专利名称：一种塑料防盗盖的加工模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及注塑模具，特别是涉及一种塑料防盗盖的加工模具，属于塑料模具领 域。
背景技术：
现有的塑料防盗盖一般由螺旋盖和防盗条构成，螺旋盖的内螺纹与容器口部的外 螺纹相配合，防盗条的内侧均勻密布有齿片，齿片卡在容器口上，防盗条通过沿防盗条四周 均勻分布的小连接片与螺旋盖连接起来，使用时，需打开螺旋盖，由于齿片卡在容器口上 (固定在容器口上，不能拆卸)，所以要打开螺旋盖后，必须使螺旋盖与防盗条分离，即使得 连接防盗条与螺旋盖间的小塑料片断开，通过观察小连接片是否断开就可知道螺旋盖是否 已被打开过，从而起到防盗的目的。但是这种塑料防盗条的外径比螺旋盖外径大，导致防盗 条内侧密布的齿片暴露在防盗条与螺旋盖间的间隙上，不仅破坏了防盗盖的整体美感，使 齿片间容易积藏污垢，而且，暴露在防盗条与螺旋盖间的间隙内的小连接片容易受到外来 的破坏。因此，中国专利号ZL 03247554. 3公开了一种塑料防盗盖，使防盗条的外侧面与螺 旋盖外侧面持平，小连接片位于上面的螺旋盖与下面的防盗条间的狭小间隙内，但是其存 在着如下缺点由于齿片与防盗条的内壁相连接，即齿片与螺旋盖的中心线平行，通过齿片 与防盗条内壁的连接斜角与容器口的环形凸起(环形凸起位于外螺纹底部)相咬合，由于 齿片较薄，易变形，存在着不通过断开小连接片，就能把整个防盗盖拧开的可能性，导致无 法识别容器内的物品是否被盗过。若能把齿片设计成钩状，并与防盗条底部相连接，使齿片 的钩部钩住容器口的环形凸起，拧开螺旋盖时，齿片跟着转动，只有把螺旋盖与防盗条之间 的连接片拉断，才能拧开螺旋盖，这样才能真正起到防盗效果，但是这种防盗盖的齿片部分 难以脱模，目前技术无法生产这种防盗盖。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有防盗盖存在的缺点，提供一种用于加工防盗条内侧 的齿片是钩状齿片，使得只有拉断螺旋盖与防盗条之间的连接片才能拧开螺旋盖，防盗效 果好，外形美观，档次高的防盗盖的模具，本加工模具对塑料防盗盖的各个结构层层顶出， 脱模容易，又能有效保证塑料防盗盖的合格率。本发明一种塑料防盗盖的加工模具的技术方案是所述塑料防盗盖包括螺旋盖主 体，螺旋盖主体的内螺纹与容器口部的外螺纹相配合，螺旋盖主体下部经连接片连接防盗 条，防盗条的底部制有向内的钩状齿片，钩状齿片的头部与外螺纹下部的环形凸起相接触， 所述加工模具包括型腔和型芯，型腔和型芯构成塑料防盗盖的模腔，型腔由开合模机构带 动，塑料防盗盖由顶出机构带动，其特征在于所述的型芯包括活动安装的内芯杆、中芯杆和 外芯杆，外芯杆外活动连接钩状齿片型芯，钩状齿片型芯外活动连接防盗条型芯，外芯杆的 头部与钩状齿片型芯和防盗条型芯的头部构成钩状齿片、防盗条和连接片的模腔，外芯杆、 中芯杆和内芯杆的头部与型腔共同构成螺旋盖主体的模腔，外芯杆的下部连接上顶板组件，中芯杆的下部连接中顶板组件，内芯杆的下部连接下顶板组件，下顶板组件连接顶出机 构，下顶板组件经推动机构与中顶板组件相接触，推动机构有限位装置，中顶板组件经连杆 连接防盗条型芯，上顶板组件由顶出弹簧推动，上顶板组件与钩状齿片型芯之间有间距S。本发明的一种塑料防盗盖的加工模具，以螺旋盖主体与连接片之间的交界线为分 型线，分型线以上为型腔，分型线以下为型芯，其型芯采用五个分型芯内外套在一起，其中 防盗条型芯用于成型塑料防盗盖的连接片及防盗条的外形，钩状齿片型芯用于成型钩状齿 片的外形，外芯杆用于成型螺旋盖主体的内螺纹、连接片、防盗条和钩状齿片的内腔形状， 外芯杆、中芯杆和内芯杆各自连接相应的顶板组件，在相应的顶板组件的带动下，各个芯杆 依次被顶出，使塑料防盗盖的各个结构依次脱离各个型芯，脱模容易，又能有效保证合格 率。工作时，模具的开合模机构启动，带动模具分模，使得型腔和型芯分离，型腔被拉开后， 浇口与塑料防盗盖自动拉断，这时，顶出机构(注射机自带的)启动，顶出机构经顶杆带 动下顶板组件向上运动，下顶板组件经推动机构带动中顶板组件，上顶板组件经推动弹簧 (顶出前，推动弹簧处于压缩状态)带动向上运动，又由于中顶板组件经连杆与防盗条型芯 相连，所以下顶板组件、中顶板组件、上顶板组件和防盗条型芯四者同步向上运动，致使内 芯杆、中芯杆、外芯杆和防盗条型芯托起塑料防盗盖同时向上顶出，当上顶板组件碰到钩状 齿片型芯时(即间距S为0时)，上顶板组件停止运动(促使外芯杆停止运动)，塑料防盗盖 的钩状齿片完全脱离钩状齿片型芯；而下顶板组件、中顶板组件和防盗条型芯继续同步向 上运动，当推动机构碰到限位装置时，中顶板组件和防盗条型芯停止运动，塑料防盗盖的螺 旋盖主体连带防盗条和连接片完全脱离外芯杆；下顶板组件继续向上运动，顶住塑料防盗 盖的螺旋盖主体中心使之脱离中芯杆和防盗条型芯，当完全顶出后塑料防盗盖自动落下。本发明的一种塑料防盗盖的加工模具，其所述的推动机构包括下顶板组件的上部 制有左、右固定槽，左、右固定槽内各自安装凸块，中顶板组件的下部制有左、右活动槽，左、 右活动槽内各自通过压缩弹簧连接滑块，滑块露出中顶板组件外，滑块制有中孔，开始顶出 时，凸块与相应滑块的下端面相接触，停止顶出时，凸块与相应滑块的中孔相配合；所述的 限位机构包括斜楔固定板，斜楔固定板上部与钩状齿片型芯相连接，下部与注射机固定板 相连接，斜楔固定板的左右两侧各自固定斜楔，两斜楔的内侧壁为斜面，斜面与对应滑块的 外侧壁相配合，顶出弹簧安装于斜楔固定板与上顶板组件之间，开始顶出时，凸块与对应滑 块的下端面相接触，当滑块在凸块的推动下上升到斜楔的斜面处时，斜楔把滑块推入中顶 板组件内相应的活动槽内，致使凸块滑入滑块的中孔内，这时下顶板组件的顶出力就无法 传递到中顶板组件了，迫使中顶板组件停止运动。其所述上顶板组件的上部连接复位杆，复 位杆穿出钩状齿片型芯和防盗条型芯，顶出机构启动时，上顶板组件向上运动，而钩状齿片 型芯是固定不动的，当上顶板组件上升到与钩状齿片相碰时，使复位杆上升了 S距离，并使 复位杆头部的S距离段露出防盗条型芯；合模时，开合模机构带动型腔，型腔推动复位杆露 出的头部，复位杆带动上顶板组件复位，推动弹簧被压缩。其所述的下顶板组件、中顶板组 件和上顶板组件各自包括上顶出板和下顶出板，上顶出板和下顶出板由紧固螺钉相连接， 结构简单，连接可靠。其所述的外芯杆与上顶板组件、中芯杆与中顶板组件、内芯杆与下顶 板组件之间经双螺母相连接，螺母连接可靠，并且双螺母可以防松。其所述的型腔、钩状齿 片型芯和防盗条型芯各自整体制造。其所述的型腔、钩状齿片型芯和防盗条型芯各自制成 分体的镶块和固定模板，镶块与固定模板相连接，由于镶块用于成型塑料防盗盖的形状，所以镶块必须采用较好的材料，而固定模板只起连接固定的作用，采用一般的材料就行，这样 能够节省成本。
图1是本发明塑料防盗盖的加工模具的结构示意图；图2是图1的B向局部结构示意图；图3是图1的A-A剖视示意图；图4是防盗盖的立体剖视示意图；图5是防盗盖的立体结构示意图。
具体实施例方式本发明涉及一种一种塑料防盗盖的加工模具，所述塑料防盗盖包括螺旋盖主体 11，如图4、图5所示，螺旋盖主体11的内螺纹12与容器口部的外螺纹相配合，螺旋盖主体 11下部经连接片13连接防盗条14，防盗条14的底部制有向内的钩状齿片15，钩状齿片15 的头部与外螺纹下部的环形凸起相接触，这种结构的防盗盖在使用时，只有将螺旋盖主体 与防盗条之间的连接片拉断才能打开螺旋盖主体，所以很容易识别容器内的物品是否被盗 过；所述加工模具包括型腔21和型芯，型腔21和型芯构成塑料防盗盖的模腔，型腔21由开 合模机构带动，塑料防盗盖2由顶出机构带动，如图1-图3所示，其特征在于所述的型芯包 括活动安装的内芯杆22、中芯杆23和外芯杆24，外芯杆24外活动连接钩状齿片型芯25，钩 状齿片型芯25外活动连接防盗条型芯26，外芯杆24的头部与钩状齿片型芯25和防盗条型 芯26的头部构成钩状齿片15、防盗条14和连接片13的模腔，外芯杆24、中芯杆23和内芯 杆22的头部与型腔21共同构成螺旋盖主体11的模腔，外芯杆24的下部连接上顶板组件 41，中芯杆23的下部连接中顶板组件42，内芯杆22的下部连接下顶板组件43，下顶板组件 43连接顶出机构，下顶板组件43经推动机构与中顶板组件42相接触，推动机构有限位装 置，中顶板组件42经连杆44连接防盗条型芯26，上顶板组件41由顶出弹簧45推动，上顶 板组件41与钩状齿片型芯25之间有间距S。本加工模具以螺旋盖主体11与连接片13之 间的交界线为分型线，分型线以上为型腔21，分型线以下为型芯，其型芯采用五个分型芯内 外套在一起，其中防盗条型芯26用于成型塑料防盗盖的连接片13及防盗条14的外形，钩 状齿片型芯25用于成型钩状齿片15的外形，外芯杆24用于成型螺旋盖主体11的内螺纹 12、连接片13、防盗条14和钩状齿片15的内腔形状，外芯杆24、中芯杆23和内芯杆22各 自连接相应的顶板组件41、42、43，在相应的顶板组件的带动下，各个芯杆依次被顶出，使塑 料防盗盖的各个结构依次脱离各个分型芯，脱模容易，又能有效保证合格率。工作时，模具 的开合模机构启动，带动模具分模，使得型腔和型芯分离，型腔21被拉开后，与热喷嘴38连 接的浇口 39与塑料防盗盖2自动拉断，这时，顶出机构(注射机自带的)启动，顶出机构经 顶杆9带动下顶板组件43向上运动，下顶板组件43经推动机构带动中顶板组件42，推动弹 簧45 (顶出前，推动弹簧处于压缩状态)推动上顶板组件41，又由于中顶板组件42经连杆 44与防盗条型芯26相连，所以下顶板组件43、中顶板组件42、上顶板组件41和防盗条型芯 26四者同步向上运动，致使内芯杆22、中芯杆23、外芯杆24和防盗条型芯26托起塑料防 盗盖2同时向上顶出，当上顶板组件41碰到钩状齿片型芯25时(即间距S为0时)，上顶板组件41停止运动(促使外芯杆24停止运动)，塑料防盗盖的钩状齿片15完全脱离钩状 齿片型芯25 ；而下顶板组件43、中顶板组件42和防盗条型芯26继续同步向上运动，当推动 机构碰到限位装置时，中顶板组件42和防盗条型芯26停止运动，塑料防盗盖的螺旋盖主体 11连带防盗条14和连接片13完全脱离外芯杆24 ；下顶板组件43继续向上运动，使内芯杆 22顶住塑料防盗盖的螺旋盖主体中心使之脱离中芯杆23和防盗条型芯26，当内芯杆22完 全顶出后，顶出机构复位，塑料防盗盖2自动落下，中顶板组件42和下顶板组件43可依靠 弹簧复位。其所述的推动机构包括下顶板组件43的上部制有左、右固定槽431、432，左、右 固定槽431、432内各自安装凸块433，中顶板组件42的下部制有左、右活动槽421、422，左、 右活动槽421、422内各自通过压缩弹簧423连接滑块425，滑块425露出中顶板组件42外， 滑块425制有中孔427，开始顶出时，凸块与相应滑块的下端面相接触，停止顶出时，凸块与 相应滑块的中孔相配合；所述的限位机构包括斜楔固定板46，斜楔固定板46上部通过螺钉 62与钩状齿片型芯25相连接，下部通过螺钉63与注射机固定板29 (注射机固定板用于连 接固定模具和注射机的)相连接，斜楔固定板46的左右两侧各自固定斜楔47，两斜楔的内 侧壁为斜面48，斜面48与对应滑块的外侧壁相配合，顶出弹簧45安装于斜楔固定板46与 上顶板组件41之间。开始顶出时，凸块433与对应滑块425的下端面相接触，当滑块425 在凸块433的推动下上升到斜楔47的斜面48处时，斜楔47把滑块425推入中顶板组件42 内相应的活动槽内，致使凸块433滑入滑块425的中孔427内，这时下顶板组件43的顶出 力就无法传递到中顶板组件42 了，迫使中顶板组件42停止运动。其所述上顶板组件41的 上部连接复位杆49，复位杆49穿出钩状齿片型芯25和防盗条型芯26。顶出机构启动时， 上顶板组件41向上运动，而钩状齿片型芯25是固定不动的，当上顶板组件41上升到与钩 状齿片25相碰时，使复位杆49上升了 S距离，并使复位杆49头部的S距离段露出防盗条 型芯26 ；合模时，开合模机构带动型腔21，型腔21推动复位杆49露出的头部，复位杆49带 动上顶板组件41复位，推动弹簧45被压缩。其所述的下顶板组件43、中顶板组件42和上 顶板组件41各自包括上顶出板51和下顶出板52，上顶出板51和下顶出板52由紧固螺钉 53相连接，结构简单，连接可靠。其所述的外芯杆24与上顶板组件41、中芯杆23与中顶板 组件42、内芯杆22与下顶板组件43之间经双螺母6相连接，螺母连接可靠，并且双螺母能 够防松。在实际制造过程中，型腔21、钩状齿片型芯25和防盗条型芯26可各自整体制造， 但是因为用于成型的部分所需的材料较好，为了节省贵重金属材料，降低成本，一般将型腔 21、钩状齿片型芯25和防盗条型芯26分体制造，即制成用于成型的镶块和用于连接固定的 模板，镶块采用较好的材料，而固定模板采用一般的材料就行，从而达到节省成本的目的。 如图1、图3所示的型腔21、钩状齿片型芯25和防盗条型芯26均采用分体制造的方式，各 自制成镶块和模板，所以模板是必不可少的组成部分，所以在分体制造情况下，上顶板组件 41与钩状齿片型芯25之间的间距S是指上顶板组件41与钩状齿片型芯25的模板之间的距离。
权利要求
一种塑料防盗盖的加工模具，所述塑料防盗盖包括螺旋盖主体(11)，螺旋盖主体(11)的内螺纹(12)与容器口部的外螺纹相配合，螺旋盖主体(11)下部经连接片(13)连接防盗条(14)，防盗条(14)的底部制有向内的钩状齿片(15)，钩状齿片(15)的头部与外螺纹下部的环形凸起相接触，所述加工模具包括型腔(21)和型芯，型腔(21)和型芯构成塑料防盗盖的模腔，型腔(21)由开合模机构带动，塑料防盗盖(2)由顶出机构带动，其特征在于所述的型芯包括活动安装的内芯杆(22)、中芯杆(23)和外芯杆(24)，外芯杆(24)外活动连接钩状齿片型芯(25)，钩状齿片型芯(25)外活动连接防盗条型芯(26)，外芯杆(24)的头部与钩状齿片型芯(25)和防盗条型芯(26)的头部构成钩状齿片(15)、防盗条(14)和连接片(13)的模腔，外芯杆(24)、中芯杆(23)和内芯杆(22)的头部与型腔(21)共同构成螺旋盖主体(11)的模腔，外芯杆(24)的下部连接上顶板组件(41)，中芯杆(23)的下部连接中顶板组件(42)，内芯杆(22)的下部连接下顶板组件(43)，下顶板组件(43)连接顶出机构，下顶板组件(43)经推动机构与中顶板组件(42)相接触，推动机构有限位装置，中顶板组件(42)经连杆(44)连接防盗条型芯(26)，上顶板组件(41)由顶出弹簧(45)推动，上顶板组件(41)与钩状齿片型芯(25)之间有间距(S)。
2.如权利要求1所述的一种塑料防盗盖的加工模具，其特征在于所述的推动机构包括 下顶板组件(43)的上部制有左、右固定槽(431、432)，左、右固定槽(431、432)内各自安装 凸块(433)，中顶板组件(42)的下部制有左、右活动槽(421、422)，左、右活动槽(421,422) 内各自通过压缩弹簧(423)连接滑块(425)，滑块(425)露出中顶板组件(42)外，滑块 (425)制有中孔(427)，开始顶出时，凸块与相应滑块的下端面相接触，停止顶出时，凸块与 相应滑块的中孔相配合；所述的限位机构包括斜楔固定板(46)，斜楔固定板(46)上部与钩 状齿片型芯(25)相连接，下部与注射机固定板(29)相连接，斜楔固定板(46)的左右两侧 各自固定斜楔(47)，两斜楔的内侧壁为斜面(48)，斜面(48)与对应滑块的外侧壁相配合， 顶出弹簧(45)安装于斜楔固定板(46)与上顶板组件(41)之间。
3.如权利要求1所述的一种塑料防盗盖的加工模具，其特征在于所述上顶板组件(41) 的上部连接复位杆(49)，复位杆(49)穿出钩状齿片型芯(25)和防盗条型芯(26)。
4.如权利要求1所述的一种塑料防盗盖的加工模具，其特征在于所述的下顶板组件 (43)、中顶板组件(42)和上顶板组件(41)各自包括上顶出板(51)和下顶出板(52)，上顶 出板(51)和下顶出板(52)由紧固螺钉(53)相连接。
5.如权利要求1所述的一种塑料防盗盖的加工模具，其特征在于所述的外芯杆(24)与 上顶板组件(41)、中芯杆(23)与中顶板组件(42)、内芯杆(22)与下顶板组件(43)之间经 双螺母(6)相连接。
6.如权利要求1所述的一种塑料防盗盖的加工模具，其特征在于所述的型腔(21)、钩 状齿片型芯(25)和防盗条型芯(26)各自整体制造。
7.如权利要求1所述的一种塑料防盗盖的加工模具，其特征在于所述的型腔(21)、钩 状齿片型芯(25)和防盗条型芯(26)各自制成分体的镶块和固定模板，镶块与固定模板相 连接。
全文摘要
一种塑料防盗盖的加工模具，塑料防盗盖包括相连的螺旋盖主体、连接片和钩状齿片，其加工模具包括型腔和型芯，型腔由开合模机构带动，塑料防盗盖由顶出机构带动，其特征在于所述的型芯包括内芯杆、中芯杆和外芯杆，外芯杆外连钩状齿片型芯，钩状齿片型芯外连防盗条型芯，外芯杆与钩状齿片型芯和防盗条型芯构成钩状齿片、防盗条和连接片的模腔，外芯杆、中芯杆和内芯杆与型腔构成螺旋盖主体的模腔，外芯杆下连上顶板组件，中芯杆下连中顶板组件，内芯杆下连下顶板组件，下顶板组件连顶出机构，下顶板组件经推动机构与中顶板组件接触，推动机构有限位装置，中顶板组件连防盗条型芯，上顶板组件由顶出弹簧推动，上顶板组件与钩状齿片型芯之间有间距S。
文档编号B29C45/40GK101804685SQ20091009587
公开日2010年8月18日 申请日期2009年2月14日 优先权日2009年2月14日
发明者张兵, 李过 申请人:浙江凯华模具有限公司