专利名称：一种橡胶破碎机碾轮的节能转动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种废旧橡胶加工机械，具体地说是涉及一种橡胶破碎机碾轮的
节能转动装置。
背景技术：
目前市场上应用的废旧橡胶加工机械，包括主机架，主机架上装有动力传动装置、 轴瓦座及其原料输送机构已成为使用多年的成熟技术，它使用的是轴瓦做转动装置，但一 直存在着容易起热，摩擦力大，耗电量大，为了给轴瓦降温，常在机器旁边挖一个5-10平米 的水池。 一旦润滑跟不上特别容易抱瓦，维修时特别困难。尤其是冬季，开机前必须低速预 热运行很长一段时间才能转入正常运行，这些现象是从事本行业的人很头疼的问题，，因此 造成产量低，生产成本高。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种用轴承替代轴瓦使负荷大大减轻的橡胶破碎机 碾轮转动装置。 为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种橡胶破碎机碾轮的节能 转动装置，包括主机架，主机架上装有动力传动装置、前碾轮辊筒、后碾轮辊筒，所述的前碾 轮辊筒和后碾轮辊筒与碾轮轴复合为一体，所述的主机架的两端设置有轴承盒，碾轮轴两 端设置的轴承安装在轴承盒内。所述的前碾轮辊筒为光辊，所述的后碾轮辊筒上拉制有等 距的倾斜沟槽。 所述主机架两端设置的轴承盒内并排安装有两列轴承，其目的是用轴承替代铜 套、合金套或尼龙套，从而降低摩擦力，以达到节能的目的。 所述主机架两端设置的轴承盒内并排安装的两列轴承，靠近内侧的一列为调心轴 承，其目的是用来调整辊筒轴的同心度，靠近外侧的一列为圆锥滚子轴承，是因为所述后辊 筒上拉制有等距的倾斜沟槽，机器运转时向外产生推力，使用圆锥滚子轴承能克服推力使 机器运转平稳。 本实用新型如果前后辊筒均采用光面辊筒时，靠近外侧的一列也可以采用调心轴 承，即两列均用调心轴承并用，或者一端只用一列调心轴承即可。 本实用新型通过在现有橡胶破碎机的基础上，用轴承替代轴瓦，因此结构更加简 单合理，并且降低了制造成本。本实用新型，润滑非常容易且持久，摩擦力大大降低，经过多 次试验，其耗电量与使用轴瓦的机器相比减小三分之一强，生产效率大大提高且维修非常 方便。
图1为本实用新型的局部结构示意图； 图2为图1的A-A剖视图。[0011][0012][0013][0014][0015][0016][0017][0018]
图3为图1的B-B剖视图其中1、主机架
2、 动力传动装置
3、 前碾轮辊筒
4、 后碾轮辊筒
5、 碾轮轴
6、 轴承盒
7、 轴承
具体实施方式图1-图2所示的橡胶破碎机碾轮的节能转动装置，，包括主机架l，主机架1上装有动力传动装置2、前碾轮辊筒3、后碾轮辊筒4，所述的前碾轮辊筒3和后碾轮辊筒4与碾轮轴5复合为一体，所述的主机架1的两端设置有轴承盒6，碾轮轴5两端设置的轴承7安装在轴承盒6内。 所述主机架1两端设置的轴承盒6内并排安装有两列轴承7。 所述主机架1两端设置的轴承盒6内并排安装的两列轴承7，靠近内侧的一列为调
心轴承，靠近外侧的一列为圆锥滚子轴承。 本实用新型的其它操作方式与现有同类型机器的操作方式相同，这里不再赘述。
权利要求一种橡胶破碎机碾轮的节能转动装置，包括主机架(1)，主机架(1)上装有动力传动装置(2)、前碾轮辊筒(3)、后碾轮辊筒(4)，所述的前碾轮辊筒(3)和后碾轮辊筒(4)与碾轮轴(5)复合为一体，其特征在于，所述的主机架(1)的两端设置有轴承盒(6)，碾轮轴(5)两端设置的轴承(7)安装在轴承盒(6)内。
2. 根据权利要求1所述的橡胶破碎机碾轮的节能转动装置，其特征在于，所述主机架 (1)两端设置的轴承盒(6)内并排安装有两列轴承(7)。
3. 根据权利要求1、2所述的橡胶破碎机碾轮的节能转动装置，其特征在于，所述主机 架(1)两端设置的轴承盒(6)内并排安装的两列轴承(7)，靠近内侧的一列为调心轴承，靠 近外侧的一列为圆锥滚子轴承。
专利摘要本实用新型涉及一种橡胶破碎机碾轮的节能转动装置，包括主机架，主机架上装有动力传动装置、前碾轮辊筒、后碾轮辊筒，所述的前碾轮辊筒和后碾轮辊筒与碾轮轴复合为一体，所述的主机架的两端设置有轴承盒，碾轮轴两端设置的轴承安装在轴承盒内。本实用新型，润滑非常容易且持久，摩擦力大大降低，经过多次试验，其耗电量与使用轴瓦的机器相比减小三分之一强，生产效率大大提高且维修非常方便。
文档编号B29B17/04GK201500541SQ200920223850
公开日2010年6月9日 申请日期2009年9月28日 优先权日2009年9月28日
发明者孟春生 申请人:孟春生