专利名称：一种用于轮胎成型机的轴端集中供气装置的制作方法
一种用于轮胎成型机的轴端集中供气装置
本发明属于气动系统节能领域，涉及一种用于轮胎成型机的轴端集 中供气装置。
背景技术：
当前轮胎成型机旋转轴上执行单元的用气普遍釆用旋转密封结构进 行供气。但由于旋转密封结构复杂，实际使用中存在如下问题
1) 由于釆用多个密封圈，结构整体存在较大的滑动摩擦面，普遍存
在泄漏大的问题；
2) 由于结构复杂，安装存在的个体差异表现在泄漏上较突出，影响 成型机质量稳定性；
3) 泄漏大而导致更换密封频繁，且更换作业耗时长，影响轮胎的生 产效率；
4) 旋转密封采用进口部件，成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种低泄漏、维护便捷、结构简单、成本低的 用于轮胎成型机的轴端集中供气装置。
本发明的技术方案是
1) 供气方案
旋转轴端面安装快速回转接头，经由该快速回转接头集中供入的压缩 空气通过中空的轴心向外穿孔进入汇流板的供气管路。
2) 信号传送方案
采用Zigbee无线传送技术向安装在汇流板上的电磁阀发送控制信号 实现对旋转轴上各执行元件的供气。本发明的优点是
1) 在轴端釆用一个快速回转接头进行单路供气，旋转密封部位仅一处，
不易出现泄漏；
2) 快速回转接头更换容易，更换作业时间仅需l分钟；
3) 去除旋转密封结构使旋转轴整体尤其在电机侧得到大幅简化，可较 大降低制造成本；
4) 由于电磁阀直接安装在旋转轴上，轴端供气方式可大幅缩短电磁阀 至执行单元的气路管路长度，为今后釆用气动伺服机构解决反包指 同步问题奠定基础；
5) 新型供气方式有利于增加产品附加值，在节能形势下与竟争对手进行 产品差异化。
图1是本轴端供气装置的结构简图。
l.气源；2.气缸l; 3.气缸2; 4.供气嘴；5. V型槽；6快速回转接 头；7.电磁闽组；8执行元件；9.导电环；10.电刷；ll.控制器l; 12. 控制器2; 13.汇流板；14.成型机
具体实施例方式
下面对本发明作进一步的说明。 1)供气动作流程
气缸1 (2)上升，V型槽(5)上升托起旋转轴左端外周圆环；气缸2 (3) 伸出，供气嘴(4)压入快速回转接头(6),供气回路开始供气；供气回 路切断供气，气缸2(3)缩回，供气嘴收回；气缸1(2)下降，V型槽(5) 脱离旋转轴左端外周圆环。2) 供气嘴的压入 与旋转轴端面安装的快速回转接头对接的为气缸推动的供气嘴
(4),该气嘴外表面为橡胶材质，通过气缸推力压在快速回转接头气
口上实现密封，气缸推力由减压阀控制在一定范围内。压缩空气经由 供气嘴中心的通道供入到快速回转接头气口内。
3) 快速回转接头
旋转轴端面安装快速回转接头(6),经由该快速回转接头集中供入 的压缩空气通过中空的轴心分两路向外穿孔进入两组汇流板(13)的 供气管路。
4) 电磁阀的安装
旋转轴上的执行单元左/右扇形块、左/右反包臂、定型的六个 控制电磁阀组(7)(—个备用)直接安装在旋转轴上，以两组汇流板 沿旋转轴周线方向呈180度分布。滑阀阀芯与旋转轴平行，轴的旋转 对滑阀换向不产生轴向力影响。
5) 电磁阀的驱动和控制
所有电磁阀的供电(DC24V)经由导电环(9)电刷(10)结构从旋转 轴外接入。所有电磁阀的控制信号釆用Zigbee无线传送技术实现。 接收器安装在电磁阀汇流板(13)上，发射器安装在成型机支架上。
权利要求
1、一种用于轮胎成型机的轴端集中供气装置，其特征在于轮胎成型机旋转轴端面安装快速回转接头(6)，经由该快速回转接头集中供入的压缩空气通过中空的轴心向外穿孔进入汇流板(14)的供气管路。
2、 实现权利要求1所述装置的一种基于无线传送技术的电磁换向阀控 制方法，其特征在于釆用无线传送技术向安装在轮胎成型机旋转 轴上的电磁阀(7)发送控制信号实现对安装在旋转轴上各执行元件 (8)的供气。
全文摘要
本发明属于气动系统节能领域，实现了一种用于轮胎成型机的轴端集中供气装置。发明内容主要涉及在轮胎成型机旋转轴端面安装快速回转接头，经由该快速回转接头集中供入的压缩空气通过中空的轴心向外穿孔进入汇流板的供气管路。此外，采用Zigbee无线传送技术向安装在汇流板上的电磁阀发送控制信号实现对旋转轴上各执行元件的供气。与传统轮胎成型机采用旋转密封结构进行供气方式相比，本装置泄漏小，维护便捷，提高了生产效率，同时简化了成型机旋转轴整体机构，降低了成本。
文档编号B29D30/08GK101549564SQ20091008225
公开日2009年10月7日 申请日期2009年4月20日 优先权日2009年4月20日
发明者蔡茂林 申请人:蔡茂林