专利名称：手动模外抽芯压缩模的制作方法
技术领域：
本发明涉及到塑料成型模具，是一种手动模外抽芯压缩模。
背景技术：
压缩模又称压制模具，主要用于成型热固性塑料制品。压缩成型是根据压制工艺 条件将塑模加热至成型温度(130 180°C )，再将塑粉放入塑模加料腔内预热，合模、加压， 塑料受到加热和加压的作用而充满型腔，经保压一段时间后，塑件逐渐硬化成型，最后开模 取出塑件，目前压缩模可分为1、按模具在压机上的固定方式分类有移动式压缩模，半固 定式压缩模，固定式压缩模。2、按上、下模配合结构特征分类有溢式压缩模、半溢式压缩 模、不溢式压缩模，根据上述机构的结构特征，本人结合生产一线设计经验特发明如下一种 机构。
发明内容
本发明是提供一种手动模外抽芯压缩模的机构，它压力传递良好，动作牢固可靠， 产品质量优美，塑件制品承受压力大，故致密性好，强度高，该机构适用于压制复杂，深腔制 品以及流动性差，单位压力高，表面密度小塑料，同时溢料可通过剩的原料通过凸模与加料 腔成间隙配合。在每压制循环中，加料量稍有过剩，过剩的原料通过凸模与加料腔的配合间 隙或在凸模上开设专门的溢料排出，溢料速度可通过间隙大小和溢料槽多少进行调节。此 外，由于该机构加料腔截面尺寸比塑料制品大，凸模不沿着模具型腔壁摩擦，不会划伤型腔 表面，推出时也不会损伤塑料制品外表面。下面结合附图
对本发明进一步说明1——下模座板2——螺钉3——侧螺纹成型杆4——凸模 5——凹模6——固定板7——螺钉 8——销钉9——内活动成型块10——镶件 11——上模座板12——导柱13——螺钉 14——合模销 15——搬手16——螺钉 17——销钉 18——定位销19——凸模 20——凸模固定板
具体实施例方式图中所示是手动模外抽芯压缩模结构，该模是移动半溢式压缩模，一次压制，带侧 螺纹成型杆3，压制成型后，利用专用板手拧出侧螺纹成型杆3，机外卸模架卸开上下模，塑 件留在凹模5内，取出带成型块的塑件后，再取出内活动成型块9，即取出塑件，定位销18两 个，一个端面固定在内活动成型块9上，而另一端与下凸模19间隙配合。
权利要求
1. 一种手动模外抽芯的压缩模，其主要特点是该模是移动半溢式压缩模，由于加料 腔的截面尺寸比塑件制品大，凸模不沿着模具型腔壁摩擦，不会划伤型腔壁表面，推出时也 不会损伤塑料制品外表面。当塑料制品外轮廊形状复杂时，可将凸模与加料腔周边配合面 形状简化，以简化加工工艺。它适用于成型流动性较好的塑料及形状复杂的，带有嵌件的塑 料制品。另外，该机构压力传递良好。产品密度极高。因此，制品十分优良，有广泛的利用 价值。
全文摘要
一种手动模外抽芯压缩模机构。它由凸模固定板、凸模定位销、销钉、螺钉、搬手、合模销、螺钉、导柱、上模座板、镶件、内活动成型块、下模座板等零件组成。其连接方式见说明书附图。该机构的模具是移动半溢式压缩模，一次压制成型一件，该模具是在型腔上方设一截面积大于塑料制品尺寸的加料腔，凸模与加料腔成间隙配合。加料腔与型腔分界处有一环形挤压面，其宽度约4～5mm，凸模下压到与挤压面接触为止。在每一压制循环中，加料量稍有过剩，原料通过凸模与加料腔的配合间隙或在凸模上开设专门的溢料槽排出。由于该机构具备上述优点，因而使用较广泛，适用于成型流动性较好的塑料及形状复杂的，和有小型嵌件的塑料制品。
文档编号B29C43/36GK102069548SQ20091019159
公开日2011年5月25日 申请日期2009年11月25日 优先权日2009年11月25日
发明者牟维军 申请人:牟维军