专利名称：塑胶注射成形模具上使用的浇口的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料模具上用的部件，特别是塑胶注射成形模具上使用的浇口。
背景技术：
塑料模具上使用的浇口是用在热塑性模具上必须使用的标准件之一。目前，浇口有不发热式标准浇口和发热式浇口。现有发热式浇口(简称热浇口)，主要由管体1、内部发热部分2组成，外形有多种不同的外观(参见图1)。另有传统不发热式浇口(简称标准浇口)，就是用单一主体组成(参见图2)。两者都是单一功能的浇口。如用户需要改变功能，必须重新在模具上根据浇口的外形和尺寸进行配合加工，然后进行整体更换。
发明内容
本实用新型设计是塑料模具上使用的浇口，当生产需要冷热浇口互换时，不需要整体更换，只要更换前端端口即可，称之为“冷热互换”的浇口。本塑胶注射成形模具上使用的浇口，由管体、缠绕在管体外表面的加热器、与管体前端连接的端口、加热器外的套管所组成。与管体前端连接的端口是圆柱形，中心孔直径不同，前端为小直径，它与管体螺纹连接。通电使用，即为热浇口。如用户需要改变功能，作为冷浇口使用时，只需更换另一个中心直径与管体内中心直径相同的端口即可，外形与传统浇口可任意互换，使用方便快捷。
图1是现有的外形不统一的热浇口结构示意图。
图2是现有的传统标准浇口结构示意图。
图3是本实用新型(冷浇口)结构示意图。
图4是本实用新型(热浇口)结构示意图。
具体实施方式
参见图3，本实用新型是塑胶注射成形模具上使用的浇口，包括管体1和与管体下端连接的端口3，其特征在于在管体1外还设有套管4，端口3是一圆柱形，中心开有中心孔5，它与管体1螺纹连接。此为专用的冷浇口。
参见图4，另一实施例，“冷热互换”的浇口，包括管体1和与管体下端连接的端口3外，还在管体1及套管4之间设有缠绕在管体1外表面的盘管加热器2；圆形端口3的中心孔为直径不同的中心孔5，直径不同，前端直径小。此为热浇口。如作为冷浇口时，只需更换端口，将带有直径不同中心孔的端口，更换为带有同一直径中心孔的端口。
权利要求1.一种塑胶注射成形模具上使用的浇口，包括管体(1)和与管体下端连接的端口(3)，其特征在于在管体(1)外还设有套管(4)，端口(3)是一圆柱形，中心开有中心孔(5)，它与管体(1)螺纹连接。
2.按权利要求1所述的塑胶注射成形模具上使用的浇口，其特征在于在管体(1)及套管(4)之间设有缠绕在管体(1)外表面的盘管加热器(2)；圆形端口(3)的中心孔为直径不同的中心孔(5)，直径不同，前端直径小。
专利摘要本实用新型是塑胶注射成形模具上使用的浇口，由管体1、缠绕在管体外表面的加热器2、与管体下端连接的端口3及在加热器外还套有套管4，其中，端口3是一圆柱形，中心开有直径不同的中心孔5，前端直径小，它与管体1螺纹连接。通电使用，即为热浇口。如用户需要改变功能，作为冷浇口使用时，只需更换端口，将带有直径不同中心孔的端口，更换为带有同一直径中心孔的端口，方便快捷。
文档编号B29C45/27GK2759757SQ20052000106
公开日2006年2月22日 申请日期2005年1月19日 优先权日2005年1月19日
发明者沈志成 申请人:沈志成