专利名称：交联聚烯烃发泡炉用加热系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及辐射交联聚烯烃巻材发泡炉用加热设备。
背景技术：
现有的交联聚烯烃发泡炉由水平炉腔和垂直炉腔组合而成，整个 发泡炉呈角尺形状，在垂直炉内设置有加热装置。
在中国专利CN2790731Y中，加热装置由多根加热棒组成，这些 加热棒沿垂直炉内壁由上至下均布，通过加热棒产生的热辐射对垂直 炉内的片材进行加热。
在中国专利CN1799809A中，加热装置由垂直炉内衬壁上敷设的 远红外加热元件组成，远红外加热元件布满垂直炉的内衬壁。
上述两个专利试图采取分段温度控制，以保证垂直炉内纵向有一 个合理的温度梯度分布，然而，由于垂直炉具有烟囱效应，热空气在 垂直炉内迅速上升，使得垂直炉中各温度区域相互影响，无法准确实 施区域温度控制，使得不同规格的片材在连续工业化生产中无法精确 发泡定型，成品率低。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种交联聚烯烃发泡 炉用加热系统，结构简单紧凑，使热气流在一定区域内循环，热量集 中使用，能够准确实施区域温度控制，使不同规格的片材在连续工业 化生产中精确发泡定型。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案
一种交联聚烯烃发泡炉用加热系统，安装在发泡炉的垂直炉内，该 加热系统由两组相同的加热装置构成，其特征是所述加热装置由热 风通道、加热棒、风扇组成，热风通道由纵向通道和横向通道组成， 所述纵向通道的顶端敞口，横向通道的前端敞口，纵向通道的底端与 横向通道的后端衔接在一起，所述加热棒设置在纵向通道内，风扇设 置在横向通道内。
所述热风通道由隔热板焊接而成。
本实用新型有以下积极有益效果由于加热棒集中设置在热风通道的纵向通道内，用安装在横向通 道内的风扇将热量吹送到片材上，消除了加热棒直接热辐射对片材的 不利影响，从横向通道前端口排出的热风，遇到片材后形成上升的热 气流，在风扇的抽力作用下，该热气流又由纵向通道的顶部端口被吸 入至纵向通道内，然后再从横向通道内吹出，使热气流在一定区域内 循环，热量集中使用，能够准确实施区域温度控制，使不同规格的片 材在连续工业化生产中精确发泡定型。
图1是本实用新型一实施例的结构示意图。
图2是图1中水平炉的俯视剖视图。 图3是图1的局部放大图。
具体实施方式
图中标号
1放巻架2进料牵引装置3循环输送机
4片材5冷风机6展开装置
7垂直炉8观察视窗9出料导辊
IO压光辊11出料牵引辊12出料纠编辊
13收巻牵引辊14收巻架15小炉膛
16小炉膛17小炉膛18冷却风管
19冷却风管20冷却风管21冷却风管
22热风通道23加热棒24风扇
25横向通道26纵向通道
请参照图1、图2、图3，本实用新型是一种交联聚烯烃发泡炉用 加热系统,安装在发泡炉的垂直炉7内，该加热系统由两组相同的加热 装置构成，每组加热装置由热风通道22、加热棒23、风扇24组成， 热风通道22由横向通道25和纵向通道26组成，纵向通道26的顶端 敞口，横向通道25的前端敞口，纵向通道26的底端与横向通道25 的后端衔接在一起，热风通道22的横截面呈L形，加热棒23集中设 置在纵向通道26内，风扇24设置在横向通道25内。热风通道22由 可以由隔热板焊接而成。
交联聚烯烃发泡炉由水平炉、垂直炉组成，水平炉为分体结构， 由多段独立的小炉膛排列组成，本实施例中，小炉膛有三段，该三段小炉膛15、 16、 17间隔布置。
相邻的两段小炉膛之间留有一定的空隙，进料牵引装置2设置在 第一段小炉膛15的入口前部，垂直炉7设置在最末一段小炉膛17的 出口下方，小炉膛15、 16之间的空隙中设置有一对冷却风管18，小 炉膛16、 17之间的空隙中设置有一对冷却风管19。
最末一段小炉膛17的出口与垂直炉7的入口之间的拐角处设置 有一对冷却风管20。最末一段小炉膛17的内部设置有一对冷却风管 21。各冷却风管18、 19、 20、 21分别沿片材4的两边布置。各冷却风 管都与冷风机5连接。在垂直炉7的侧壁上设置有观察视窗8。
交联聚烯烃发泡炉的配套设备包括放巻架1、进料牵引装置2、 循环输送机3。放巻架1由支座、转轴和刹车片组成，进料牵引装置2 由成对设置的旋转辊组成，循环输送机3由输送带、转筒组成，循环 输送机3的输送带由第一段小炉膛15的入口一直延伸至最末一段小炉 膛17与垂直炉7的拐角衔接处，在垂直炉7的内部设置有展开装置6， 展开装置6由一对中空带冷却系统的滚筒构成，滚筒由机械传动装置 带动旋转，滚筒对发泡片材形成夹持状，在垂直炉7的底部设置有一 对出料导辊9，在垂直炉的出口处设置有两对压光辊10，随后是两对 出料牵引辊ll、四个出料纠编辊12，然后依次是收巻牵引辊13和收 巻架14。
生产时，将已经辐射交联的聚烯烃发泡成巻片材装入放巻架1中， 经进料牵引装置2、循环输送机3送入至水平炉的各段小炉膛中，通 过各段小炉膛预热，片材4被逐步加热，直至循环输送机3尽头，在 重力的作用下，片材4自由悬挂垂入垂直炉7中，由于加热棒23集中 设置在热风通道22的纵向通道26内，用安装在横向通道25内的风扇 24将热量吹送到片材4上，消除了加热棒23直接热辐射对片材4的 不利影响，从横向通道25前端口排出的热风，遇到片材后形成上升的 热气流，在风扇24的抽力作用下，该热气流又由纵向通道的顶部端口 被吸入至纵向通道26内，然后再从横向通道25内吹出，使热气流在 一定区域内循环，热量集中使用，能够准确实施区域温度控制，使不 同规格的片材在垂直炉内精确发泡定型，垂直炉7内设有展开装置6， 在展开装置6的夹持作用下，片材4沿三维方向伸展"膨胀"，发泡后 的片材平顺地向下运行，在出料导辊9导向作用下从垂直炉7的最下 方开口出来，然后，经过压光辊10压光，在出料牵引辊ll的牵引作 用下，绕过四个出料纠编辊12和收巻牵引辊13，最后由收巻架14收 巻。
权利要求1. 一种交联聚烯烃发泡炉用加热系统，安装在发泡炉的垂直炉内，该加热系统由两组相同的加热装置构成，其特征是所述加热装置由热风通道、加热棒、风扇组成，热风通道由纵向通道和横向通道组成，所述纵向通道的顶端敞口，横向通道的前端敞口，纵向通道的底端与横向通道的后端衔接在一起，所述加热棒设置在纵向通道内，风扇设置在横向通道内。
2. 如权利要求1所述的交联聚烯烃发泡炉用加热系统，其特征是 所述热风通道由隔热板焊接而成。
专利摘要一种交联聚烯烃发泡炉用加热系统，安装在发泡炉的垂直炉内，该加热系统由两组相同的加热装置构成，加热装置由热风通道、加热棒、风扇组成，热风通道由纵向通道和横向通道组成，所述纵向通道的顶端敞口，横向通道的前端敞口，纵向通道的底端与横向通道的后端衔接在一起，加热棒设置在纵向通道内，风扇设置在横向通道内。为解决上述问题，本实用新型的加热系统，结构简单紧凑，使热气流在一定区域内循环，热量集中使用，能够准确实施区域温度控制，使不同规格的片材在连续工业化生产中精确发泡定型。
文档编号B29K23/00GK201283620SQ20082013524
公开日2009年8月5日 申请日期2008年9月12日 优先权日2008年9月12日
发明者枫 郭, 琼 魏 申请人:湖北祥源新材科技有限公司