专利名称：聚酰胺酸树脂输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及聚酰亚胺薄膜制造设备，具体为一种聚酰胺酸树脂输送 装置。
(二)
背景技术：
目前聚酰亚胺薄膜制造过程中，为了保证流涎的连续性，需要使用多个 聚酰胺酸树脂消泡罐依次向流涎嘴输送树脂，在树脂输送的过程中聚酰胺酸 树脂的粘度受外部温度的影响而不断变化，当各个消泡罐中送到流涎嘴的树 脂粘度不同，混合时就造成粘度不均，树脂体系粘度不均匀将会影响下一工 序的流涎薄膜的质量，使流涎产生的薄膜颜色不均、表面不光滑，甚至薄膜 表面有条纹，直接影响成膜质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种聚酰胺酸树脂输送装置，在消泡罐至流涎 嘴之间的管道外安装加热保温设施，保持树脂的温度，使到达流涎嘴时树脂 的粘度基本一致。
本实用新型设计的聚酰胺酸树脂输送装置在各个消泡罐至流涎嘴之间为 接有输送泵和过滤器的输送管道，法兰连接各段输送管道；输送管道外加装 可通循环热交换介质的夹套，夹套的内壁和输送管道外壁的距离为输送管道 内径的30%至50%,每段管道上安装一个夹套，在每个夹套的两端分别有热交 换介质的入口和出口，前一输送管道的夹套热交换介质出口和相邻的下一个 输送管道夹套的热交换介质入口用软管相连接。夹套内热交换介质的流向与 管道内树脂的流向相反。热交换介质为40 7(TC的水或导热油。
本实用新型聚酰胺酸树脂输送装置的优点为1、树脂在输送到流涎嘴的 过程中，温度保持在40 7(TC之间，确保输送到流涎嘴树脂的温度保持稳定， 有利于保证成品膜的质量；2、可根据需要改变热交换介质的温度，从而使到 达流涎嘴时树脂的温度为设定值，便于调整流涎工序的工艺参数；3、本装置安装方便，投资少，效果好。
图l为本聚酰胺酸树脂输送装置实施例示意图。
1、输送管道，2、夹套，2-1、热水入口， 2-2、热水出口， 2-3、软管， 3、法兰。
具体实施方式
本聚酰胺酸树脂输送装置实施例如图1所示，在各个消泡罐至流涎嘴之 间为接有输送泵和过滤器的输送管道1，法兰3连接各段输送管道1;输送管 道1外加装可循环热水的夹套2，夹套2的的内壁和输送管道1外壁的距离 为输送管道内径的30%，每段输送管道1上安装一个夹套2，在每个夹套2 的两端分别有热水入口 2-1和热水出口 2-2，前一段输送管道的夹套2的热 水出口 2-2和相邻的下一段输送管道夹套2的热水入口 2-1由软管2-3相连 接。热水从最靠近流涎嘴的输送管道1的夹套2的热水入口 2-1接入，在各 段输送管道1的夹套2内对管道加热后，从最靠近消泡罐的输送管道1的夹 套2的热水出口 2-2接出，夹套2内热水的流向与管道内树脂的流向相反。 最靠近流涎嘴的首段管道夹套2的热水入口 2-1处的热水为60°C。
釆用导热油为热交换介质时，与本例情况类似。
权利要求1、一种聚酰胺酸树脂输送装置，在消泡罐至流涎嘴之间为接有输送泵和过滤器的输送管道(1)，法兰(3)连接各段输送管道(1)；其特征在于所述输送管道(1)外加装可循环热交换介质的夹套(2)。
2、 根据权利要求1所述的聚酰胺酸树脂输送装置，其特征在于 所述夹套(2)的内壁和输送管道(1)外壁的距离为输送管道(1)内径的30%至50%。
3、 根据权利要求l或2所述的聚酰胺酸树脂输送装置，其特征在于 所述输送管道(1)每段上安装一个夹套(2)，在每个夹套(2)的两端分别有热交换介质的入口 (2-l)和出口 (2-2)，前一段输送管道(l)的夹套(2)的热交 换介质出口 (2-2)和相邻的下一段输送管道(1)夹套(2)的热交换介质入口 (2-1)有软管(2-3)相连接，夹套(2)内热交换介质的流向与输送管道(1)内树 脂的流向相反。
4、 根据权利要求1或2所述的聚酰胺酸树脂输送装置，其特征在于 所述热交换介质为40 7(TC水或导热油。
专利摘要本实用新型的聚酰胺酸树脂输送装置在各个消泡罐至流涎嘴之间为接有泵和过滤器的输送管道，法兰连接各段输送管道；输送管道外加装可循环热交换介质的夹套，夹套的内壁和输送管道外壁的距离为输送管道内径的30％至50％，每段管道上安装一个夹套，各夹套两端分别有热交换介质的入口和出口，前一夹套热交换介质出口和下一个夹套的热交换介质入口有软管相连接。夹套内热交换介质的流向与管道内树脂的流向相反。热交换介质为40～70℃水或导热油。本装置树脂确保输送到流涎嘴的树脂温度保持稳定，有利于保证成品膜的质量；安装方便，投资少，效果好。
文档编号B29K77/00GK201287429SQ20082011354
公开日2009年8月12日 申请日期2008年11月12日 优先权日2008年11月12日
发明者张俊丽, 李耀星 申请人:桂林电器科学研究所