专利名称：在容器或容器半成品表面形成发泡层的方法
技术领域：
本发明涉及一种在容器或容器半成品表面形成发泡层的方法。
背景技术：
一般容器，为了成本与用途的普遍化考量，大都以纸制或塑料制容器为大宗，例如纸制或塑料制的杯、碗、盘或者包装容器、保温容器、便当盒等然而习用容器具有下列问题1.该纸制容器仅为单层，无法提供保温、隔热效果，若以双层折叠或形成隔间，则在使用一次即丢的用途上，其成本极高，实不符成本效益。2.该纸制或塑料制容器的表层，为达美观性，顶多仅在表层上印刷，无法形成立体花纹的效果。3.目前使用的纸杯，为了防烫，则需另以塑料托杯作为承托该纸杯之用，但使用上必须增加该托杯的不便，且使用后，尚须将托杯收藏，则有减弱该纸杯使用的方便性。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种容器或容器半成品表面形成发泡层的方法，藉以使该容器具有隔热效果。为了达成上述目的，本发明采用以下技术方案一种在容器或容器半成品表面形成发泡层的方法，包括a)将热塑性固态粘结剂与多个固态发泡粒子加热搅拌或捏合，直至该热塑性固态粘结剂形成胶状，并使固态发泡粒子均勻分散于该胶状粘结剂中，形成复合涂料，其中各该发泡粒子为热塑性聚合物内包覆低沸点溶剂所形成，且上述加热温度低于该低沸点溶剂的沸点；b)利用涂布设备将该复合涂料涂布于容器或容器半成品的至少部分表面；c)将涂布有该复合涂料的容器或容器半成品加热升温，使热塑性聚合物内包覆的低沸点溶剂汽化而撑起该热塑性聚合物，藉此在该容器或容器半成品表面产生发泡作用， 并形成一发泡层而与该容器或容器半成品表面形成一体。所述粘结剂选自由乙烯-醋酸乙烯酯树脂、聚氨酯树脂、聚丙烯酸类树脂、聚乳酸、非晶态α烯烃聚合物及其混合物所选择的群组其中之一。所述涂布设备以喷涂、挤压、淋膜或压印方法将复合涂料涂布至容器或容器半成
品表面。一种在容器或容器半成品表面形成发泡层的方法，包括a)将热塑性固态粘结剂与多个固态发泡粒子加热搅拌或捏合，直至该热塑性固态粘结剂形成胶状，并使固态发泡粒子均勻分散于该胶状粘结剂中，形成复合涂料，其中各该发泡粒子为热塑性聚合物内包覆低沸点溶剂所形成，且上述加热温度低于该低沸点溶剂的沸点；
b)利用涂布设备将该复合涂料涂布于容器或容器半成品的至少部分表面，其中该涂布设备同时对该复合涂料加热升温，使热塑性聚合物内包覆的低沸点溶剂汽化而撑起该热塑性聚合物，藉此在该复合涂料在被涂布于该容器或容器半成品表面后产生发泡作用， 并形成一发泡层而与该容器或容器半成品表面形成一体。所述粘结剂选自由乙烯-醋酸乙烯酯树脂、聚氨酯树脂、聚丙烯酸类树脂、聚乳酸、非晶态α烯烃聚合物及其混合物所选择的群组其中之一。所述涂布设备以喷涂、挤压、淋膜或压印方法将复合涂料涂布至容器或容器半成
品表面。
所述涂布设备包括至少一喷头，该喷头可对该复合涂料加热使热塑性聚合物内包覆的低沸点溶剂汽化。一种在容器或容器半成品表面形成发泡层的方法，包括a)将热塑性固态粘结剂与多个固态发泡粒子加热搅拌或捏合，直至该热塑性固态粘结剂形成胶状，并使固态发泡粒子均勻分散于该胶状粘结剂中，形成复合涂料，其中各该发泡粒子为热塑性聚合物内包覆低沸点溶剂所形成，且上述加热温度低于该低沸点溶剂的沸点；b)利用涂布设备将该复合涂料涂布于容器或容器半成品的至少部分表面；c)将涂布有该复合涂料的容器或容器半成品冷却至常温储存；d)将该常温下涂布有该复合涂料的容器或容器半成品经加热装置进行加热，使粘结剂达到软化点，而具有些微流动性；e)持续将涂布有该复合涂料的容器或容器半成品加热升温，使热塑性聚合物内包覆的低沸点溶剂汽化而撑起该热塑性聚合物，藉此在该容器或容器半成品表面产生发泡作用，并形成一发泡层而与该容器或容器半成品表面形成一体。所述粘结剂选自由乙烯-醋酸乙烯酯树脂、聚氨酯树脂、聚丙烯酸类树脂、聚乳酸、非晶态α烯烃聚合物及其混合物所选择的群组其中之一。所述涂布设备以喷涂、挤压、淋膜或压印方法将复合涂料涂布至容器或容器半成
品表面。本发明的优点在于本发明的方法通过在容器或容器半成品表面涂布复合材料，利用复合材料发泡作用在容器或容器半成品表面形成发泡层，具有隔热、防水功能；另外可以在发泡位置通过印刷方式形成彩色图案、文字，或者在复合涂料中混掺色料，使得发泡层具有花纹，达到美观的效果。
图1为本发明方法的流程图。图2为利用连续式纸匹进行本发明方法的示意图。图3为利用非连续式纸匹进行本发明方法的示意图。图4为利用容器进行本发明方法的示意图。图5为利用本发明方法所完成的容器的示意图。图6Α为利用本发明方法所完成的容器的剖面图(一)。
图6B为利用本发明方法所完成的容器的剖面图(二)。图6C为利用本发明方法所完成的容器的剖面图(三)。图7A为本发明发泡粒子膨胀前的剖面图。图7B为本发明发泡粒子膨胀后的剖面图。附图标记1连续性纸匹2非连续性纸匹4容器5热塑性聚合物6复合涂料
具体实施例方式以下将通过较佳实施例说明本发明的技术特征及其预期达成的功效，然并非用以限制本发明所欲保护的范畴，合先叙明。请参考图1。一种在容器或容器半成品表面形成发泡层的方法包括下列步骤a)将热塑性固态粘结剂与多个固态发泡粒子加热搅拌或捏合，直至该热塑性固态粘结剂形成胶状，并使固态发泡粒子均勻分散于该胶状粘结剂中，形成复合涂料，其中各该发泡粒子为热塑性聚合物内包覆低沸点溶剂所形成，且上述加热温度低于该低沸点溶剂的沸点，且该热塑性固态粘结剂与固态发泡粒子的较佳混合比例为80-95 5-20，其中该粘结剂选自由乙烯-醋酸乙烯酯树脂、聚氨酯树脂、聚丙烯酸类树脂、聚乳酸、非晶态α烯烃聚合物(Amorphous Poly-alpha-olefins, ΑΡΑ0)及其混合物所选择的群组其中之一；上述复合涂料可另外添加可塑剂(如聚丁烯)、油类、粘着付予剂(如松香树脂或变性松香树脂、 萜烯(terpene)树脂及其衍生物、芳香族石油树脂或脂肪族石油树脂等)、填充剂(如碳酸钙、二氧化钛、高岭土等)或老化防止剂等，藉以调整复合材料的物性及/或化性；b)利用涂布设备将该复合涂料涂布于纸制或塑料制容器或容器半成品的至少部分表面；上述半成品可为如图2所示的连续性纸匹1，或如图3所示的非连续性纸匹2而具有一预定外型，且该非连续性纸匹2可由连续性纸匹1所裁切形成，并可进一步形成一容器 4，即如图4所示。上述复合涂料例如以喷涂、挤压、淋膜或压印方法将复合涂料涂布至容器或容器半成品表面，且较佳者是涂布于使用者可能握持该容器的部位上；c)将涂布有该复合涂料的容器或容器半成品加热升温，使热塑性聚合物内包覆的低沸点溶剂汽化而撑起该热塑性聚合物，藉此在该容器或容器半成品表面产生发泡作用， 并形成一发泡层而与该容器或容器半成品表面形成一体，即如图5所示。在本发明的另一实施例中，该复合涂料可在涂布过程中同步发泡，并包括下列步骤a)将热塑性固态粘结剂与多个固态发泡粒子加热搅拌或捏合，直至该热塑性固态粘结剂形成胶状，并使固态发泡粒子均勻分散于该胶状粘结剂中，形成复合涂料，其中各该发泡粒子为热塑性聚合物内包覆低沸点溶剂所形成，且上述加热温度低于该低沸点溶剂的沸点，且该热塑性固态粘结剂与固态发泡粒子的较佳混合比例为80-95 5-20，其中该粘结剂选自由乙烯-醋酸乙烯酯树脂、聚氨酯树脂、聚丙烯酸类树脂、聚乳酸、非晶态α烯烃聚合物(Amorphous Poly-alpha-olef ins, ΑΡΑ0)及其混合物所选择的群组其中之一；b)利用涂布设备将该复合涂料涂布于容器或容器半成品的至少部分表面，其中该涂布设备同时对该复合涂料加热升温，使热塑性聚合物内包覆的低沸点溶剂汽化而撑起该热塑性聚合物，藉此在该复合涂料在被涂布于该容器或容器半成品表面后产生发泡作用，并形成一发泡层而与该容器或容器半成品表面形成一体。上述半成品可为如图2所示的连续性纸匹1，或如图3所示的非连续性纸匹2而具有一预定外型，且该非连续性纸匹2可由连续性纸匹1所裁切形成，并可进一步形成一容器4，即如图4所示。上述复合涂料例如以喷涂、挤压、淋膜或压印方法将复合涂料涂布至容器或容器半成品表面，且较佳者是涂布于使用者可能握持该容器的部位上。其中，该涂布设备较佳者包括至少一喷头，该喷头可对该复合涂料加热使热塑性聚合物内包覆的低沸点溶剂汽化，以达成在涂布同时一并发泡的目的。在本发明的又一实施例中，可先将涂布有复合涂料的容器或容器半成品降温储存之后，再于后续进行发泡作用，其步骤包括下列a)将热塑性固态粘结剂与多个固态发泡粒子加热搅拌或捏合，直至该热塑性固态粘结剂形成胶状，并使固态发泡粒子均勻分散于该胶状粘结剂中，形成复合涂料，其中各该发泡粒子为热塑性聚合物内包覆低沸点溶剂所形成，且上述加热温度低于该低沸点溶剂的沸点；b)利用涂布设备将该复合涂料涂布于容器或容器半成品的至少部分表面；c)将涂布有该复合涂料的容器或容器半成品冷却至常温储存；d)将该常温下涂布有该复合涂料的容器或容器半成品经加热装置进行加热，使粘结剂达到软化点，而具有些微流动性；e)持续将涂布有该复合涂料的容器或容器半成品加热升温，使热塑性聚合物内包覆的低沸点溶剂汽化而撑起该热塑性聚合物，藉此在该容器或容器半成品表面产生发泡作用，并形成一发泡层而与该容器或容器半成品表面形成一体。上述复合涂料6可被涂布于上述容器或半成品的完整表面，即如图6A所示。或者， 上述复合涂料可仅涂布于容器或半成品的部分表面，即如图6B所示，且该复合涂料所形成的发泡层较其他表面更为突出，藉此形成一立体花纹。此外，在容器或半成品欲涂布复合涂料的部位可预先轧成凹陷状，是以当涂布于该凹陷部位的复合涂料发泡形成发泡层后，该发泡层可与其他表面概成平齐状，即如图6C所示。藉此，上述发泡层可使该容器具有隔热功效。如图7A、图7B所示，上述发泡作用，更具体而言，是将涂布有该复合涂料的容器经加热装置进行加热，使热塑性固态粘结剂先达到软化点而软化，并具有些微流动性，而后持续将涂布有该复合涂料的容器加热升温，使热塑性聚合物5内包覆的低沸点溶剂汽化而膨胀并撑起该热塑性聚合物5，藉此在该容器表面产生发泡作用。其中，由于低沸点溶剂是在个别发泡粒子内发泡，故可形成封闭状的气孔，且由于气孔并未破裂，原本就不会在发泡层表面形成过度坑疤的表面，加上胶状粘结剂在发泡过程中具有适当流动性，故可适度填满发泡粒子之间的缝隙，即可更进一步地降低发泡层的表面粗糙度，且发泡粒子之间的缝隙被胶状粘结剂填满后，更可使发泡层具有防水性。较佳者，在上述发泡步骤中，其加热温度介于 80-160°C。此外，该发泡位置更可以印刷方式形成有彩色图样、文字，使该发泡位置可提供行销资讯。或者，也可在复合涂料中混掺有色料，藉此在后续发泡过程中，使该发泡层具有花纹。由于本发明的发泡层其表面平滑，故上述色料即便以印刷方式印刷于发泡层上，也不会造成图样、文字模糊的缺失。
权利要求
1.一种在容器或容器半成品表面形成发泡层的方法，其特征在于，包括a)将热塑性固态粘结剂与多个固态发泡粒子加热搅拌或捏合，直至该热塑性固态粘结剂形成胶状，并使固态发泡粒子均勻分散于该胶状粘结剂中，形成复合涂料，其中各该发泡粒子为热塑性聚合物内包覆低沸点溶剂所形成，且上述加热温度低于该低沸点溶剂的沸点。b)利用涂布设备将该复合涂料涂布于容器或容器半成品的至少部分表面；c)将涂布有该复合涂料的容器或容器半成品加热升温，使热塑性聚合物内包覆的低沸点溶剂汽化而撑起该热塑性聚合物，藉此在该容器或容器半成品表面产生发泡作用，并形成一发泡层而与该容器或容器半成品表面形成一体。
2.如权利要求1所述的在容器或容器半成品表面形成发泡层的方法，其特征在于，所述粘结剂选自由乙烯-醋酸乙烯酯树脂、聚氨酯树脂、聚丙烯酸类树脂、聚乳酸、非晶态α 烯烃聚合物及其混合物所选择的群组其中之一。
3.如权利要求1所述的在容器或容器半成品表面形成发泡层的方法，其特征在于，所述涂布设备以喷涂、挤压、淋膜或压印方法将复合涂料涂布至容器或容器半成品表面。
4.一种在容器或容器半成品表面形成发泡层的方法，其特征在于，包括a)将热塑性固态粘结剂与多个固态发泡粒子加热搅拌或捏合，直至该热塑性固态粘结剂形成胶状，并使固态发泡粒子均勻分散于该胶状粘结剂中，形成复合涂料，其中各该发泡粒子为热塑性聚合物内包覆低沸点溶剂所形成，且上述加热温度低于该低沸点溶剂的沸点。b)利用涂布设备将该复合涂料涂布于容器或容器半成品的至少部分表面，其中该涂布设备同时对该复合涂料加热升温，使热塑性聚合物内包覆的低沸点溶剂汽化而撑起该热塑性聚合物，藉此在该复合涂料在被涂布于该容器或容器半成品表面后产生发泡作用，并形成一发泡层而与该容器或容器半成品表面形成一体。
5.如权利要求4所述的在容器或容器半成品表面形成发泡层的方法，其特征在于，所述粘结剂选自由乙烯-醋酸乙烯酯树脂、聚氨酯树脂、聚丙烯酸类树脂、聚乳酸、非晶态α 烯烃聚合物及其混合物所选择的群组其中之一。
6.骤.如权利要求4所述的在容器或容器半成品表面形成发泡层的方法，其特征在于，所述涂布设备以喷涂、挤压、淋膜或压印方法将复合涂料涂布至容器或容器半成品表面。
7.如权利要求4所述的在容器或容器半成品表面形成发泡层的方法，其特征在于，所述涂布设备包括至少一喷头，该喷头可对该复合涂料加热使热塑性聚合物内包覆的低沸点溶剂汽化。
8.一种在容器或容器半成品表面形成发泡层的方法，其特征在于，包括a)将热塑性固态粘结剂与多个固态发泡粒子加热搅拌或捏合，直至该热塑性固态粘结剂形成胶状，并使固态发泡粒子均勻分散于该胶状粘结剂中，形成复合涂料，其中各该发泡粒子为热塑性聚合物内包覆低沸点溶剂所形成，且上述加热温度低于该低沸点溶剂的沸点。b)利用涂布设备将该复合涂料涂布于容器或容器半成品的至少部分表面；c)将涂布有该复合涂料的容器或容器半成品冷却至常温储存；d)将该常温下涂布有该复合涂料的容器或容器半成品经加热装置进行加热，使粘结剂达到软化点，而具有些微流动性；e)持续将涂布有该复合涂料的容器或容器半成品加热升温，使热塑性聚合物内包覆的低沸点溶剂汽化而撑起该热塑性聚合物，藉此在该容器或容器半成品表面产生发泡作用， 并形成一发泡层而与该容器或容器半成品表面形成一体。
9.如权利要求8所述的在容器或容器半成品表面形成发泡层的方法，其特征在于，所述粘结剂选自由乙烯_醋酸乙烯酯树脂、聚氨酯树脂、聚丙烯酸类树脂、聚乳酸、非晶态α 烯烃聚合物及其混合物所选择的群组其中之一。
10.如权利要求8所述的在容器或容器半成品表面形成发泡层的方法，其特征在于，所述涂布设备以喷涂、挤压、淋膜或压印方法将复合涂料涂布至容器或容器半成品表面。
全文摘要
一种在容器或容器半成品表面形成发泡层的方法，包括将热塑性固态粘结剂与多个固态发泡粒子加热搅拌或捏合，直至该热塑性固态粘结剂形成胶状，并使固态发泡粒子均匀分散于该胶状粘结剂中，形成复合涂料，其中各该发泡粒子系热塑性聚合物内包覆低沸点溶剂所形成，且上述加热温度低于该低沸点溶剂的沸点；利用涂布设备将该复合涂料涂布于容器的至少部分表面；将涂布有该复合涂料的容器加热升温，使热塑性聚合物内包覆的低沸点溶剂汽化而撑起该热塑性聚合物，藉此在该容器表面产生发泡作用，并形成一发泡层而与该容器表面形成一体。
文档编号B29L22/00GK102218793SQ20101014718
公开日2011年10月19日 申请日期2010年4月15日 优先权日2010年4月15日
发明者张静文, 苏泓嬴 申请人:晋溢生化科技股份有限公司