一种橡胶制品硫化装置的制作方法

文档序号:4410411阅读:309来源:国知局
专利名称:一种橡胶制品硫化装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种简便的橡胶制品硫化装置。
在橡胶行业中,普遍采用硫化机或硫化罐来硫化成型橡胶制品,这些工艺方法在对一些形状复杂或体积大的橡胶制品加工时都存在着生胶入模、成品出模困难,硫化压力、温度不均匀或压力不足的问题,而且设备、模具投资大,生产效率低,成本高。
本实用新型的任务就是提供一种能适合复杂橡胶制品和大型橡胶制品的加工,而且投资少,工效高的硫化装置。
本实用新型设计的硫化装置是刚性模、柔性模、柔性模支撑件、加热体组成的。刚性模可以是整体结构,也可以是组合结构,可以作为外模,亦可以为芯模。所述的柔性模是给橡胶制品提供压力的部件,它是用橡胶或橡胶与骨架材料制成的,也可以用挂胶帘子布或气密性好的织物制成。
以下结合附图对本技术方案作进一步详细说明。
一种橡胶制品硫化装置,其特征是包括一个加热体1,与加热体1结合成一体的刚性模2,刚性模2内有容纳橡胶制品3的腔体,一侧有带进排气口5的柔性模4,和的柔性模支撑件6所构成的。
使用时,硫化装置中的加热体1内可通入蒸汽、热油、热水等加热介质或装入电热元件,为橡胶制品硫化提供主要热源。先在硫化装置刚性模2装入橡胶制品3,再装入柔性模4和柔性模支撑件6,给柔性模进排气口5内充入蒸汽、过热水或压缩空气,在柔性模内压力可达5Mpa,无论橡胶制品的形状多复杂,都能均匀受力。所述的柔性模支撑件6承受给橡胶制品3的反作用力,并保证柔性模定位的准确性。当完成橡胶制品3的硫化过程后,排出柔性模中的蒸汽、热水或压缩空气,柔性模4与橡胶制品3分离,取出橡胶制品3。
柔性模4上设有进排气口5,2个排气口就可以使柔性模内的蒸汽、热水进行循环,可为橡胶制品的硫化过程提供辅助热量,若是在柔性模4内通入压缩空气,设一只进排气口5即可。
有时为了便于柔性模的制造和提高其使用寿命,可在柔性模与橡胶制品之间加一个衬模(附图2中衬模7)。所述的衬模7可以用刚性材料,也可以用柔性材料制成。
所描述的刚性模2也可以与加热体1设计成一个部件。
本实用新型设计的刚性模与柔性模相结合的硫化装置不仅对环形、对称形橡胶制品加工十分方便,还可以加工非对称形的橡胶制品。总之,这种不用硫化机、硫化罐,可独立使用的简单硫化装置会为橡胶制品的制造带来更大方便。
说明书附


图1是本实用新型的构造示意图。图中1加热体,2刚性模,3橡胶制品,4柔性模,5进排气口,6柔性模支撑件。
说明书附图2是本实用新型的一个具体实施例的构造示意图,其构造与附
图1所示的顺序排列相反,依次自内向外排列,图中7衬模。
本实用新型的一个具体实施例如附图2所示,适用于内侧几何形状较复杂、光洁度高的橡胶制品的制造。该实施例中的加热体1和刚性模2是可以对开分离的,是采用液压缸实现开合动作的(未图示),以利于生胶入模和成品的出模,刚性模2作为芯模处于橡胶制品3的内侧。柔性模包容着橡胶制品,硫化压力高达4Mpa,在橡胶制品与柔性模之间还设有衬模7,衬模7是用耐热橡胶制成的,它把柔性模的压力传递给橡胶制品,使橡胶制品外侧成型精确。
权利要求1.一种橡胶制品硫化装置,其特征是包括一个加热体1,与加热体1结合在一起的刚性模2,刚性模2内有容纳橡胶制品3的腔体,一侧有带进排气口5的柔性模4和柔性模支撑件6所构成的。
2.根据权利要求1所述的橡胶制品硫化装置,其特征是在橡胶制品3与柔性模4之间设有衬模7。
3.根据权利要求1所述的橡胶制品硫化装置,其特征是刚性模2可以与加热体1设计成一个部件。
专利摘要本实用新型公开了一种橡胶制品硫化装置。其特征是包括一个加热体1,与加热体1结合在一起的刚性模2,刚性模2内有容纳橡胶制品3的腔体,一侧有带进排气口5的柔性模4和柔性模支撑件6所构成的。适合于大型橡胶制品的硫化。具有投资少、工效高的优点。可在无硫化机、硫化罐等设备的情况下对大型橡胶制品进行硫化。
文档编号B29C33/40GK2433071SQ00215748
公开日2001年6月6日 申请日期2000年8月4日 优先权日2000年8月4日
发明者钟爱民 申请人:钟爱民
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