具有清洁系统的吹塑机的制作方法

专利名称：具有清洁系统的吹塑机的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于将塑料型坯转变成塑料容器的设备，尤其涉及吹塑机。这些吹塑 机早已从现有技术中被公知。它们通常包括吹塑模，通过施加压力使吹塑模中的塑料型坯 扩展，从而形成塑料容器。在塑料容器的这种拉伸吹塑成型过程中，所谓的低聚物，即短链 分子或异物从塑料型坯的塑料中析出到吹塑模上。因此，这些吹塑模的表面变钝，在极端情 况下，吹塑模因其受到污染的增加而变粗糙。然而，这对瓶的质量具有负面影响，因为这可 能导致由此瓶外观由于钝的吹塑模而变模糊的情形，或者，由于粗糙，对吹塑模表面的冷却 减少。
背景技术：
由于这些问题都是不可接受的，所以每隔一定的时间就必须清洁以及经常抛光吹 塑模。当由于工艺的原因而在高的塑模温度下工作时(例如，在热充填(hot fill)工艺的 情况下)，会发生被低聚物特别高程度的污染，因为在使用热塑模的情况下污染更快，并且 由于燃烧的风险，对在热状态下的塑模的清洁只能伴随着安全风险进行。特别是在所谓的 利用吹塑机和充填块的热充填装置的情况中，这种塑模的清洁往往是个非常消极的方面。 即使在所谓的冷塑模(例如，低于100°c)的情况下，吹塑模的清洁的另一方面是卫生。特 别地，当灌装敏感性产品时，在充填区域内尽可能地避免细菌或孢子在瓶子的外壁上的任 何散布是非常重要的。定期的和优良的清洁吹塑模有助于确保这一点。因而，清洁往往也 被理解为意味着减少细菌和孢子。从WO 2008 125216 A2已知一种容器生产设备和用于模制体的生产方法。在这种 情况下，辐射装置被布置在吹塑机处或吹塑机上，辐射指向吹塑机的至少一个区域。

发明内容
因此，本发明的目的在于简化这种吹塑机的清洁。本发明的目的还在于提供一种 用于清洁吹塑模的自动化的方法。由独立权利要求的主题实现了本发明的这些目的。有利 的实施方式和进一步的发展形成了从属权利要求的主题。根据本发明的用于将塑料型坯转变成容器的设备包括至少一个吹塑模，所述吹塑 模形成腔体，所述塑料型坯能够在所述腔体中被转变成容器。所述设备还包括压力施加装 置，其用于将介质施加到塑料型坯，以扩展后者，抵靠着界定了所述腔体的所述吹塑模的内 壁。还优选地设置有拉伸杆，其用于沿其纵向方向拉伸所述塑料型坯，其中，所述设备包括 清洁装置，用于清洁所述吹塑模的区域。根据本发明，所述清洁装置包括至少一个用于清洁介质的出口，所述清洁介质用 于清洁吹塑模，所述出口至少有时被布置在所述吹塑模的内部。通过该工序，可以特别地在进行的操作过程中清洁吹塑模，而无需为此目的不得 不将设备的操作停止相当长的时间。因此，可以每隔一定的时间将清洁介质施加到吹塑模。 此外，出口的布置也允许在关闭状态下清洁吹塑模。
吹塑模因此也有利地从关闭状态转换到打开状态。有利地，拉伸杆可相对于塑料型坯或者其螺纹沿着塑料型坯的纵向方向移动。压力施加装置有利地为吹气喷嘴，其经由容器的开口将气态介质，尤其空气施加 到容器中。因此，为了弥补上述不利点，建议使用自动清洁工艺。由此，清洁装置优选地能够 以自动的方式执行容器的清洁。也可以改进已有机器上的清洁设备。此外，通过所建议的 工序，吹塑模或者整个塑模承载件能够在杀菌过程中保持关闭，因此，不存在杀菌介质施加 到整个吹塑机，包括它的涂脂的凸轮轴承的风险。以这种方式，可以避免可能的腐蚀损坏。有利地，设备具有用于杀菌介质的储液槽和旋转分配器。也可以在每个吹塑站上 提供专用的杀菌介质的储液槽，其可以周期性地被充满。合适的清洁剂为能够用于清洁(CIP清洁)饮料装瓶工业中的机器和装置的里面 和外面的那些物质。这些清洁剂的例子有氢氧化钠(NaOH)、基于磷酸的酸性清洁剂、基于硝 酸的酸性清洁剂、基于乙酸的消毒剂、臭氧、过氧化氢、氯碱清洁剂、热水或蒸汽。另外，也可 以将二氧化氯用作清洁剂。在一个优选实施方式中，出口被设计成用于清洁介质的喷嘴。也可以设置多个喷 嘴，使得内壁的较大面积或者甚至整个内壁能够被喷射，或者以其它方式被弄湿。在另一有利实施方式中，吹塑模具有两个侧部件，所述两个侧部件能够枢转远离 彼此，并且在关闭状态下，在它们的内部形成腔体。在操作期间，在吹塑模半体移动分离的 状态下将型坯放入吹塑模中，然后吹塑模半体关闭并且最终塑料型坯被扩展以形成容器。在另一有利实施方式中，吹塑模具有底部件，所述底部件有利地与侧部件分离，并 且沿向下方向关闭吹塑模。在另一有利实施方式中，至少一个出口被布置在拉伸杆中、吹塑模的底部件中和/ 或压力施加装置中。以这种方式，可以经由拉伸杆、经由吹塑模的底部件或者经由压力施加 装置，例如吹气喷嘴引入清洁介质。然而，也可以是多个出口或者喷嘴被布置在吹底部塑模中，或者多个出口被布置 在压力施加装置的拉伸杆上。出口也可以设置在底部件和拉伸杆两者中，或者设置在拉伸 杆和压力施加装置两者中，或者设置在底部件和压力施加装置两者中。在另一有利实施方式中，拉伸杆具有指向容器的底部的端部部分，并且出口布置 在所述端部部分。所述端部部分是拉伸杆在拉伸过程中突出到塑料型坯的底部的部分。在另一有利实施方式中，拉伸杆具有多个分布的出口，特别地在圆周方向上均一 地分布。有利地，这些开口成一定角度地被定向，使得介质成一定角度地自这些开口出现。 以这种方式，可以将清洁介质沿圆周方向施加至吹塑模的整个壁上。可以将拉伸杆构造成 使得其能够在清洁模式可转动。在另一有利实施方式中，口出被布置在吹塑模的底部件的中央区域。在这种情况 下，底部件例如可以在该中央区域具有凸起区，其中，在吹塑过程中，所述容器的所谓的注 射点也有利地位于所述中央区域。在另一有利实施方式中，吹塑模具有用于排出清洁介质的排放开口。在这种情况 下，可以在吹塑模的关闭状态下将清洁剂施加到吹塑模的内壁，然后经由所述排放开口排 出清洁剂。
有利地，排放开口设置在吹塑模的底部件上。以这种方式，在清洁过程之后清洁流 体汇集在底部区域，并且经由优选地布置于底部件的低区域的所述开口排出。在另一有利实施方式中，吹塑模以可动的方式布置。在这种情况下，吹塑模优选在 承载轮上邻近另一吹塑模地被布置。本发明还涉及一种用于将塑料型坯转变成塑料容器，尤其是饮料容器的系统，其 中，该系统包括多个上述类型的设备，这些设备布置在共同的输送装置上。所述系统有利地为旋转系统，其中，可以连续地或者周期地实行所述设备的输送。本发明还涉及一种用于将塑料型坯转变成塑料容器的方法，其中，所述塑料型坯 通过介质的施加而在腔体内扩展，以形成塑料型坯，所述腔体由吹塑模的至少一个内壁形 成，吹塑模能够从打开状态转换到关闭状态，其中，设置了清洁模式，在所述清洁模式中，在 吹塑模中没有容纳塑料容器，并且吹塑模的至少一个区域被清洁介质的施加所清洁。根据 本发明，可以在吹塑模的关闭状态下进行介质的施加。在一选优方法中，通过吹塑模的底部区域、通过拉伸杆和/或通过吹气喷嘴将清 洁介质引入到腔体中。


其它优点和实施方式显露于附图中，在附图中图1示出根据本发明的设备的透视图；图2示出图1所示的设备的细节图；图3示出图1所示的设备的另一细节图；图4示出根据本发明的设备的吹塑模的细节图；图5示出根据本发明的设备的吹塑模的另一细节图；图6示出拉伸杆的图；图7示出图6的拉伸杆的剖视图；图8示出图6的拉伸杆的另一剖视图；图9示出根据本发明的吹塑模布置的示意图；图10示出底部的透视图；图11示出图10所示的底部的剖视图；图12示出从下方观察的底部的图；图13示出底部的侧视图；图14示出布置在清洁室中的吹塑模的图；图15示出图解经由拉伸杆清洁吹塑模的图；图16a、图16b示出本发明的另一实施方式的两个图；图17a、图17b示出本发明的另一实施方式的两个图；图18示出图解图17a、图17b所示的实施方式的另一图。标记列表1 设备2吹塑模3吹塑模承载件
4 腔体8 内壁10清洁装置11主承载件12拉伸杆14 出口16压力施加装置，吹气喷嘴18 通道19副通道21 通道22，24吹塑模半体，可枢转的侧部分23 通道25出口，清洁喷嘴26 底部27 壁29 开口29a喂给管线32排放开口36端部部分37 通道38前进路径39返回路径42，44供给管线46 阀组52承载件54驱动装置56承载架60无菌室62 壁64 壁74返回路线80吹气喷嘴82返回路线84保持元件86储液槽87返回路径88 喷嘴89前进路径90遮盖装置
92辊
94连接部
98密封装置
102承载块
104通道
106通道
108辊
112引导凸轮
112a-c引导凸轮的分段
114气压缸
118返回通道
120加热收容件
122红外线发射器
124收容空间
126保护屏
130杀菌介质
132加热收容件120的底部
134枢转轴
140收容空间
142钳爪
144保持空间
146弹簧装置
152止动部
154副通道
Pl箭头
L纵向方向
具体实施例方式图1示出根据本发明的用于将塑料型坯(未示出)转变成塑料容器(未示出)的 设备。该设备包括主承载件11，在主承载件11上，吹塑模2被布置在吹塑模承载件3中(在 每种情况中均仅示出了部分)。在吹塑模2的内部形成有腔体4，在腔体4内，通过压缩空气的施加使塑料型坯扩 展，从而形成塑料容器。此外，所述设备包括拉伸杆12，这里，拉伸杆12能够沿长度方向L 移动，用于拉伸塑料型坯。标记22表示第一吹塑模半体，标记24表示第二吹塑模半体。另 外，吹塑模还具有底部26或底部件，该底部26或底部件在操作时沿下方方向关闭腔体4。 标记14表示压力施加装置或者吹气喷嘴，其向塑料型坯施加压缩空气。在图1所示的实施方式中，可以经由供给管线42、44供给清洁介质。为该目的，设 备还具有用于控制清洁介质的供给的阀组46。可以经由一根供给管线供给清洁介质，而经 由另一供给管线供给诸如水等冲洗介质。
图2示出图1所示的设备的细节图。特别地，也设置有供给管线42、44，这里，以柔 性方式构造供给管线42、44，使得尽管阀组46沿纵向方向移动，它们也能够维持连接。图3示出根据本发明的吹塑模2的另一图。在这里的剖视图中也示出了拉伸杆 12。在该实施方式中，经由拉伸杆12将清洁介质引入到吹塑模2或腔体4中。在这种情况 下，拉伸杆12可以在特殊的清洁模式中沿纵向方向L移动，此时，可以将清洁介质施加到吹 塑模的内壁8。标记10表示整个清洁装置。图4示出根据本发明的吹塑模的另一图。可以看出，在拉伸杆12中布置有通道18 和出口 14，介质通过出口 14离开拉伸杆12。这里，标记32表示布置于底部件26中的另一 开口。另外，可以在底部件26设置另外的开口，以用作出口。图5示出根据本发明的吹塑模的另一图。这里，再次可以看到供给管线42，在该情 形下，其处于弯曲位置，因为拉伸杠12移动到吹塑模2中达最大程度。图6示出拉伸杆12的透视图。这里，拉伸杆12具有多个出口 14，清洁介质能够 通过这些出口 14离开拉伸杆。这里，这些出口形成在端部部分36中，在该情况下，端部部 分36具有球形形状。此外，出口在各情况下都成一定角度地布置，使得清洁介质能够成一 角度地自其离开。图7示出拉伸杆12的局部剖视图。这里，也可以看到通道18和副通道19，副通道 19将通道18连接至出口 14。也可以在拉伸杆12的其它区域设置出口。另外，通道也可以 构造成例如从顶部朝向底部逐渐变细的形式，使得清洁介质在每种情况中都在相同的压力 下离开拉伸杆12，即使设置了另外的开口。图8示出拉伸杆的另一图。这里，也可以看到端部部分36和出口 14。图9示出根据本发明的包括两个吹塑模半体22和24的吹塑模的另一示意图。标 记S表示喷射方向，清洁流体沿该喷射方向撞击吹塑模的内壁8。由标记25表示对应的出 口或清洁喷嘴。标记37表示通道，清洁介质通过该通道被供给，标记38和39表示底部26 用的温度控制介质的前进和返回路径。图10示出底部件26的透视图。这里，可以看到开口 29，其被布置于底部件的壁 27中。这些开口用于排出清洁介质并且优选地被布置在底部件26的较低的区域。标记23 表示通道，清洁流体通过该通道被排出。图11示出图10所示的底部件的剖视图。这里，又一次地可以看到用于排出清洁 介质的通道23。也可以看到喂给通道29a从开口 29朝向通道23延伸。以这种方式，可以 从多个开口 29排出清洁介质。在清洁模式中，可以通过底部件26引入清洁剂。从德国实用新型DE 20023 423 Ul已知一种设备，在该设备中，吹塑模具有至少一个用于涂布剂的入口。该公开的主题通过 引用而完全合并于本申请的主题内。然而，虽然DE 20023 423 Ul提议供给涂布剂，它现在 被提议供给清洁剂。图12示出从下方观察的根据本发明的底部塑模。特别地，为加热目而在这里设置 迷宫区域。图13示出底部件26的另一侧视图。除了通道23之间，这里还可以看到较高设置 的通道21，其同样也用于排出清洁介质。根据本发明的设备还可以包括用于监测吹塑模2的内壁8的清洁状态的传感器装置。例如，有可能图像记录装置光学地检查打开状态下的内壁8。另外，也可以设置其它清 洁装置，例如刷子，其机械地清洁打开状态下的内壁。然而，这种刷子装置沿纵向方向L被 引入到设备中也是可以的。此外，一种接一种地将多种清洁介质施加到内壁也是可以的。然而，除了这里提到的通常的液体清洁介质，也可以使用气体或蒸汽形式的清洁 介质。除了液体清洁介质，还可以设置其它杀菌单元，例如，对内壁进行消毒的UV发射器或 在电子发射器。此外，可以设置另外的喷嘴或开口，借助于该喷嘴或开口将诸如蒸馏水等冲洗流 体施加到吹塑模2的内壁8。因此，在使用清洁流体的实际的清洁模式之后，还可以设置用 于冲洗吹塑模2的冲洗模式。该冲洗模式可以在吹塑模的关闭状态下进行。然而，首先打 开吹塑模2然后在打开状态下冲洗内壁8也是可以的。最后，也可以在内壁本身上布置清洁喷嘴，使得该清洁喷嘴喷射例如内壁8的相 对区域。此外，可以设置用于测定施加到吹塑模的清洁介质的量的液体测量装置。以这种 方式，可以确保对每一清洁过程仅施加预定量的清洁流体。图14示出根据本发明的吹塑机的另一实施方式。在该系统中，在无菌室60中进 行转变过程，通过无菌室60输送单个吹塑模。在这种情况下，由多个壁62、64界定了无菌 室，其中，以固定的方式布置外壁62，而内壁64与单个吹塑模或者吹塑模承载件一起移动。 在这种情况下，拉伸杆12移动通过无菌室60的壁。为了在这里获得密封效果，例如可以使 用波纹管。标记66表示密封装置，其用于密封无菌室60的能够彼此相对移动的壁62、64。 密封装置60例如可以是所谓的水锁。标记90表示遮盖装置，其能够用于在清洁处理中密封吹气喷嘴。在这种情况下， 该密封装置可以借助于在这儿位于无菌室60外侧的磁性元件92而被施加至吹气喷嘴。然 而，也可以借助于其它元件来使遮盖装置移动，例如，借助于伺服马达，气动驱动或液压驱 动。标记52表示承载件，其上布置有驱动装置54，该驱动装置54用于借助于承载架 56使拉伸杆12移动。图15示出用于清洁吹气喷嘴或用于CIP(就地清洁)的清洁工艺。为此，为了清 洁吹气喷嘴80，清洁或杀菌介质被有利地连续地引入到拉伸杆12的通道18中，然后从那里 到吹气喷嘴80，在清洁过程中吹气喷嘴80被遮盖装置90(所谓的CIP盖)盖住。标记98 表示在吹气喷嘴被盖住的状态下密封吹气喷嘴和遮盖装置之间的区域的密封装置。清洁介质然后经由返回管线82、74反馈回去。另外，为了在清洁过程中向前驱动 清洁介质，也可以使用在操作模式中用于扩展容器的压缩空气。另外，在清洁吹气喷嘴的情况下，也可以进行对用于控制向塑料型坯供给吹塑空 气的阀组的清洁。为了也进行该清洁过程，遮盖装置90也可以承靠着吹气喷嘴。在机器的 操作模式中，返回管线82、74也可以用于供给吹塑空气，以使塑料型坯扩展。图16a和图16b示出本发明的另一实施方式，但是，在这种情况下，用于加热塑料 型坯的加热装置。这里，再次设置有例如所谓的CIP罩的遮盖装置90，并且遮盖装置90被 布置在保持元件84的下方。在该实施方式中，该遮盖装置被部置成可以相对于保持元件84 枢转。因而，也可以可枢转地安装这些遮盖装置90，并且使得遮盖装置90能够沿着加热炉(未示出)的链行进。还可以想到的是，CIP盖90没有被分配到每个保持元件84，而是以 固定的方式被布置，以允许循环地清洁保持元件84。还可以想到的是，CIP盖90临时地伴 随保持元件84。这样，沿着伴随路径连续地清洁过程也是可能的。因此，至少在一个保持元件84上有利地布置了遮盖装置90，其中，清洁流体能够 在该遮盖装置90的至少一些部分的上方经过。图16b中的标记112相应地表示以固定的方式布置的引导凸轮，布置于遮盖装置 90上的辊92能够借助于该引导凸轮移动，从而使遮盖装置枢转(在图16b的平面内)。在 这种情况下，该引导凸轮能够借助于诸如气压缸等驱动装置枢转或延伸。在这种情况下，有 可能第二凸轮段112c能够相对于第一凸轮段112a移位，从而调节引导凸轮112。标记112b 表示对应的过渡段。通过适应图16b中示意性地示出的凸轮112，可以实现遮盖装置的枢转 处理。然而，也可以连带地移动或移位凸轮段112a、112b和112c。图16a中的标记94表示诸如枢转轴的连接部(articulation)，遮盖装置90能够 绕该连接部枢转。标记98表示用于密封保持元件的密封装置(特别是在冲洗过程中)。为了清洁目的，清洁或杀菌介质经由加热炉内的旋转分配器(优选连续地)流过 加热心轴和/或遮蔽板，然后经由返回管线(未示出)从CIP盖再次返回。用于这些盖的 伺服运动也是可以想到的。优选地，加热心轴在旋转加热炉中以这种方式被杀菌(例如，STIR (选择性转变红 外线)或微波)。在这种情况下，也将获得较容易的旋转分配器。然而，还可以想到的是，以 这种方式为分配给一个或多个型坯的加热腔进行清洁/杀菌，即，例如共振器或加热袋。图17a和图17b示出本发明的另一实施方式。这里，设置有所谓的加热收容件120 或加热袋，在操作模式中，在加热收容件120或加热袋中的塑料型坯被加热。这些加热收容 件与塑料型坯一起移动。因此，这些加热收容件120用作包围型坯的辐射室。在这种情况 下，这些加热收容件可以以转盘的方式布置。标记122表示用于加热布置在收容空间124 中的塑料型坯的红外线发射器。在这种情况下，加热收容件120的内壁可以被构造为陶瓷红外线发射器。另外，将 杆状红外线发射器(未示出)引入到塑料型坯中，以加热塑料型坯。在这种情况下，有可能 塑料型坯有利地整个地布置于加热收容件的内部(可以远离它的开口)。然而，保持元件84 或者加热心轴不必自身构造为红外线发射器，而仅需要是可反射的或者仅保持塑料型坯。 标记126表示用于红外线发射器的保护屏。图17b示出处于清洁模式的加热收容件120。这里，该加热收容件通过充满杀菌 介质130来杀菌。更具体地，这里也可以清洁加热发射器122和反射器。标记132表示加 热收容件的底部，在这种情况下，该底部也形成杀菌介质130用的出口。为了打开的目的， 底部可以绕枢转轴134枢转。在图17a中，还可以看到返回通道118，其用于杀菌介质的返 回。特别地，可以通过保持元件84本身填满加热收容件120。因而，不是绝对地需要用于心 轴84的专用遮盖装置90。以这种方式，也可以为了对外表面进行清洁或杀菌的目的而将保 持元件84浸入。换句话说，加热收容件120可以以这种方式执行遮盖装置90的功能。图18示出图示杀菌过程的另一图。经由通道104将清洁介质引导到由遮盖装置 90形成的收容空间140。从那里，清洁介质向上流回(箭头P2)并且通过返回通道118。为 该目的，遮盖装置90压在止动部152上，其中，在安装的操作模式中，该止动部还可以用作塑料型坯用的止动部。标记142表示用于保持塑料型坯的钳爪。这些钳爪142也可以同时被清洁。为该目的，保持元件具有副通道154，副通道154用于冲洗钳爪142的后侧。标记98再次表示密 封装置，其用于在冲洗处理中相对于保持元件密封遮盖装置90。借助于弹簧装置146 (其也 可以不过是弹性0型环)，钳爪142被向外偏置。标记144表示用于保持钳爪142的保持空 间。换句话说，从内外两侧对保持元件84进行清洁或杀菌。图16至图18中示出的遮盖装置90可以至少部分地由反射材料制成，以在设备的 通常操作中反射辐射，特别是反射辐射到型坯上。在用于冷却诸如加热心轴等单个元件的通常操作中，也可以使用清洁或杀菌流 体。另外，需要指出的是，本发明也可以用于沿圆周方向以非均一的方式加热型坯 (优先加热)的机器。例如，在尚未公开的德国专利申请No. 10 2009 021792. 4中存在这种 设备。该申请公开的内容全部通过引用的方式合并入本申请的公开内容中。在这种情况下，还可以清洁例如与塑料型坯接触的夹具，从而对所述型坯施加非 均一的温度分布。在这种情况下，可以经由刷或者经由CIP模式进行清洁。另外，也可以进行PCT/EP2009/059923中描述的杀菌模块的清洁。该申请公开的 内容全部通过引用的方式合并入本申请的公开内容中。在这种情况下，保持元件84用于在塑料型坯通过加热装置传输时保持塑料型坯。 在所示的实施方式中，保持元件夹住待输送的塑料型坯的开口。另外，以与这里提议的方式相似的方式，处理沿圆周方向以非均一的方式加热型 坯(优先加热)的加热模块。例如，可以从外侧经由可插入的杆或者经由自动机器引入清 洁剂。也可以以这种方式-从外侧经由可插入的杆或者经由自动机器引入清洁剂-清洁用 于对容器进行杀菌的杀菌模块。此外，也可以将单个图中示出的特征彼此结合，也就是说，例如可以将与图16a至 图18所示的加热装置有关的特征施加到吹塑机，反之亦然。本申请保留将本申请文件公开的所有特征作为本发明的实质的权利，只要这些特 征本身相对于现有技术是新的或者这些特征的结合相对于现有技术是新的。
权利要求
1.一种用于将塑料型坯转变成容器的设备(1)，包括至少一个吹塑模(2)，所述吹塑 模(2)形成腔体(4)，所述塑料型坯能够在所述腔体内被转变成容器；包括压力施加装置 (16)，用于将介质施加到所述塑料型坯，以扩展后者，抵靠着界定了所述腔体(4)的所述吹 塑模的内壁⑶；包括拉伸杆(12)，用于沿其纵向方向(L)拉伸所述塑料型坯，其中，所述设 备包括清洁装置(10)，用于清洁所述吹塑模(2)的区域，其特征在于，所述清洁装置(10)包 括至少一个用于清洁介质的出口(14)，所述清洁介质用于清洁所述吹塑模，并且此出口至 少有时被布置在所述吹塑模(2)内。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述出口(14)被设计成用于所述清洁介 质的喷嘴。
3.根据前述权利要求中的至少一项所述的设备，其特征在于，所述吹塑模(2)具有两 个侧部件(22，24)，所述两个侧部件(22，24)能够被枢转而远离彼此，并且在关闭状态下， 所述两个侧部件(22，24)在它们的内部形成所述腔体(4)。
4.根据前述权利要求中的至少一项所述的设备，其特征在于，所述吹塑模(2)具有底 部件(26)。
5.根据前述权利要求中的至少一项所述的设备，其特征在于，至少一个出口(14)被布 置在所述拉伸杆(12)上，所述吹塑模(2)的底部件上和/或所述压力施加装置(16)上。
6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述拉伸杆(12)具有指向所述容器的底 部的端部部分(36)，并且所述出口布置在所述端部部分上。
7.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述出口被布置在所述吹塑模(2)的底部 件(26)的中央区域。
8.根据前述权利要求中的至少一项所述的设备，其特征在于，所述吹塑模有用于排出 所述清洁介质的多个排放开口(32)。
9.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述排放开口(32)被设置在所述吹塑模 (2)的底部件上。
10.根据前述权利要求中的至少一项所述的设备，其特征在于，所述吹塑模以可动的方式布置。
11.一种用于将塑料型坯转变成塑料容器的系统，包括多个根据前述权利要求中的至 少一项的设备，其特征在于，所述多个设备布置在共同的输送装置上。
12.一种用于将塑料型坯转变成塑料容器的方法，其中，所述塑料型坯通过施加介质而 在腔体内扩展，以形成塑料型坯，其中，此腔体由吹塑模的至少一个内壁所形成，并且所述 吹塑模(2)能够从打开状态转换到关闭状态，其中，设置了清洁模式，在所述清洁模式中， 没有塑料型坯被容纳在所述吹塑模内，并且所述吹塑模(2)的至少一个区域通过清洁介质 的所述施加而被清洁，其特征在于，能够在所述吹塑模(2)的关闭状态下进行所述介质的 所述施加。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，通过所述吹塑模(2)的底部区域、通过 所述拉伸杆(12)和/或通过吹气喷嘴将所述清洁介质引入到所述腔体中。
全文摘要
一种用于将塑料型坯转变成容器的设备，其包括至少一个吹塑模，其形成腔体，所述塑料型坯能够在该腔体中被转变成容器；包括压力施加装置，其用于将介质施加到所述塑料型坯，以扩展后者，抵靠着界定了所述腔体的所述吹塑模的内壁；包括拉伸杆，其用于沿其纵向方向拉伸所述塑料型坯，其中，所述设备包括清洁装置，用于清洁吹塑模的区域。根据本发明，所述清洁装置(10)包括至少一个用于清洁介质的出口(14)，所述清洁介质用于吹塑模，所述出口至少有时被布置在所述吹塑模(2)的内部。
文档编号B29L22/00GK101992541SQ20101025486
公开日2011年3月30日 申请日期2010年8月6日 优先权日2009年8月11日
发明者乌尔里希·拉佩, 弗兰克·温青格尔 申请人:克朗斯公司