔离光耦的型号可以采用PS2501或TLP421等廉价的光耦。
本实用新型中的温度传感器可以采用一组K型热电偶或其他型号的温度传感器，将工业现场检测到的多路温度电压信号输入给多路转换器3。
所述的放大电路4采用型号为OP07的第三运算放大器A3，所述的第三运算放大器A3的同相输入端接多路转换电路的输出端，所述的第三运算放大器A3的输出端与信号隔离电路的输入端相接。
所述的信号隔离电路6包括相互串接的第一运算放大器A1、具体型号为HCNR200的线性光耦U1、第二运算放大器A2及其辅助电路，所述的第一运算放大器A1的同相输入端接放大电路4的输出端，第二运算放大器A2的输出端作为信号隔离电路的输出端与控制电脑1的模拟信号输入端相接，这样，控制电脑1的接收到的温度信号和本实用新型采集到的温度信号已经被隔离。
由上所述，本实用新型采用了隔离的模拟信号传输技术，可以将温度传感器检测到的温度信号经转换、放大后，再经过信号隔离电路隔离，才传送给注塑机的控制电脑，同时，控制电脑输出的温度选择信号也经过各隔离光耦的隔离后输入给多路转换器3，从而使得工业现场环境与注塑机控制电脑工作环境完全隔离开来，起到了很号的抗强电干扰以及工业干扰作用，使控制电脑的工作环境更优化，注塑机控制电脑的运行更安全稳定。显然，在接上本实用新型后，其应用范围可进一步扩展到其他需要对温度采样控制的工业环境。
权利要求1.一种用于注塑机控制电路的温度信号传送装置，所述的注塑机控制电路包括控制电脑(1)，其特征在于所述的温度信号传送装置包括依次序串接的温度传感器(2)，多路转换器(3)，放大电路(4)，信号隔离电路(6)，所述的信号隔离电路(6)的输出端与所述的控制电脑(1)的模拟信号输入端相接；所述的多路转换器(3)的各选择控制端均通过相应的地址线分别经隔离光耦与所述的控制电脑的选择信号输出端相接，所述的多路转换器(3)，放大电路(4)，信号隔离电路(6)分别与对应的隔离电源(5)相接。
2.如权利要求1所述的用于注塑机控制电路的温度信号传送装置，其特征在于所述的隔离电源(5)包括变压电路、整流电路和稳压电路，所述的隔离电源(5)的输入端接市电电源，各输出端分别与多路转换器(3)、放大电路(4)、信号隔离电路(6)的电源输入端对应连接。
3.如权利要求1或2所述的用于注塑机控制电路的温度信号传送装置，其特征在于所述的多路转换电路(3)采用型号为MC14501的多路转换器及其辅助电路。
4.如权利要求1或2所述的用于注塑机控制电路的温度信号传送装置，其特征在于所述的信号隔离电路(6)包括相互串接的第一运算放大器A1、线性光耦U1、第二运算放大器A2及其辅助电路，所述的第一运算放大器A1的同相输入端接放大电路(4)的输出端，第二运算放大器A2的输出端作为信号隔离电路的输出端与控制电脑(1)的模拟信号输入端相接。
5.如权利要求4所述的用于注塑机控制电路的温度信号传送装置，其特征在于所述的线性光耦采用型号为HCNR200的线性光耦。
专利摘要本实用新型公开了一种用于注塑机控制电路的温度信号传送装置，旨在解决现有技术中控制电脑引入温度信号时可能出现串入的强电损坏设备等问题，包括依次序串接的温度传感器(2)、多路转换器(3)、放大电路(4)、信号隔离电路(6)，信号隔离电路的输出端与控制电脑(1)的模拟信号输入端相接，多路转换器(3)的各选择控制端均通过相应的地址线分别经隔离光耦与所述的控制电脑的选择信号输出端相接，各电路还分别与对应的隔离电源(5)相接。采用本实用新型后，温度信号转换后经过信号隔离电路隔离后传送给控制电脑，避免了工作现场的强电以及高压部分可能给控制电脑形成的影响，使得注塑机控制电脑的运行更安全，可靠。
文档编号B29C45/78GK2617561SQ0322650
公开日2004年5月26日 申请日期2003年5月21日 优先权日2003年5月21日
发明者杨明洪, 万小兵 申请人:深圳市珊星电脑有限公司