无规共聚聚丙烯复合管专用热熔胶及其制备方法

文档序号:4427399阅读:357来源:国知局

专利名称::无规共聚聚丙烯复合管专用热熔胶及其制备方法
技术领域
:本发明属于粘结剂制备领域,特别涉及一种无规共聚聚丙烯(polypropylenerandomcopolymer,简称PP-R)复合管专用热熔胶及其制备方法。
背景技术
:无规共聚聚丙烯复合管是指近年来比较流行的PP-R/金属/PP-R管复合管,如PP-R铝塑复合管、PP-R钢塑复合管和PP-R铜塑复合管等,目前比较常见的是前两种。由于作为无极性的无规共聚聚丙烯与表面极性的金属粘结强度差,往往使用一种较特殊的粘结剂将其粘结起来。故PP-R复合管实际是五层结构的复合管材,即PP-R—热熔胶一金属一热熔胶一PP-R。这种新型的化学建材具有优异的机械性能、耐腐蚀性能、卫生安全性能、隔热保温性能、减阻性能、易安装性能及50年的长使用寿命等优点,因而可克服单一的金属管和塑料管的许多缺点,成为镀锌管、铜管、塑料管的革新换代产品,自20世纪80年代问世以来发展十分迅速。国内近几年也出现了不少PP-R复合管用热熔胶的产品,但由于原料品质和生产技术的问题,市面上的产品一直是良莠不齐,其中不乏热熔胶易脱粘的性能问题。目前能较好解决这些的问题的热熔胶一般靠进口,但是其供货周期长,价格高昂。
发明内容本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种无规共聚聚丙烯复合管专用热熔胶。本发明的另一目的在于提供一种无规共聚聚丙烯复合管专用热熔胶的制备方法。本发明的目的通过下述技术方案实现一种无规共聚聚丙烯复合管专用热熔胶,由下述重量份的原料制成功能聚合物570份、聚丙烯1070份、弹性体250份、增粘剂520份、抗氧剂0.11.2份、成核剂0.11份。本发明优选功能聚合物为结合有马来酸酐的聚合物,也就是接枝有马来酸酐的聚合物。所述接枝有马来酸酐的聚合物是由一种或两种含有丙烯结构的聚合物接枝马来酸酐而制得,聚合物的主链含有60X以上[-CH2-CH(CH3)-]结构,这是为了保持与无规共聚聚丙烯材料相似的结构,从而促进两者相容。所述含有丙烯结构的聚合物包括均聚聚丙烯、无规共聚聚丙烯或丙烯乙烯共聚物等。所述聚丙烯为共聚聚丙烯,其熔融指数在230'C和2160g的负荷条件下为0,150。所述弹性体包括乙烯丙烯共聚物、乙烯丁烯共聚物、乙烯己烯共聚物、乙烯辛烯共聚物、乙烯醋酸乙烯酯共聚物、乙烯醋酸丙烯酯共聚物、丙烯丁烯共聚物、丙烯辛烯共聚物、乙烯一丙烯一二烯多烯烃共聚物等中的一种或一种以上的混合物。所述增粘剂包括松香树脂、萜烯树脂、派烯树脂或聚异丁烯中的一种或两种的混合物。所述抗氧剂选自高效的耐水解的受阻酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂中的一种或两种的混合物。其中受阻酚类抗氧剂包括四[P-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、卩-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯或1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)苯等。亚磷酸酯类抗氧剂包括三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯或四(2,4-二叔丁基苯基-4,4'-联苯基)双磷酸酯等。所述成核剂选用(3成核剂,该P成核剂是一种芳香族胺类化合物,可促使PP由a晶型向(3晶型转变,达到增强增韧的目的。上述无规共聚聚丙烯复合管专用热熔胶的制备方法,包括下述步骤首先将570重量份的功能聚合物、1070重量份的聚丙烯、250重量份的弹性体和520重量份的增粘剂在混合机中混和均匀,然后加入0.11.2重量份的抗氧剂和0.11重量份的成核剂,搅拌均匀后加入挤出机中,经挤出造粒并干燥,即可制成所述的无规共聚聚丙烯复合管专用热熔胶。本发明注意到水份对产品的性能影响较大,因而特别选用了耐水解的抗氧剂,对产品的加工和长期使用均十分有利。同时本发明选用了P成核剂来调整产品结构,以进一步提升产品的性能。本发明与现有技术相比具有如下突出的优点及有益效果(1)本发明的无规共聚聚丙烯复合管专用热熔胶具有熔点低、流动性好、粘结性能佳等特性,可以作为聚丙烯(PP)基材与其它极性材料或铝、钢等金属的粘结层。(2)本发明的无规共聚聚丙烯复合管专用热熔胶的制备工艺简单,成本低廉,综合性能稳定。(3)本发明的无规共聚聚丙烯复合管专用热熔胶的加工性良好,适应国内外各种复合管制造设备使用。具体实施方式下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述,但发明的实施方式不限于此。实施例15首先按表1的配方配比备料,然后将功能聚合物(接枝有马来酸酐的聚合物其含有60^以上[-CH2-CH(CH3)-]结构)、聚丙烯、弹性体和增粘剂四种树脂在混合机中混和均匀,再加入抗氧剂和成核剂搅拌分散均匀,使抗氧剂和成核剂均匀的粘附在树脂表面。然后将其以80r/min的速度喂入双螺杆挤出机内,再以200r/min的速度挤出,冷却,切粒后干燥即制成所述的PP-R复合管专用热熔胶。所制得的无规共聚聚丙烯复合管专用热熔胶的剥离强度检测结果如表1。表1实施例15配方配比及所制得的无规共聚聚丙烯复合管专用热熔胶的剥离强度检测结果<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>下熔指为20)下熔指为0.1)下熔指为15)下熔指为30)下熔指为50)弹性体1025015(重量份)(乙烯丙烯共(乙烯醋酸乙(乙烯一丙烯(乙烯醋酸丙(乙烯丁烯共聚物)烯酯共聚物与一二烯多烯烃烯酯共聚物)聚物、乙烯己烯丙烯丁烯共聚共聚物与丙烯共聚物与乙烯物等重量的混辛烯共聚物等辛烯共聚物等合物)重量的混合物)重量的混合物)增粘剂20208(重量份)(松香树脂)(萜烯树脂)(派烯树脂与(松香树脂)(砲烯树脂)聚异丁烯等重量的混合物)抗氧剂0.50.10.50.51.2(重量份)(四[p-(3,5-二(p-(3,5-二叔(1,3,5-三甲(双(2.4-二叔(四[P-(3,5-二叔丁基"4-羟基丁基-4-羟基苯基-2,4,6-三丁基苯基)季戊叔丁基-4-羟基苯基)丙酸季戊基)丙酸十八碳(3,5-二叔丁四醇二亚磷酸苯基)丙酸季戊四醇酯与三醇酯)基-4-羟基苄酯和四(2,4-二四醇酯与三(2,4-二叔丁基基)苯)叔丁基苯基(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯-4,4'-联苯基)苯基)亚磷酸酯按重量比为1:2双磷酸酯等重重量比为1:2的的混和物)量的混合物)混和物)p成核剂0.50.10.50.51(重量份)(取代芳酰胺(取代芳酰胺(取代芳酰胺(取代芳酰胺(取代芳酰胺类化合物)类化合物)类化合物)类化合物)类化合物)剥离强度12345CN/25mm)第一天检测2.204.322.882.403.92第二天检测2.204.122.922.32楊第四天检测2.404.603.162.564.20第十天检测2.644.803.603.2楊上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。权利要求1、一种无规共聚聚丙烯复合管专用热熔胶,由下述重量份的原料制成功能聚合物5~70份、聚丙烯10~70份、弹性体2~50份、增粘剂5~20份、抗氧剂0.1~1.2份、成核剂0.1~1份。2、根据权利要求1所述的无规共聚聚丙烯复合管专用热熔胶,特征在于所述功能聚合物为接枝有马来酸酐的聚合物。3、根据权利要求2所述的无规共聚聚丙烯复合管专用热熔胶,特征在于所述接枝有马来酸酐的聚合物是由一种或两种含有丙烯结构的聚合物接枝马来酸酐而制得,聚合物的主链含有60X以上[-CH2-CH(CH3)-]结构;所述含有丙烯结构的聚合物包括均聚聚丙烯、无规共聚聚丙烯或丙烯乙烯共聚物。4、根据权利要求1所述的无规共聚聚丙烯复合管专用热熔胶,特征在于所述聚丙烯为共聚聚丙烯,其熔融指数在23(TC和2160g的负荷条件下为0.150。5、根据权利要求1所述的无规共聚聚丙烯复合管专用热熔胶,特征在于所述弹性体包括乙烯丙烯共聚物、乙烯丁烯共聚物、乙烯己烯共聚物、乙烯辛烯共聚物、乙烯醋酸乙烯酯共聚物、乙烯醋酸丙烯酯共聚物、丙烯丁烯共聚物、丙烯辛烯共聚物或乙烯一丙烯一二烯多烯烃共聚物中的一种或一种以上的混合物。6、根据权利要求1所述的无规共聚聚丙烯复合管专用热熔胶,特征在于所述增粘剂包括松香树脂、萜烯树脂、派烯树脂或聚异丁烯中的一种或两种的混合物。7、根据权利要求1所述的无规共聚聚丙烯复合管专用热熔胶,特征在于所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂中的一种或两种的混合物。8、根据权利要求7所述的无规共聚聚丙烯复合管专用热熔胶,特征在于所述受阻酚类抗氧剂包括四[P-G,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、卩-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯或1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)苯;所述亚磷酸酯类抗氧剂包括三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯或四(2,4-二叔丁基苯基-4,4'-联苯基)双磷酸酯。9、根据权利要求1所述的无规共聚聚丙烯复合管专用热熔胶,特征在于述成核剂为P成核剂。10、权利要求19任意一项所述的无规共聚聚丙烯复合管专用热熔胶的制备方法,其特征在于包括下述步骤首先将570重量份的功能聚合物、1070重量份的聚丙烯、250重量份的弹性体和520重量份的增粘剂在混合机中混和均匀,然后加入0.11.2重量份的抗氧剂和0.11重量份的成核剂,搅拌均匀后加入挤出机中,经挤出造粒并干燥,即可制成所述的无规共聚聚丙烯复合管专用热熔胶。全文摘要本发明公开了一种无规共聚聚丙烯复合管专用热熔胶,是由下述重量份的原料制成功能聚合物5~70份、聚丙烯10~70份、弹性体2~50份、增粘树脂5~20份、抗氧剂0.1~1.2份、成核剂0.1~1份。其制备方法为首先将功能聚合物、聚丙烯、弹性体和增粘剂在混合机中混和均匀,然后加入抗氧剂和成核剂,搅拌均匀后加入挤出机中,经挤出造粒并干燥即可制成所述的无规共聚聚丙烯复合管专用热熔胶。该方法的制备工艺简单,所制得的无规共聚聚丙烯复合管专用热熔胶具有熔点低、流动性好、粘结性能佳等特性,可以作为聚丙烯基材与其它极性材料或铝、钢等金属的粘结层。文档编号B29D23/00GK101245228SQ20081002654公开日2008年8月20日申请日期2008年2月29日优先权日2008年2月29日发明者匡俊杰,刚李,游华燕,蒋文真申请人:广州市合诚化学有限公司
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