适用于流水生产的抽芯模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种流水生产线的模具，特别提供了一种适用于流水生产的抽芯模具。
【背景技术】
[0002]目前在制造行业中所用的模具一般都是用大风炮来操作，这个操作需要耗费很强的劳力，这已不能适应当前生产方式和社会劳动力市场的供求能力，而且螺杆螺帽使用频率高，很容易损坏，这就造成螺杆螺帽的消耗很大，占用场地大，如果仍然采用现有吊装的方式的话，使得自动生产线布局难度大，安全生产管理难度提高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决技术中的不足的问题，特提供了一种机构合理，操作便捷的适用于流水生产的抽芯模具。
[0004]本发明提供了一种适用于流水生产的抽芯模具，其特征在于:所述的适用于流水生产的抽芯模具包括外壳1、内室2、锁紧装置3、内锁卡块4、外锁卡块5、离心轴6 ；
其中:所述内室2设在外壳I的内腔中，在所述内室2的外表面上设有内锁卡块4，在所述外壳I的内表面上设有与内锁卡块4相适配的外锁卡块5 ;所述内室2通过锁紧装置3与外壳I定位锁紧3，外模壳I的外面还设有离心轴6。
[0005]所述的所述锁紧装置3为锁紧螺杆；在所述内室2的尾端设有第一定位装配孔，在所述外室I上设有与第一定位装配孔位置相对应的第二定位装配孔，所述定位锁紧螺杆依次插入第一定位装配孔、第二定位装配孔后将所述内室2与外模壳I锁紧。
[0006]所述的锁紧时所述内模室2与外壳I形状相同。
【附图说明】
[0007]下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
本实施例提供了一种适用于流水生产的抽芯模具，其特征在于:所述的适用于流水生产的抽芯模具包括外壳1、内室2、锁紧装置3、内锁卡块4、外锁卡块5、离心轴6 ；
其中:所述内室2设在外壳I的内腔中，在所述内室2的外表面上设有内锁卡块4，在所述外壳I的内表面上设有与内锁卡块4相适配的外锁卡块5 ;所述内室2通过锁紧装置3与外壳I定位锁紧3，外模壳I的外面还设有离心轴6。
[0009]所述的所述锁紧装置3为锁紧螺杆；在所述内室2的尾端设有第一定位装配孔，在所述外室I上设有与第一定位装配孔位置相对应的第二定位装配孔，所述定位锁紧螺杆依次插入第一定位装配孔、第二定位装配孔后将所述内室2与外模壳I锁紧。
[0010]所述的锁紧时所述内模室2与外壳I形状相同。
【主权项】
1.一种适用于流水生产的抽芯模具，其特征在于:所述的适用于流水生产的抽芯模具包括外壳(I)、内室(2 )、锁紧装置(3 )、内锁卡块(4)、外锁卡块(5 )、离心轴(6 ); 其中:所述内室(2)设在外壳(I)的内腔中，在所述内室(2)的外表面上设有内锁卡块(4)，在所述外壳(I)的内表面上设有与内锁卡块(4)相适配的外锁卡块(5)，所述内室(2)通过锁紧装置(3)与外壳(I)定位锁紧(3)，外模壳(I)的外面还设有离心轴(6)。
2.按照权利要求1所述的适用于流水生产的抽芯模具，其特征在于:所述的所述锁紧装置(3)为锁紧螺杆；在所述内室(2)的尾端设有第一定位装配孔，在所述外室(I)上设有与第一定位装配孔位置相对应的第二定位装配孔，所述定位锁紧螺杆依次插入第一定位装配孔、第二定位装配孔后将所述内室(2)与外模壳(I)锁紧。
3.按照权利要求1所述的适用于流水生产的抽芯模具，其特征在于:所述的锁紧时所述内模室(2)与外壳(I)形状相同。
【专利摘要】一种适用于流水生产的抽芯模具，其特征在于：所述的适用于流水生产的抽芯模具包括外壳、内室、锁紧装置、内锁卡块、外锁卡块、离心轴；其中：所述内室设在外壳的内腔中，在所述内室的外表面上设有内锁卡块，在所述外壳的内表面上设有与内锁卡块相适配的外锁卡块；所述内室通过锁紧装置与外壳定位锁紧。本发明的优点是：结构合理简洁，生产流程中模具无需用吊机吊起移动作业，适合流水线生产，而且可以减小劳动强度、节约生产成本。
【IPC分类】B29C33-44
【公开号】CN104647655
【申请号】CN201310570745
【发明人】李荣富
【申请人】李荣富
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月17日