专利名称：环形工件切浇口制具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切浇口制具，尤其是一种用于切割环形工件中心圆形的，成 本低廉、结构简单、操作方便、快捷的环形工件切浇口制具。
背景技术：
在注塑成型行业中，圆环形工件的浇口通常在其中心处，并呈圆形，对这一部分圆 形的浇口进行切除时，一般有以下两种方法激光切割和加工中心切割，但是这两种方法都 存在着共同的问题是成本较高，且都需要预先进行编程，对操作者本身的专业要求较高， 而且需要设计专门的夹具或辅助工具，用于加工的设备的价格偏高，不适合用于加工结构 较为简单、体积较小的工件。因此现在需要一种能够解决上述问题的专用环形工件切浇口 制具。
发明内容本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单、操作方 便、动作流畅、快捷的环形工件切浇口制具。本实用新型的具体解决方案是一种环形工件切浇口制具，其特征在于设置在 最下端的底座1的中心开设有圆孔2，底座1的上方设置有与环形工件3相配的定位圆环 4，与底座1的截面大小相配的刃具套5位于定位圆环4的上方，刃具套5内活动套接有冲 柱6，冲柱6与刃具套5之间设置有复位弹簧7，冲柱6的下端设置有圆形刃具8，冲柱6的 上端与驱动气缸9连接。本实用新型同现有技术相比，具有如下优点本装置的结构简单，设计巧妙，它解决了传统的切除环形工件中心圆形浇口过程 中，需要使用价格昂贵，对操作者专业要求较高的激光切割仪器或数控加工中心的问题，降 低了企业的运营成本，提高了生产效率，缩短加工节拍，而且它的制作成本低廉，便于生产， 因此它具备了广泛的市场前景，十分有利于在本领域中推广应用。
图1是本实用新型实施例的使用状态图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。如图1所示一种环形工件切 浇口制具，在最下端设置有底座1，在底座1的中心处开设有圆孔2，圆孔2的大小与环形工 件3的浇口 10相配；底座1的上方设置有定位圆环4，它的作用是使环形工件3与圆孔2保 持同心；在定位圆环4的上方设置有刃具套5，刃具套5内活动套接有冲柱6，冲柱6通过设 置于其上方的驱动气缸9驱动，冲柱6的下端设置有圆形刃具8，并且在冲柱6上还套接有 复位弹簧7。[0009]本实用新型实施例的环形工件切浇口制具的工作过程如下将注塑成型的环形工 件3放置在位于底座1上的定位圆环4中，以保证环形工件3的圆心与底座1中心处的圆 孔2重合，然后将刃具套5下压，使其下表面与定位圆环4接触，此时驱动气缸9开始工作， 带动冲柱6向下运动，于是冲柱6底端的圆形刃具8将环形工件3的浇口 10切断，与环形 工件3分离的浇口 10从圆孔2中落下；驱动气缸9不给气后，在复位弹簧7的作用下，冲柱6带动圆形刃具8向上运动， 然后使刃具套5与定位圆环4分离，将加工后的环形工件3从定位圆环4中取出，放入另一 个待加工的环形工件3，重复上述动作即可。
权利要求1. 一种环形工件切浇口制具，其特征在于设置在最下端的底座(1)的中心开设有圆 孔O)，底座(1)的上方设置有与环形工件C3)相配的定位圆环G)，与底座(1)的截面大小 相配的刃具套( 位于定位圆环的上方，刃具套(5)内活动套接有冲柱(6)，冲柱(6) 与刃具套( 之间设置有复位弹簧(7)，冲柱(6)的下端设置有圆形刃具(8)，冲柱(6)的 上端与驱动气缸(9)连接。
专利摘要本实用新型公开一种环形工件切浇口制具，其特征在于设置在最下端的底座(1)的中心开设有圆孔(2)，底座(1)的上方设置有与环形工件(3)相配的定位圆环(4)，与底座(1)的截面大小相配的刃具套(5)位于定位圆环(4)的上方，刃具套(5)内活动套接有冲柱(6)，冲柱(6)与刃具套(5)之间设置有复位弹簧(7)，冲柱(6)的下端设置有圆形刃具(8)，冲柱(6)的上端与驱动气缸(9)连接。这是一种结构简单、操作方便、动作流畅、快捷的环形工件切浇口制具。
文档编号B29C45/38GK201856350SQ20102059135
公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月25日 优先权日2010年10月25日
发明者于茂盛, 唐传良, 王连武 申请人:大连华录模塑产业有限公司