专利名称：一种硅胶注塑装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及注塑成型机械领域，具体地说是一种硅橡胶注塑 装置。
背景技术：
现有的硅橡胶注塑机主要是由一台通用注塑机及一台双组份计 量混料器组合而成。双组份计量混料器是由硅胶料抽真空送料装置、 程序电器控制系统、抽料装置所需的动力来源液压站三大部份组成。
双组份计量混料器的作用主要是将A、 B两种液态硅胶按比例输送至 注塑机上特制的料筒内，通过螺杆将两种胶料彻底混合，加压注射到 模具的模框内，经过模具的加热而形成所需的硅橡胶制品
当需要工作时，首先要启动注塑机的电气控制系统及液压控制系 统，同时亦要启动双组份计量送料器的电气控制系统和液压控制系 统，这种硅胶注塑机由于存在两组相互独立的电气和液压控制系统， 造成机器制作成本加大，操作不方便。增加占地面积，而制作产品会 耗用更多的能源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作方便，成本低的 硅胶注塑装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种硅胶注塑 装置，包括注塑机、双组分混料器、液压系统和电气控制系统，液压系统和电气控制系统均设置在注塑机上，所述液压系统上设置有与双 组分混料器连接的液压分支回路，用于驱动双组分混料器，所述电气 控制系统上设置有与双组分混料器连接的电气控制分支回路，用于控 制双组分混料器。
其中，所述的电气控制系统包括控制面板、中心控制部分、电机 控制部分和油压控制部分。
本实用新型的有'益效果是双组分混料器上的液压系统和电气控 制系统分别为注塑机的液压系统和电气控制系统的分支回路，相较现 有技术中彼此独立的液压系统和电气控制系统，注塑机上的液压系统 和电气控制系统可同时控制注塑机部分和双组分混料器部分，结构变 得美观简单，同时操作简单方便，双组分混料器的占地面积也变小， 同时整台机器降低了故障率，成本也降。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图l是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照
图1, 一种硅胶法塑装置，包括注塑机1以及设置在注塑机 1上的合模装置3、双组分混料器2以及设置在双组分混料器2上的 抽料装置4、以及液压系统5和电气控制系统6，液压系统5和电气 控制系统6均设置在注塑机1上，所述液压系统5上设置有液压分支 回路，该液压分支回路与双组分混料器2连接，用于驱动双组分混料器2，所述电气控制系统6上设置有电气控制分支回路，该电气控制 分支回路与双组分混料器2连接，用于控制双组分混料器2。所述的 电气控制系统包括控制面板、中心控制部分、电机控制部分和油压控 制部分。相较现有技术中彼此独立的液压系统和电气控制系统，注塑 机上的液压系统和电气控制系统可同时控制注塑部分和双组分混料 器部分，结构变得美观简单，同时操作简单方便，双组分混料器的占 地面积也变小，整台机器降低了故障率，成本也降。'
实际使用中，开动机器，操作机台上的电气控制系统，通过分支 油路7，双组分混料器上的油泵开始工作，将A、 B两种低粘度硅胶 原料按l: l配比，经过精确计量后输送到混合装置中，两种组份经 静态、动态混合后再经过注射机注入模具中，在模具内通过加热发生 剧烈的化学作用，在一定的高温条件下产生有弹性的硅胶产品。
上述只是本实用新型优选的实施方式，但不应构成对本实用新型 的限制，只要是采用与本实用新型等同的技术方案，也应当在本发明 创造的保护范围之内。
权利要求1、一种硅胶注塑装置，包括注塑机、双组分混料器、液压系统和电气控制系统，其特征在于液压系统和电气控制系统均设置在注塑机上，所述液压系统上设置有与双组分混料器连接的液压分支回路，用于驱动双组分混料器，所述电气控制系统上设置有与双组分混料器连接的电气控制分支回路，用于控制双组分混料器。
2、 根据权利要求1所述的一种硅胶注塑装置，其特征在于，所 述的电气控制系统包括控制面板、中心控制部分、电机控制部分和油 压控制部分。
专利摘要本实用新型公开了一种硅胶注塑装置，包括注塑机、双组分混料器、液压系统和电气控制系统，液压系统和电气控制系统均设置在注塑机上，所述液压系统上设置有与双组分混料器连接的液压分支回路，用于驱动双组分混料器，所述电气控制系统上设置有与双组分混料器连接的电气控制分支回路，用于控制双组分混料器；相较现有技术中彼此独立的液压系统和电气控制系统，注塑机上的液压系统和电气控制系统可同时控制注塑机部分和双组分混料器部分，结构变得美观简单，同时操作简单方便，双组分混料器的占地面积也变小，同时整台机器降低了故障率，成本也低。
文档编号B29C45/82GK201227853SQ20082009380
公开日2009年4月29日 申请日期2008年4月29日 优先权日2008年4月29日
发明者林永佳 申请人:林永佳