专利名称：轮胎成型机胎体传递环夹持装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轮胎成型机技术领域，具体为一种轮胎成型机胎体传递环夹持装置。
(二) 技术背景
大规格轮胎成型机，如规格为直径51寸，57寸甚至更大直径规格的二鼓式轮胎成型机、三鼓式轮胎成型机及四鼓式轮胎成型机，在成型鼓上同时完成胎体的贴合与成型的难度很大，对鼓的加工要求苛刻，而且在安装维修的方便性和生产效率上也不能令人满意。对于三鼓和三鼓以上的轮胎成型机，一般需要采用胎体传递环将胎体送到确定位置，完成成型鼓上的胎体贴合。由于胎体传递的距离较长，需要长距离精确夹持并传递定位系统。目前轮胎
成型机中传递环多采用真空吸附的方式进行夹持和传递，存在的主要问题是1.整套真空吸附设备价格昂贵，控制复杂；2.需要多个储气罐以及多路气管以保证传递环上每个吸杯的真空度，其中还需要对每个吸杯进行控制，安装件多而复杂，而轮胎成型机可供传递环部件安装的空间有限，狭小的空间给设备的正常安装和维修造成极大困难；3.由于轮胎表面的凸凹不平使得每个吸杯的真空度有差异，导致各个吸杯的真空吸附效果不一致，整个吸附传递过程难以均匀控制吸附力，使得整体夹持传递效果不理想。4.真空吸附传递环的设计结构都比较复杂，使轮胎成型机设备成本增高，也提高了其操作和维修的难度。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种轮胎成型机胎体传递环夹持装置，采用永磁铁来夹持和吸附整个胎体筒，操作方便、安全、成本低、精度高。
本实用新型设计的轮胎成型机胎体传递环夹持装置包括主体架和主体架
3下方的与之固接的安装座，主体架为传递环的环形框架，还包括分布于主体架环形圆周上的4 40个吸附单元，吸附单元包括固定座、齿条齿轮付、磁 铁安装板、永磁铁和同步带轮，固定座固装于主体架，固定座上安装有一对 同步带轮，齿轮与其中一个同步带轮同轴，齿轮与齿条啮合。齿条下端固装 有磁铁安装板，磁铁安装板底固装永磁铁。齿条安装于固定座、处于主体架 的半径上。汽缸缸筒固装于安装座，其活塞与同步带一端相连接，同步带依 次与主体架上各吸附单元的同步带轮啮合，另一端与安装座连接。汽缸活塞动作拉动同步带，致使各吸附单元的同步带轮同步旋转，与之 同轴的齿轮旋转，与齿轮啮合的齿条向主体架的圆心直线运动，齿条底端的 磁铁安装板被推出，磁铁安装板上的永磁铁贴紧胎体表面。由于全钢轮胎的 胎体内具有稠密的钢丝，永磁铁吸附胎体，磁铁与胎面完全接触并依靠强磁 力将整个胎体紧紧抱住，传递环准确到达成型鼓预定位置之后，汽缸活塞反 向运动，逐渐将磁铁安装板拉向固定座，永磁铁渐渐松开胎体。弹簧套在齿条上，位于磁铁安装板与固定座之间，在齿条伸縮时起缓冲 作用。本轮胎成型机胎体传递环夹持装置的优点为1、适用于三鼓式及四鼓式 轮胎成型机，传递环主体架上的各吸附单元的永磁铁对胎体的吸附力均匀有 力，整个传递过程不会出现脱落、或产生不必要的位移以及腻滞等现象；2、 吸附单元运行稳定、安全，重复动作精度可靠；3、结构简化，成本下降，且 安装方便，控制简单。
图1为本轮胎成型机胎体传递环夹持装置实施例整体结构示意图； 图2为图1中吸附单元结构放大示意图；图3为图2的A-A截面示意图。图中序号为1、主体架，2、吸附单元，3、同步带，4、汽缸，5、安装座； 2-1、固定座，2-2、磁铁安装板，2-3、齿条，2-4、永磁铁，2-5、弹簧，2-6、 齿轮，2-7、同步带轮。
具体实施方式
本轮胎成型机胎体传递环定位装置实施例如图1所示，主体架1为传递环的环形框架，主体架1环形圆周上分布有13个吸附单元2，主体架l下方的与之固接的安装座5上固装汽缸4。
吸附单元2的结构如图2所示，包括固定座2-l、齿条2-3、磁铁安装板2-2、永磁铁2-4、齿轮2-6和同步带轮2-7，固定座2-1固装于主体架1，固定座2-1上安装有一对同步带轮2-7，齿轮2-6与其中一个同步带轮2-7同轴，齿轮2-6与齿条2-3啮合。齿条2-3下端固装有磁铁安装板2-2，磁铁安装板2-2底面固装永磁铁2-4。本例中永磁铁2-4为钕铁硼强磁铁。固定座2-1上有处于主体架1半径上的顶丝，齿条2-3有导向槽，固定座2-1的顶丝插入齿条的导向槽内，齿条2-3处于主体架l的半径上。齿条上套有弹簧2-5，弹簧2-5位于磁铁安装板2-2与固定座2-1之间。汽缸5的活塞与同歩带3 —端相连接，同步带3依次与主体架1上各吸附单元2的同步带轮2-7啮合，另一端与安装座5连接。
权利要求1、一种轮胎成型机胎体传递环夹持装置，包括主体架(1)和主体架(1)下方的与之固接的安装座(5)，主体架(1)为传递环的环形框架，其特征在于还包括分布于主体架(1)环形圆周上的4～40个吸附单元(2)，吸附单元(2)包括固定座(2-1)、齿条(2-3)齿轮(2-6)付、磁铁安装板(2-2)、永磁铁(2-4)和同步带轮(2-7)，固定座(2-1)固装于主体架(1)，固定座(2-1)上安装有一对同步带轮(2-7)，齿轮(2-6)与其中一个同步带轮(2-7)同轴，齿轮(2-6)与齿条(2-3)啮合；齿条(2-3)下端固装有磁铁安装板(2-2)，磁铁安装板(2-2)底固装永磁铁(2-4)；齿条(2-3)安装于固定座(2-1)、处于主体架(1)的半径上；安装座(5)上固装汽缸(4)，汽缸(4)的活塞与同步带(3)一端相连接，同步带(3)依次与主体架(1)上各吸附单元(2)的同步带轮(2-7)啮合，另一端与安装座(5)连接。
2、 根据权利要求1所述的轮胎成型机胎体传递环夹持装置，其特征在于所述永磁铁(2-4)为钕铁硼强磁铁。
3、 根据权利要求1或2所述的轮胎成型机胎体传递环夹持装置，其特 征在于所述固定座(2-1)上有处于主体架(1)半径上的顶丝，齿条(2-3)上 有导向槽，固定座(2-1)的顶丝插入齿条(2-3)的导向槽内。
4、 根据权利要求1或2所述的轮胎成型机胎体传递环夹持装置，其特 征在于所述齿条(2-3)上套有弹簧(2-5),弹簧(2-5)位于磁铁安装板(2-2) 与固定座(2-1)之间。
专利摘要本轮胎成型机胎体传递环夹持装置，传递环的主体架圆周上分布多个吸附单元，吸附单元的固定座固装于主体架，固定座上装有一对同步带轮，齿轮与其中一个同步带轮同轴，齿轮与齿条啮合。齿条下端固装有带永磁铁的磁铁安装板。带导向槽的齿条安装于固定座、处于主体架的半径上。汽缸固装于安装座，其活塞与同步带一端相连接，同步带依次与各吸附单元的同步带轮啮合，另一端与安装座连接。汽缸活塞拉动同步带，各吸附单元的同步带轮同步旋转，各齿条向主体架圆心直线运动，齿条底端的永磁铁贴紧胎体吸附胎体，传递环可准确到达成型鼓预定位置。本装置适用于三鼓式及四鼓式轮胎成型机，传递环对胎体的吸附力均匀有力，运行稳定、安全，可靠。
文档编号B29D30/26GK201333808SQ200820113549
公开日2009年10月28日 申请日期2008年11月14日 优先权日2008年11月14日
发明者梁国彰, 伟 赵, 波 黄 申请人:桂林橡胶机械厂