专利名称：注塑机侧拆式动模板滑脚装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注塑机的主要零部件，特别是一种适宜于安装在大、中型注塑机上的动模板滑脚装置。
为解决上述问题注塑机的滑脚装置一般采用支撑力及支撑高度可调的滑脚装置，传统的可调式滑脚装置一般分为两类，一类是机械式滑脚装置，包括斜铁式、螺纹式及滚轮式等，但上述装置的调换、维护一般需先拆除合模部件，支撑力小且支撑力的调节需人工操作控制，劳动强度大对操作人员的技术要求较高，难适用于大中型注塑机，另一类为液压式滑脚装置，例如中国专利“CN2461752y”、“注塑机上拆式动模板滑脚装置”，该类装置虽然适用于大、中型注塑机，但难以调节，用力较大，而且该装置的支承油缸为上拆式，结构较复杂，加工制造不便。
图2是本实用新型的液压原理图。
图3是
图1的右视图。
图4是图3的俯视图。
图5是
图1的后视图。
图中的标号1-动模板、2-缸筒、3-活塞、4-密封圈、5-滑板、6-限位螺钉、7-蓄能器、8-溢流阀、9-换向阀、10-压力继电器、11-压力表、12-单向阀、13-螺栓，14-油缸、15-润滑油站。
套有密封圈4的活塞3与缸筒2组成四组单式立式油缸14，缸筒2的上端部设有法兰面，通过螺栓13紧固在动模板1上，油缸14的底部直接支承在滑板5上。
在动模板1的另一侧面上装有由蓄能器7、溢流阀8、换向阀9、压力继电器10、压力表11及单向阀12组成的油缸油路侧控系统，如图2所示，蓄能器7的出油口通过油管分别与固定板上的缸筒2连接成一体，换向阀9上的一内腔与单向阀的一端相连，单向阀12的另一端分别与溢流阀8、压力继电器10连接，另路分别与蓄能器7、压力表11连接，溢流阀8的一端接油箱。当模具固定在动模板上，若油缸14油压低于压力继电器10的设定值，换向阀9线圈得电，产生吸力使两内腔导通，通过单向阀对蓄能器增压，再对四油缸增压，当压力继电器的压力升到设定值时，讯号给换向阀使线圈失电，换向阀复原位，两内腔不通，这样可以防止单向阀压力油倒回。即动模板装上模具后，因受力不均匀使底下的导轨平面有高低，活塞就在滑板上上下移动，引起油缸油压变化，由于蓄能器的作用，使油压得到自动补偿，达到平衡，使其不受支承力变化的影响，滑板始终能与导轨接触，进行平滑动，此滑脚装置保证了支承力稳定、使动模板能平稳运动合模，从而保证模具开合精度。
本实用新型的油缸缸筒安装在动模板与滑板之间，当活塞完全缩回时，油缸的总体高度低于滑板上平面的最高高度，只要卸掉缸筒上面螺栓13就能将油缸从动模板侧向方便地拆出，这样可方便迅速的进行保养、维修和装配。而且此滑脚装置采用油缸油路测控系统，可根据模具的不同重量，用蓄能器进行油压变化的自动补偿，不断平衡支承力度，使支承力稳定，减小摩擦阻力，使开合模具速度平稳，提高模具的开合精度，此滑脚装置特别适宜于大中型注塑机上安装使用。
权利要求1.一种注塑机侧拆式动模板滑脚装置，它包括滑板(5)、油缸(14)以及油路测控系统和润滑油站(15)、由蓄能器(7)、溢流阀(8)、换向阀(9)、继电器(10)、压力表(11)、单向阀(12)组成的油路测控系统安装在动模板(1)的一侧，润滑油站(15)安装在动模板(1)的另一侧，其特征在于所述的滑板(5)装在动模板(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的注塑机侧拆式动模板滑脚装置，其特征在于滑板的顶部(5)有榫头，动模板(1)的底部开有榫槽，榫头嵌合在榫槽内，并与榫槽间隙配合。
3.根据权利要求2所述的注塑机侧拆式动模板滑脚装置，其特征在于滑板(5)顶部两侧开有“U”形口，限位螺钉(6)穿过该“U”形口将滑板连接在动模板上，对滑板横向和高度方向限位。
4.根据权利要求1或2或3所述的注塑机侧拆式动模板滑脚装置，其特征在于滑板(5)底面开有润滑油槽，滑板的侧面开有与此润滑油槽相连通的油口，润滑油站(15)通过管路与滑板侧面的油口相接，对滑板底面注油润滑。
5.根据权利要求4所述的注塑机侧拆式动模板滑脚装置，其特征在于开在滑板(5)底面的润滑油槽呈“8”字形。
专利摘要一种注塑机侧拆式动模板滑脚装置，它包括滑板、油缸以及油路测控系统和润滑油站，由蓄能器、溢流阀、换向阀、继电器、压力表、单向阀组成的油路测控系统安装在动模板的一侧，润滑油站安装在动模板的另一侧，滑板顶部的榫头卡在动模板底部的榫槽内，并能上下移动，滑板底面开有油槽它与侧面油口相通，润滑油站对滑板底面油槽供油，以减小滑脚的摩擦力，使模板支承力稳定，开合模速度平稳，保证模具合拢精度，提高制品质量。当油缸活塞缩回时，只要去掉油缸上的固定螺栓，即可方便地将油缸从动模板的侧面拆出，这样装配、维修、保养、拆卸更方便，此滑脚装置特别适宜于大中型注塑机上安装使用。
文档编号B29C45/67GK2604304SQ0322886
公开日2004年2月25日 申请日期2003年2月17日 优先权日2003年2月17日
发明者王建国, 金晖, 高治中, 范秀钟 申请人:宁波德亚塑料机械有限公司