专利名称：一种单型腔点浇口凝料自动推出的模具机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及到塑料成型的注射模具。是一种单型腔点浇口凝料自动推出的模具机 构。
背景技术：
浇注系统凝料的推出机构，在各类浇口中，除点浇口和潜伏浇口外，其他形式的浇 口在脱模时浇注系统凝料和塑料件是连在一起脱离模外的，然后用手工将其分离，这就造 成制品进浇口处留有很大的熔接痕，产品质量差，表面不美观，甚至手工切除浇口时损坏制 品或切除浇注凝料时产品外表面划伤，造成许多产品不合格，同时增加了工人的劳动强度。 现本人结合在模具界多年的设计经验向业内推广如下一种自动剪切浇口凝料的模具机构。
发明内容
本发明是提供一种单型腔点浇口凝料自动推出模外的模具机构。本机构针对制品 单型腔成型的模具或大型制品的进浇，它动作可靠、压力传递良好，模具机构相对简化，生 产效率极高，克服了在模外用手工分离凝料的难题，该机构采用在开模时自动剪切浇口，保 证了产品外观质量优美，产品与浇注凝料上不会留明显的痕迹，熔接处留下的痕迹较小，保 证了产品质量的要求，另一特点，采用本机构，省去工人切除浇口凝料的工作，节省了时间， 提高了生产效率。下面结合附图
对本发明进一步说明1——凹模板 2——定距螺钉 3——挡板4——定距螺钉 5——定模座板 6——弹簧7——主流道衬套
具体实施例方式图中所示是单型腔点浇口凝料自动推出的模具机构。主流道衬套以H8/f8的间隙 配合安装在定模座板5中，外侧有压缩弹簧6。当注塑机注射完毕离开主流道衬套7后压缩 弹簧6使主流道衬套与主流道凝料分离。开模后，挡板3与定模座板5分型，主流道凝料从 主流道衬套中脱出，当定距螺钉4起作用时，分型过程结束，而挡板3与凹模板1开始分型， 直至定距螺2起作用，如图(b)所示。接下来是主分型面分型，这时，挡板3将主流道凝料 从凹模板1中拉出然后依靠自重掉落下来。
权利要求
1. 一种单型腔点浇口凝料自动推出的模具机构。其主要特点是浇注系统凝料在脱模 时能与制品自动分离，可以从模中自动推出，然后依靠浇注系统的凝料自重掉出模外，此机 构动作可靠，压力传递良好，极大程度上节省了生产成本，提高了经济效率，维修和安装十 分方便，模具制造成本低的同时能达到高质量的制品生产。有益于制造界推广使用的经济 价值。
全文摘要
一种单型腔点浇口凝料自动推出的模具机构，它由定模板、动模板、导柱、导套、凹模板、定距螺钉、挡板、定模座板、弹簧、主流道衬套等零件组成。其连接方式如下凹模板1用螺钉连接在挡板3上，挡板3用螺钉连接在定模座板5上。弹簧6与主流道衬套配合后安装在定模座板5的孔中，然后用定位圈紧固在定模座板5上。本机构主流道衬套以间隙配合安装在定模座板中，外侧设有压缩弹簧，当注射完成后，注射机喷嘴离开主流道衬套后压缩弹簧使主流道衬套与主流道凝料分离，完成自动剪切浇口的动作。
文档编号B29C45/17GK102069561SQ200910191598
公开日2011年5月25日 申请日期2009年11月25日 优先权日2009年11月25日
发明者牟维军 申请人:牟维军